1 sho’rtan gaz kimyo majmuasi ishlash texnologik jarayoni bayoni


Kanditsion- Etilen olish jarayonini avtomatlashtirish



Yüklə 0,88 Mb.
səhifə3/7
tarix22.06.2020
ölçüsü0,88 Mb.
#31960
1   2   3   4   5   6   7
1 sho’rtan gaz kimyo majmuasi ishlash texnologik jarayoni bayoni


2.1. Kanditsion- Etilen olish jarayonini avtomatlashtirish

Tabiiy gaz asosan uglevod va vodorod brikmasidan xosil bщladi, uglevodorodlar termik jihatdan beqaror birikmalar hisoblanadi. Qizdirish jarayonida ular nisbatan yengil birikmalar hosil qilib parchalanadi, bunda reaktsiyaning so’nggi mahsulotlari uglerod va vodorod hisoblanadi.

Piroliz jarayonida yuqori miqdorda olefinlar olishning termodinamik imkoni alohida uglevodorodlarning, yuqori temperaturalargacha qizdirish jarayonida, termik barqarorligining turlicha bo’lishiga asoslangan.

650 oS gacha bo’lgan temperaturalar oralig’ida xom ashyoning boshlang’ich komponentlari, 650-900 oS oralig’ida – olefinlar, 900-1050 oS oralig’ida atsetilen uglevodorodlari, 1050 oS dan yuqori temperaturalarda – uglerod va vodorod yuqori barqarorlikga ega. Keltirilgan chegaralar ma’lum darajada shartli hisoblanadi.

Piroliz jarayonida boradigan kimyoviy reaktsiyalarning mexanizmi yetarli darajada murakkab va ularning murakkablik darajasi, piroliz uchun olinadiga uglevodorodlarning molekulyar og’irligi va konversiya darajasining ortib borishi bilan, ortadi.

Piroliz jarayonida boradigan reaktsiyalarni ikki bosqichga bo’lish mumkin.

Etilen konversiyasi bo’yicha jarayonining qattiqligini aniqlash uchun quyidagi formuladan foydalaniladi:

S=2,3 lg 1/(1-x) bunda: x – xom ashyoning konversiya darajasi.

Piroliz jarayonining qattiqligining ortishi bilan doimo vodorod va metanning chiqishi ortadi, etilenning chiqishi ko’paymaydi, hatto birmuncha kamayadi.

Jarayonining teng qattiqlik darajasi, temperatura va reaktsiya zonasida bo’lish vaqtining turli qiymatlarida birga qo’shib olib borishda, bir xil reaktsiyaga kirishish darajasiga mos keladi, ammo bunda hosil bo’ladigan piroliz mahsulotlarining tarkibi turlicha bo’ladi.

Piroliz jarayonining qattiqlik darajasi, iqtisodiy jihatdan kelib chiqib, ko’plab omillarni hisobga olgan holda tanlanadi, ammo jarayonning quyidagi bog’liqliklariga rioya qilinadi (qattiqlik darajasiga bog’liq holda).

Etilen va parchalanishning nisbatan og’ir mahsulotlarning chiqishi maksimal qiymat orqali o’tadi. Vodorod va metanning chiqishi bir tekis ko’tariladi.

2-zona (S = 1 dan 2-2,5 gacha) parchalanishning birlamchi reaktsiyalari tezliklarining ortishi bilan tavsiflanadi, bu suyuq mahsulotlar chiqishining kamayishidan ko’rininadi, ammo ikkilamchi reaktsiyalarning ustunligining ortishi boshlanadi. Vodorod, metan, etilen va butadienni chiqishining ortishi davom etadi. Propilen va butanlarning parchalanish tezligi ularning hosil bo’lish tezligiga tenglashadi, so’ngra undan ortib ketadi va bu mahsulotlarning chiqishi maksimal qiymat orqali o’tadi.

Etilen ajratib olish jarayonini avtomatlashtirish.

Tabiiy gaz asosan uglevod va vodorod brikmasidan xosil bщladi, uglevodorodlar termik jihatdan beqaror birikmalar hisoblanadi. Qizdirish jarayonida ular nisbatan yengil birikmalar hosil qilib parchalanadi, bunda reaktsiyaning so’nggi mahsulotlari uglerod va vodorod hisoblanadi.

Piroliz jarayonida yuqori miqdorda olefinlar olishning termodinamik imkoni alohida uglevodorodlarning, yuqori temperaturalargacha qizdirish jarayonida, termik barqarorligining turlicha bo’lishiga asoslangan.

650 oS gacha bo’lgan temperaturalar oralig’ida xom ashyoning boshlang’ich komponentlari, 650-900 oS oralig’ida – olefinlar, 900-1050 oS oralig’ida atsetilen uglevodorodlari, 1050 oS dan yuqori temperaturalarda – uglerod va vodorod yuqori barqarorlikga ega. Keltirilgan chegaralar ma’lum darajada shartli hisoblanadi.

Piroliz jarayonida boradigan kimyoviy reaktsiyalarning mexanizmi yetarli darajada murakkab va ularning murakkablik darajasi, piroliz uchun olinadiga uglevodorodlarning molekulyar og’irligi va konversiya darajasining ortib borishi bilan, ortadi.

Piroliz jarayonida boradigan reaktsiyalarni ikki bosqichga bo’lish mumkin.

Etilen konversiyasi bo’yicha jarayonining qattiqligini aniqlash uchun quyidagi formuladan foydalaniladi:

S=2,3 lg 1/(1-x) bunda: x – xom ashyoning konversiya darajasi.

Piroliz jarayonining qattiqligining ortishi bilan doimo vodorod va metanning chiqishi ortadi, etilenning chiqishi ko’paymaydi, hatto birmuncha kamayadi.

Jarayonining teng qattiqlik darajasi, temperatura va reaktsiya zonasida bo’lish vaqtining turli qiymatlarida birga qo’shib olib borishda, bir xil reaktsiyaga kirishish darajasiga mos keladi, ammo bunda hosil bo’ladigan piroliz mahsulotlarining tarkibi turlicha bo’ladi.

Piroliz jarayonining qattiqlik darajasi, iqtisodiy jihatdan kelib chiqib, ko’plab omillarni hisobga olgan holda tanlanadi, ammo jarayonning quyidagi bog’liqliklariga rioya qilinadi (qattiqlik darajasiga bog’liq holda).

Etan-etilen parchalanishning nisbatan og’ir mahsulotlarning chiqishi maksimal qiymat orqali o’tadi. Vodorod va metanning chiqishi bir tekis ko’tariladi.

2-zona (S = 1 dan 2-2,5 gacha) parchalanishning birlamchi reaktsiyalari tezliklarining ortishi bilan tavsiflanadi, bu suyuq mahsulotlar chiqishining kamayishidan ko’rininadi, ammo ikkilamchi reaktsiyalarning ustunligining ortishi boshlanadi. Vodorod, metan, etilen va butadienni chiqishining ortishi davom etadi. Propilen va butanlarning parchalanish tezligi ularning hosil bo’lish tezligiga tenglashadi, so’ngra undan ortib ketadi va bu mahsulotlarning chiqishi maksimal qiymat orqali o’tadi.





Rasm -4. Kanditsion –etilen olish jarayonini avtomatik boshqarish tizimini funktsional chizmasi

O’lchovchi va avtomatik rostlovchi qurilmalar spetsifikatsiyasi.

J-1




O’lchanayotgan qiymat

O’l.qiymat

tafsifi.


Qurilma o’rnat joy.

O’lchovchi va rostlovchi

Qurilmalar tafsifi.



Soni.

1 – 1

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Termppara, TXAU METRAN 271-Exd, Cig.

4- 20 mA


1

1 – 2

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

1- 3

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Elektron ijrochi mexanizm, OVN TRM-212

1

2- 1

Bosim,

500 mRa.


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

2 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

2- 3

Bosim

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Elektron ijrochi mexanizm, OVN TRM-212

1

3 – 1

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Termppara, TXAU METRAN 271-Exd, Cig.

4- 20 mA


1

3 – 2

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

4 – 1

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Termppara, TXAU METRAN 271-Exd, Cig.

4- 20 mA


1

4 – 2

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

4- 3

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Elektron ijrochi mexanizm, OVN TRM-212

1

5- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

5 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

5- 3

Bosim

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Elektron ijrochi mexanizm, OVN TRM-212

1

6 – 1

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Termppara, TXAU METRAN 271-Exd, Cig.

4- 20 mA


1

6 – 2

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

7 – 1

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Termppara, TXAU METRAN 271-Exd, Cig.

4- 20 mA


1

7 – 2

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

8- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

8 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

9 – 1

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Termppara, TXAU METRAN 271-Exd, Cig.

4- 20 mA


1

9 – 2

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

10- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

10 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

11 – 1

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Termppara, TXAU METRAN 271-Exd, Cig.

4- 20 mA


1

11 – 2

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

12- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

12 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

13- 1

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

Joyida.

Termppara, TXAU METRAN 271-Exd, Cig.

4- 20 mA


1

13 -2

Xarorat

900 oS



Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

14- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

14 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

14- 3

Bosim

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Elektron ijrochi mexanizm, OVN TRM-212

1

15- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

15 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

16- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

16 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

17- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

17 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

18- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

18 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

19- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

19 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

20- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

20 -2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

22- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

22-2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1

23- 1

Bosim,

500mRa


Agressiv emas.

Joyida.

Intel.datchik davleniya.

Metran 150- AS, 0-500 kpa. Aniq sinifi 0.5 %.



1

23-2

Bosim

500 mRa.


Agressiv emas.

SHitda.

O’lch. rostlovchi elekt. Qurilma,OVEN TRM10.

Interfeysom RS-485

Aniq sinifi 0.5 %.


1


2.2. Avtomatik rostlash tizimini hisoblash

Avtomatik boqarish tizimi bu qurilma, o’lchovchi priborlar, rostlagich va ijrochi qurilmato’plamidan iborat bo’lib, ularni tizim sifatida yeg’ganda ma’lum qoidalarga rioya qilish kerak. Tizimni yeg’gandan so’ng rostlagich koeffitsienlarini tanlash kerak, bu tanlovni tizimni optimallashtirish yoki rostlagich koeffitsientlarini optimal rejimini xisoblash deyiladi. ABT –hisoblash deganda asosiy maqsad chiqish qiymatini biror talab etilgan kattalikda ushlab turish degani, biror parametrni kerakli qiymatda ushlab turish, ya’ni uni boshqarish demakdir. Boshqarishning boshqarishning asosiy vazifasi tizimga ta’sir etayotgan kutilmagan g’alayonlar ta’sirini tezlik bilan yo’qqa chiqarishdir. Bu jarayonni tashkil etish uchun rostligich ishlatiladi.

Rostlagich unumli va maqsadli ishlashi uchun uning koeffitsientlari (Kr, Ti, Td va x.k.) qiymatini to’g’ri tanlash kerak. Hozirgi kunda bu ABT blok sxemasini kompyuterda MATLAB yordamida yechish mumkin. Bu sxema ko’rilayotgan tizimni to’la akslantirishi uchun tizim ob’ektini (qurilmani) o’tish funktsiyasini bilishimiz kerak. Qurilma o’tish funktsiyasi w(k) topish uchun SHGK oldingi yillardagi axborotdan kerakli qiymatlarni oldimva tabl. 6. jamladim. tablitsasini yozibolamiz.

J-2


N

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

T, sek

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

T1

856

865

870

875

882

886

890

894

893

896

T2

858

857

863

869

874

882

888

892

900

902

T3

854

858

863

868

876

882

886

891

898

902

Tcp

856

862

866

870

874

878

887

893

895

900

Bu qiymatlar asosida bitta tekislangan o’tish grafigini quyidagi formula yordamida aniqlaymiz.

,





. Olingan tajriba, qurilma o’tish jarayoni chizmasi asosida xulasa qilishimiz mumkinki, qurilma birinchi darajali aperiodik zveno [ 12 ].

Qurilmaning diffrentsial tenglama ko’rinishida ifodalash mumkin.

W(p) = T0 + y = kx

Boshqarish tizimlarida komptorlar ishlatilayotgani uchun qurilma modelini uzatuvchi funktsiya orqal belgilayman[ 12 ].

W( p) =

O’tish funktsiyadagi k va To koeffitsienlarni rasm.9 yordamida aniqlayman .

Bu koeffitsientni topish usuli adabiyotlarda ko’rsatilgan [12,13]. Koeffitsientlarning ыiymatini topish uchen ыurilma щtish jarayoni chizmasi (s) foydalanaman. S – chizma ning eng o’zgaruvchan nuqtasiga urinma o’tkazaman.

Qurilmaning kuchaytirish koeffitsientini

= 0.85. Kp= 0.85

Uzatish (razgon) vaqti Quyidagi fomula yordamida aniqlayman.

= 4.2

O’tish funktsiyasi



Yüklə 0,88 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5   6   7




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin