1 Quymakorlik nuqsonlari Quymalarning aniqligini shakllantirish

Quyma massasining aniqligi. Quymani massasi umumlashtirilgan quymani tayyorlab olish texnologik jarayoni tasnifidir va uning chetlanishi nuqsonlarning integral o’lchovlarini, hajmini va zichligi ko’rsatkichi bo’ladi.
Mexanik ishlovga ajratiladigan quyum. Mexanik ishlov berishga quyum bu quymani ustidan olib tashlanadigan metallning qalinlik qatlami, unga ishlov berishda va belgilangan qolip o’lchovlarini ta’minlaydi, notekisliklar va detal yuzasining g’adir – budurligi bularga kiradi. Dastlabki quymakorlik quyim geometrik aniqlik parametri va umumiy quymaning aniqligidir.
Quymaning aniqligini oshirish usullari. Bularga texnologik parametrlarni stabillash, quymalarning geometrik aniqligini oshirish. Quymalar o’lchovlarida assimetrik quymalarni ishlatish, sistemali nuqsonlarni kamaytirish, yangi moslama va o’zak yashiklari o’lchovlarini aniqlash, ishlatiladigan moslama va o’zak yashiklarni sistematik nuqsonlarini aniqlash va quyumga ajratilgan ko’rsatkichlarni kamaytirish.
«Aniq quyma»nomli avtomatik loyihalash SAPR tizimi [6].
Bugungi kunda loyihalashni avtomatlashtirish kelajak mahsulotlari sifatini oshirish shartidir. Quymakorlik texnologiyalarini loyihalashda, ishlatilsa bunda ham quymakorlik sizlarga to’la avtomatlashtirish
«quymakorlik texnologiyalarini» ishlab chiqish bosqichlarini avtomatlashtirish to’la dasturlar kompleksi havola qilinmoqda.
«Aniq quyma» nomli maxsus dastur kompleksini ta’minlash quyidagilarni xavola qiladi:

Loyihalashtirish	Hisoblash va tanlash	Modellashtirish
Dialog rejimida chizmaga muvofiq, yoki detal modeliga qarab: ‒ quyma va model chizmasi, quyish va to’ldirish tizimi elementlari. ‒ 3D quyma moslamasini quyish tizimi elementlari va o’zaklari bilan. ‒ quyish qolipi texnologiyasi. ‒ Moslamalarga texnik vazifa.	‒ quymaning aniqlik parametrlari. ‒ massasiga va o’lchovlariga chegirma. ‒ mexanik ishlovga quyim. ‒ quyma zagotovkaning mexanik ishloviga baza. ‒ chiziqli kirishishga quyim. ‒ quymakorlik qiyaliklari. ‒ quyma teshiklar, devorlar, radiuslar. ‒ quyma yuzalarning shakllanish usullari. ‒ quyish, to’ldirish tizimlari parametrlari.	‒ quyish parametrlari ko’rsatilgan qolipni suyuq metall bilan to’ldirish jarayoni, quyish jarayonini vizualizatsiyasi (yiriklashtirish). ‒ modellashtirish dinamikasi kuzatish sharti bilan quymaning qotish jarayoni. ‒ suyuqlanma potokda nometall elementlari harakati.