Elektr yoyli p’olat eritish pechining umumiy tavsifi Elektr yoyli p’olat eritish pechida po'lat ishlab chiqarish

Mavzu: Elektr yoyli po’lat eritish pechining tasnifi va ishlash prinsipi


Reja

1. Elektr yoyli p’olat eritish pechining umumiy tavsifi

2. Elektr yoyli p’olat eritish pechida po'lat ishlab chiqarish

3. Po‘latni qayta eritish yo‘li bilan eritish

4. Og'ir ishlaydigan pechlarda eritish texnologiyasining xususiyatlari

Elektr pechida eritish usuli yuqori sifatli va yuqori qotishma po'lat ishlab chiqarishda etakchi rol o'ynaydi. Bir qator fundamental xususiyatlar tufayli bu usul oltingugurt, fosfor, kislorod va boshqa zararli yoki kiruvchi aralashmalarning past miqdori va po'latga maxsus xususiyatlarni beruvchi qotishma elementlarning yuqori miqdori bo'lgan turli xil kompozitsiyalarning yuqori sifatli metallini ishlab chiqarish uchun javob beradi. xrom, nikel, marganets, kremniy, molibden, volfram, vanadiy, titanium, sirkoniy va boshqa elementlar.

Elektr eritishning boshqa po'lat ishlab chiqarish usullariga nisbatan afzalliklari metallni isitish uchun elektr energiyasidan foydalanish bilan bog'liq. Elektr pechlarida issiqlik chiqishi qizdirilgan metallda yoki uning yuzasiga bevosita yaqin joyda sodir bo'ladi. Bu nisbatan kichik hajmda sezilarli quvvatni to'plash va metallni yuqori tezlikda yuqori haroratgacha qizdirish va o'choqqa ko'p miqdorda qotishma qo'shimchalarni kiritish imkonini beradi; o'choqda kamaytiruvchi atmosferaga va oksidlanmaydigan cürufga ega bo'ling, bu qotishma elementlarning kam chiqindilarini nazarda tutadi; metallning haroratini silliq va aniq tartibga solish; metallni boshqa pechlarga qaraganda to'liq deoksidlash, uni metall bo'lmagan qo'shimchalarning kam miqdori bilan olish; tarkibida oltingugurt miqdori past bo'lgan po'latni olish. Elektr eritish paytida issiqlik iste'moli va metall haroratining o'zgarishini nazorat qilish va tartibga solish nisbatan oson, bu ishlab chiqarishni avtomatlashtirishda juda muhimdir.
Elektr pechkasi metallolomni qayta ishlash uchun boshqalarga qaraganda yaxshiroq mos keladi va pechning butun hajmi qattiq zaryad bilan band bo'lishi mumkin va bu eritish jarayonini murakkablashtirmaydi. Metalllangan granulalar, metall parchalari o'rnini bosuvchi, avtomatik dozalash moslamalari yordamida doimiy ravishda elektr o'choqqa berilishi mumkin.
Elektr pechlari keng turdagi po'lat ishlab chiqarishi mumkin.