Konchilik ishi va metallurgiya

2.1 Rux konsentratini Qaynar qatlam pechida kuydirish jarayoni nazariyasi
Boyitmani kuydirishdan asosiy maqsad - sulfidli ruxni tiklanish jarayoniga tayyorlangan oksid holatiga tezroq va kam sarf harajatlar bilan o‘tkazishdir. Bunda kuyindi shunday holatda olinishi kerakki, undan yuqori samaradorligi bilan keyingi texnologik jarayonlarini o‘tkazishga imkon yaratilishi lozimdir. Shuning bilan bir 9 qatorda, kuydirishda ajralib chiqayotgan oltingugurt birikmalarini to‘laroq darajada sulfat kislotasi olish uchun yuborishdir [3,6]. Pirometallurgik usul uchun kuyindini aglomerat (qotishmani bir turi) shaklda olinadi va bu modda keyin yuqori haroratda qattiq uglerod yoki boshqa tiklovchilar yordamida tiklanadi. Gidrometallurgiya usuli uchun tanlab eritishga mo‘ljallangan kuyindi quyidagi talablarga javob berishi kerak: 1) sulfidlarda oltingugurt miqdori iloji boricha kam bo‘lishi kerak (0,1-0,3 %); 2) eriydigan sulfat holati me’yorli bo‘lishi kerak (Sso4 2-4 %); 3) mayda fraktsiyasi (0,15 mm) yuqoriroq bo‘lishligi; 4) ferrit va silikat shakldagi rux miqdorining me’yoridaligi. Bunday talablar gidrometallurgik usulni mazmunidan kelib chiqadi. Zamonaviy amaliyotda tanlab eritishga kukun- kuyindini qaynar qatlam (QQ) pechlarida, 900-1000^oC oralig‘ida olib boriladi.
Sulfidli rux boyitmasini kuydirish jarayonining nazariyasi
Jarayonning kimyoviy reaktsiyalari deb, dastlabki xom ashyoni birin-ketin o‘tadigan kimyoviy o‘zgarishlariga aytiladi. Jarayonning kimyoviy yakuniy mahsulotlar bilan tavsiflanadi. Dastlakbi reaktsiyalar uch turda bo‘lishi mumkin: ZnS + 2O₂ = ZnSO₄ (9)
ZnS + 1,5O₂ = ZnO + SO₂ (10)
ZnS + O₂ = ZnO + SO₂ (11)
Tajribada aniqlangan, sulfidni oksidlanishdan boshlab, 900^oC gacha, birinchi qattiq mahsulot bo‘lib, ZnO paydo bo‘ladi. Yuqoriroq haroratlarda moddaning bug‘ holatiga o‘tishi ko‘rinadi. Bu jarayon (3) reaktsiyani oqib o‘tishi bilan tushuntirsa bo‘ladi. Ikkilamchi rux sulfatlari quyidagi reaktsiyalar natijasida paydo bo‘lishlari mumkin:
ZnO + SO₃ = ZnSO₄ (12)
10ZnFe₂O₄ + SO₃ = ZnSO₄ + Fe₂O₃ (13)
3ZnO + 2SO₃ = ZnO • 2ZnSO₄ (14)
3ZnFe₂O₄ + SO₃ = ZnO • 2ZnSO₄ + Fe₂O₃ (15)
Yuqorida qayd etilgan kimyoviy reaktsiyalarning termodinamik ko‘rsatkichlari quyidagilar:
2-jadval

Reaktsiya	t,oC	G, kj	lg Kp
ZnS + 2O2 = ZnSO4	25 1000	- 675 - 383	118,6 36,3
ZnS+1,5O2 = ZnO+SO2	25 1000	-440 -253	77,4 24,0
ZnO+O2 = Zn + SO2	25 1000	- 104 -123	18,3 11,7

Sulfidlarni oksidlanish ikkilamchi reaktsiyalarning termodinamik tavsiflari:

3-jadval

Reaktsiya	t,oC	G, kj	lg Kp
ZnS + 2O2 = ZnSO4	25 1025	-76,5 -12,2	118,6 0,49
2SO2+O2 = 2SO3	25 1025	-19,6 -179	24,3 16,80

Ikkilamchi oksidlanish ikkilamchi reaktsiyalarning muvozanat doimiyliklari me’yoriy qiymatlarga egadir. Shuning uchun bu reaktsiyalar aylanuvchan bo‘lib, oxirigacha etmaydi va o‘tish darajasi harorat va kislorodni portsial bosimiga bog‘liqdir. Rux boyitmasini kuydirishda sulfat paydo bo‘lishi texnologik ahamiyatga ega. Bu sulfatlarni termodinamik turg‘unligi reaktsiya ajralishi muvozanati bilan baholaymiz: Reaktsiya:

ZnSO₄ = ZnO + SO₃ (16)
Ushbu reaktsiyani o‘zgarmas doimiyligi haroratga bog‘liqdir:
lg Pso₃ = 11,757 – 8586,0 / T
Rux boyitmasini kuydirishda, gaz tarkibida SO₂ va O₂ miqdorligiga bog‘liq bo‘lgan holda, sulfatning maksimum paydo bo‘lish harorati 750 – 850 ^oC to‘g‘ri keladi. Kuydirish davrida rux ferrit va silikat shakllarga bog‘lanishi mumkin:
ZnO + Fe₂O₃ = ZnO • Fe₂O₃ (17)
ZnO + SiO2 = ZnO • SiO₂ (18)
Bu ikkita birikma, keyingi tanlab eritishda sulfat kislotasida qiyin erimaydi va ruxni isrofgarchilini oshiradi. Shuning uchun jarayon shunday boshqarilishi kerakki – birikmalar iloji boricha kamroq hosil bo‘lsinlar. Rux boyitmalarida ko‘pincha qo‘rg‘oshin va kadmiy bor. Asosan ular sulfid xossalarida mavjuddir: PbS – galenit va CdS – grikorit. Kuydirish paytida qo‘rg‘oshin sulfidi PbO holatiga 700–800 oC engil o‘tadi. Qo‘rg‘oshin oksidi esa noruda moddalar bilan reaktsiyaga kirib past haroratlarda eriydigan birikmalar paydo qilishi mumkin. Kadmiy sulfidi 735 oC da alanga oladi va oksid shakliga o‘tadi. Ikkala sulfidlar yuqori haroratda uchuvchanlik xususiyatiga ega. Bu xususiyatni texnologlar bilib, metallarni jarayon mahsulotlariga o‘tishini hisoblashlari kerak. Rux boyitmalar mis xalkopirit, xalkozin va kovellin turlarida uchraydi. Bu birikmalar o‘zlarini kuydirishda o‘zgarishlari mis xom ashyosini qayta ishlashdagi jarayonlariga o‘xshashdir. Zamonaviy zavodlarda rux boyitmasini kuydirish «QQ» pechlarida o‘tkaziladi.
Bu jarayonning afzalliklari [7]:
1) yuqori ishlab chiqarish unumdorligi (oddiy pechlarga nisbatdan 2 – 3 marta yuqoriroq).
2) kuydirish jarayonining tartiblanishi va mahsulotni sifatliligi;
3) SO₂ ni gazdagi miqdorining ko‘pligi va undan sulfat kislotasini olish qulayligi;
4) tanlab eritishda salbiy ta’sir etuvchi ferrit va silikat birikmalarini cheklangan holatda paydo bo‘lishi va boshqalardir.