7.3.2. Resepturaya daxil olan komponentlərin
xəmirin yaranmasında rolu.
Yağ məhsulları. Xəmirin hazırlanması prosesində unun lipidləri və yağları
bir sıra mürəkkəb çevrilmələrə məruz qalırlar, bunun da nəticəsində xəmir
127
müəyyən xassələr əldə edir. Hazır məhsulların keyfiyyət göstəriciləri, xüsusilə də
orqanoleptiki göstəriciləri yaxşılaşır.
Bulka və yağlı məmulatların istehsalında xəmirə ümumi un kütləsinə görə
1,0-dən 15 %-dək yağ əlavə olunur. Un lipidlərinin və xəmirə daxil edilən
komponentlərin yağları ilə qarşılıqlı təsir mexanizmi istifadə olunan yağın və unun
tərkibindən, xüsusiyyətlərindən asılıdır. Bu zaman yağın tərkibinə daxil olan
doymuş və doymamış yağ turşularının triqliseridləri böyük rol oynayır. Yağın
tərkibində doymamış yağ turşularının triqliseridləri nə qədər çoxdursa, o zülallar
tərəfindən daha çox udulur.
Yağlar tərkibindən və xüsusiyyətlərindən asılı olaraq zülal hissəciklərini ya
zülal makromolekullarının tərkibinə daxil olan müxtəlif kimyəvi qruplarla
qarşılıqlı təsir yolu ilə, ya da zülal molekulunun səthində adsorbsiya edərək onların
strukturuna dolayı təsir etmək yolu ilə dəyişirlər.
Buğda unundan xəmirin yoğrulması zamanı amiloza fraksiyası ilə
komplekslərin əmələ gəlməsi nəticəsində yağlar nişastanın xüsusiyyətlərini
dəyişdirir.
Zülal mitselilərinin və nişasta dənlərinin səthində adsorbsiya edərək yağ
unun bu kolloidlərinin şişməsinə mane olur və xəmirdə maye fazasının miqdarını
artırır. Bunun nəticəsində bərk fazanın komponentləri arasında əlaqə zəifləyir ki,
bu da onun plastikliyini artırır.
Yağları xəmirə incə dispers emulsiyalar şəklində daxil etmək daha yaxşıdır.
Onda yağ hissəcikləri xəmirin yoğrulması zamanı un hissəcikləri arasında nazik
qatlar şəklində daha yaxşı paylanır, xəmir kündələrinin bişirilməsi zamanı isə
məmulatlarda xırda məsaməli strukturun yaranmasına səbəb olur. Yağ qatları nə
qədər nazik olarsa, xəmirdə onların sayı nə qədər çoxdursa, hazır məmulatlar daha
məsaməli struktura malik olur.
Xəmirin yoğrulması zamanı qeyri-sərbəst lipidlərin sayı artır. Onların
birləşmə dərəcəsi yoğrulma üsulundan, yoğrulmaya sərf olunan gücdən və istehsal
olunduğu mühitdən asılıdır. Azot atmosferində lipidlərin rabitəsi gücləndirilmiş
mexaniki emalda xüsusilə artır. Azot mühitində qarışdırılmış xəmirə oksigenin
128
tədricən verilməsi rabitəyə girmiş artıq lipidlərin sayını azaldır. Eləcə də oksigen
atmosferində xəmirin qarışdırılması zamanı ona azotun daxil edilməsi intensiv
qarışdırılmada lipidlərin rabitə dərəcəsini azaltmır.
Daniels, Vud və b. (ABŞ) fərz edirlər ki, adi şəraitdə qarışdırılmış xəmirdə
lipidlərin “azad olması” lipoksigenazalı oksidləşdirici sistemin təsiri ilə bağlıdır.
Onlar xəmirin yoğrulması zamanı lipoksigenaza sistemi ilə lipidlərin qarşılıqlı
təsiri sxemini təklif etmişlər (şək.7.6).
Şəkil 7.6. Xəmirin yoğrulması zamanı lipoksigenazanın təsiri nəticəsində lipidlərin
azad olması
sxemi.
Sulu fraksiya Susuz fraksiya
+ O
2+
Lipoksigenaza
fermenti
Oksidləşmiş
lipidlər (aralıq)
Zülalın hidrofob rabitəli
lipidlərlə birgə iştirakı
Polidoymamış sərbəst
lipidlər
Asılı
lipidlər
129
H
2
O
Sərbəst
Oksidləşmiş
lipidlər
lipidlər
Bu sxemə görə aralıq lipidlər lipoprotein kompleksi ilə bağlı oksidləşmədə
iştirak edirlər ki, bunun da nəticəsində asılı lipidlərin“azad olması”baş verir.
Əmələ gələn peroksidlər burada iştirak etmirlər, belə ki, qaz xromatoqrafiyası
üsulu ilə müəyyən etmişlər ki, “azad olmuş” lipidlər kimyəvi tərkibcə
dəyişilməmiş, eləcə də oksidləşməyə məruz qalmamışlar.
Lipoksigenaza oksidləşdirici sisteminin təsiri nəticəsində xəmirdə lipidlər
sərbəst halda mövcud olur.
Azad olmuş
lipidlər
Zülalın hidrofil-
oksidləşmiş sahəsi
Lipidlərin
hidroksidləri
130
Yarımfabrikatların qıcqırması zamanı lipid-zülal komplekslərinin tədricən
parçalanması və yağlı məhsullarla daxil edilən lipidlərin və unun sərbəst
lipidlərinin hesabına eyni zamanda ikincili lipid-zülal komplekslərinin yaranması
baş verir. Ikincili lipid zülal komplekslərinin yaranmasına müsbət proses kimi
yanaşmaq lazımdır, çünki o, xəmirin qaz saxlama qabiliyyətinin artması
nəticəsində məmulatların keyfiyyətinin yaxşılaşmasına səbəb olur.
Xəmirdə doymamış yağ turşularının oksidləşməsi lipoksigenaza və qlutenin
kompleksinin iştirakı zamanı baş verir.
Çörək bişirmə yarımfabrikatlarının hazırlanması zamanı resepturaya əsasən
daxil edilən lipidlərin və yağların çevrilməsinin əsas istiqamətləri aşağıdakılardır:
lipidlərin hidrolizi, oksidləşmə və biokimyəvi çevrilmələr. Onlar paralel və ya bir-
birilə bağlı olan çevrilmələr şəklində eyni vaxta baş verir.
Buğda ununda 2,0 %-ə qədər lipidlər vardır. Mürəkkəb efir, sadə efir, fosfo
efir, qlikozit rabitələri ilə birləşmiş üzvi maddələrin mürəkkəb qarışığı-yağ
turşuları, spirtlər, aldehidlər lipidlər adlanır. Zülal malekulunun kimyəvi
qruplaşmalarının yüksək reaksiya qabiliyyəti onların lipidlərlə və karbohidratlarla
qarşılıqlı təsirinə və uyğun olaraq lipoproteid və qlikoproteid komplekslərinin
yaranmasına səbəb olur ki, bu da kleykovinanın strukturuna və xassələrinə təsir
göstərir. Bitki yağlarının sadə lipidlərinin tərkibinə monoz qalıqlarına malik olan
qlikolipidlər daxildir:
O
║
CH2 OH O R
OH O
H O O R′
H OH H ║
O
131
H OH
Qalaktozildiasilqliserin
O
CH2 OH O R
H O
H O O R′
OH OH H ║
O
H OH
Qlükozildiasilqliserin
Qlikolipidlər struktur funksiyaları yerinə yetirir, belə ki, kleykovinanın
formalaşmasında əsas rol onlara məxsusdur. Mürəkkəb lipidlərin ən əsas
nümayəndələri zülallarla və karbohidratlarla mürəkkəb komplekslər əmələ gətirən
fosfolipidlərdir (lipoproteidlər və qlikolipidlər).
Xəmirin yoğrulması zamanı lipidlərin çevrilməsi baş verir. Onların
intensivliyi yarımfabrikatların nəmlik dərəcəsindən, lipaza və lipoksigenaza
aktivliyindən, hava oksigeni ilə əlaqədən və s. aslıdır. Bütün bunlar lipid
kompleksində baş verən proseslərin müxtəlifliyindən, mürəkkəb və ziddiyyətli
olmasından xəbər verir. Onun lipidlərinin ümumi sayının 20-30 %-i, o cümlədən
fosfolipidlər birləşmiş vəziyyətdədir. Sonuncular kleykovinanın makrostrukturuna
daxil olaraq xəmirdə onların strukturunun reoloji xüsusiyyətlərinə , xəmirin fiziki
xassələrinə və çörəyin keyfiyyətinə xüsusi təsir göstərir.
132
Buğda ununda olan lipidlərin yağ turşularının əsas kütləsini (3/4) doymamış
yağ turşuları təşkil edir ki, onların təxminən yarısı linol turşusundan ibarətdir.
Xəmirin yoğrulması zamanı birləşmiş lipidlərin kütlə payı kəskin artır (3
dəfə). Bu zaman ilk növbədə fosfolipidlər kleykovina ilə komplekslər əmələ
gətirir.
Yağlı məhsullar kimi marqarin, bitki yağları, heyvan yağları, maye yağlar,
əridilmiş qarışıqlardan və s. istifadə olunur.
Xəmirə qatılan yağ unun öz lipidləri kimi yoğrulma, acıma və xəmirin
doğranması zamanı, eləcə də məmulatın bişirilməsi zamanı gedən proseslərə təsir
edir. Xəmirdə yağlar əsasən zülallarla, nişasta ilə və xəmirin digər bərk hissələri ilə
birləşir. Xəmirdə maye halda olan yağların bir hissəsi xırda yağ damcıları şəklində
rast gəlinə bilir. Ərimə temperaturu 30-33ºC olan yağ məhsulları xəmirin bərk faza
komponenetləri ilə birləşmir, bərk hissəciklər şəklində qalır və yalnız bişirilmə
zamanı əriyir.
Xəmirə unun ümumi kütləsinin 3 %-i miqdarında əlavə edilmiş yağ xəmirin
reoloji xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır, onun elastikliyini və plastikliyini artırır. Bu,
xəmirin struktur komponentlərinin, onun öz quruluşunun və onda olan nişasta
dənlərinin nisbi sürüşkənliyini təmin edən yağların yayılma xüsusiyyətləri ilə
bağlıdır. Bunun hesabına qaz qabarcıqlarının təzyiqi altında xəmirin öz
quruluşunun qırılmadan dartıla bilmək qabilliyyəti artır.
Yağların əlavə edilməsi xəmiri bir qədər zəiflədir, onun xüsusiyyətlərini
yaxşılaşdırır, bu isə xəmir doğrayan və xəmir formalayan maşınların işinə müsbət
təsir edərək onların səthinə xəmirin yapışmasının qarşısını alır.
Yetişmə dövründə yağın bir hissəsi kleykovina və onun nişastası ilə
qarşılıqlı təsirə girir, əmələ gələn komplekslər xəmirin reoloji xüsusiyyətlərini
yaxşılaşdırır. Onun qaz saxlama qabiliyyətini artırır. Xəmirin komponentləri ilə
yağların qarşılıqlı təsir dərəcəsini artırmaq məqsədilə xəmirin yoğrulmasından
qabaq yağ emulsiyasına səthi aktiv maddələrin əlavə edilməsi məsləhət görülür.
Xəmirə un kütləsinin 10 %-i miqdarında yağlı məhsulların daxil edilməsi zamanı
133
spirt qıcqırması ləngiyir. Bu onunla əlaqədardır ki, yağ qatları maya hüceyrələrini
əhatə edir və onlara qidalı maddələrin daxil olmasına mane olur.
Duz. Xörək duzu (natrium xlorid) çörək-bulka məmulatlarının resepturasına
daxil olan əsas komponentlərdən biridir, böyrək, ürək-damar sistemi
xəstəliklərindən əziyyət çəkən xəstələr üçün nəzərdə tutulmuş duzsuz pəhriz
məhsulları istisna təşkil edir. Xəmirdə duzun kütlə payı 0- 2,5 % arasında dəyişir.
Lakin xəmirdə onun dozası un kütləsinin 1,3-1,5 %-i miqdarındadır.
Xörək duzu çörəyə dad verir və xəmirdə gedən kolloid, biokimyəvi və
mikrobioloji proseslərə xüsusi təsir göstərir. Duz zəif və orta güclü zülal özlərinə
malik olan buğda unundan hazırlanmış xəmirin reoloji xüsusiyyətlərinin
yaxşılaşmasına imkan yaradır. O, mikroorqanizmlərin həyat fəaliyyətinə əzici təsir
göstərir və unun amilolitik və proteolitik fermentlərini ləngidir. Duz məhlulun
dozası onun faktiki sıxlığından asılı olaraq müəyyən edilir. Daimi sıxlığa malik
olan (1200 kq/m
3
) məhlullardan istifadə etmək məsləhət görülür.
Nəmliyi 60 % olan oparaya 0,5 % duzun əlavə edilməsi maya hüceyrələrinin
2 saat ərzində bölünməsinə müsbət təsir göstərir. Daha uzun müddətli qıcqırma
zamanı və ya duzun böyük qtılığında o, mayaya zəiflədici təsir göstərir. 3 %-li
preslənmiş maya ilə hazırlanmış xəmirdə unun ümumi kütləsinə 1-3 % xörək duzu
əlavə edilməsi ferment aktivliyini və maya hüceyrələrinin bölünməsini zəiflədir.
Xörək duzunun təsiri o zaman tarazlaşır ki, xəmirdə mayanın dozası 5-6 %-ə
çatsın. Eləcə də osmofil mayalar duzun təsirinə məruz qalır. Unun xörək duzu
məhlulu ilə dəmlənməsi və ya ona hazırlanmış dəmləmənin əlavə edilməsi turşu
əmələ gəlməsi və süd turşusu bakteriyalarının bölünməsi prosesini pisləşdirir, eləcə
də reduksiyaedici şəkərlərin miqdarını, suda həll olan və azotlu birləşmələrin
ümumi sayını azaldır. Xörək duzuna malik maye mayalarla hazırlanmış çörəyin
xüsusi həcmi kiçik olur, çörəyin səthində isə çox zaman çatlaqlar olur.
Dəmləmənin qatılığına temperatur və unun dəmlənməsi üçün istifadə olunan xörək
duzu məhlulunun qatılığı böyük təsir göstərir. Natrium-xlorid məhlulunun
konsentrasiyası artdıqca, dəmləmə bir o qədər duru olur. Xörək duzu məhlullarında
90 ºC-də hazırlanmış dəmləmələr daha qatı olur. Duzlu dəmləmələrin şəkərləşmə
134
dərəcəsinin aşağı düşməsi nişastanın yapışqanlaşma temperaturunun artması ilə, bu
prosesin optimal temperaturlarında şəkərlərin yaranmasının azalması isə amilolitik
fermentlərin aktivliyinin azalması ilə izah olunur.
Taxtabiti-bağacıq ilə zədələnmiş buğda dənlərindən hazırlanmış xəmirin
yoğrulması zamanı 5 %-li natrium-xlorid məhlulunun tətbiqi hidrolizin dayanması
nəticəsində kleykovinanın xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa imkan verir.
Proteolitik təsirə malik fermentlərin inhibitorları kimi natrium-xlorid və
natrium-sulfat məhlullarından istifadə etmək məqsədə uyğundur. Natrium-xlorid
göstərilən ekstratların, ximozin və tripsin preparatlarının fermentlərinin təsirini
kəskin şəkildə ləngidir.
Taxtabiti-bağacıq ilə zədələnmiş buğda dənlərinin kleykovinaları proteolitik
fermentlərin təsirinə daha asanlıqla məruz qalır. Bu halda natrium-xloridin (0,1-0,2
n. qatılıqda) kleykovinanın dezaqreqasiya prosesinə aydın görsənən təsiri qeyd
olunur. Turşuluğu 5 dər. olan xəmirin hazırlanması zamanı döyülmüş və cücərmiş
dənlərin unundan hazırlanmış çörəkdə qüsurların qarşısını almaq üçün xörək duzu
tətbiq olunur.
Proteolitik və amilolitik fermentlərin aktivliyinə xloridlərdən kalsium-xlorid
daha çox əks-təsir göstərir. Natrium, kalium, maqnezium duzları şəkərin yaranması
prosesinə daha az dərəcədə əks-təsir göstərir. Xörək duzu əlavə edilmiş maye
oparalarda (0,7 %) duzsuz oparalara nisbətən daha az şəkərlər əmələ gəlir. O, həm
də unlu mühitlərdə proteoliz prosesini ləngidir.
Elektroforez və kağızda xromatoqrafiya metodlarının köməyi ilə, eləcə də
optik və elektron mikroskoplar vasitəsilə müəyyən edilmişdir ki, yaxşı
çörəkbişirmə xüsusiyyətlərinə malik buğda unundan xəmirin hazırlanması
dövründə kleykovinanın yaranması nisbətən kiçik aktivləşmə enerjisinə və dönən
xarakterə malik olmayan elektrostatik, hidrofob, hidrogen və digər rabitələrin
pozulması və bərpa olunması hesabına üçüncülü və dördüncülü struktur
səviyyəsində baş verir. Kovalent rabitələrin nəzərə çarpan pozulması və
kleykovinanın aminturşu tərkibinin pozulması hələ müəyyən edilməmişdir.
135
Qıcqırmış yarımfabrikatlarda kleykovinalar müxtəlif vəziyyətlərdə ola bilər
və onu şərti olaraq özlər şəklində yarımfabrikatlardan yuyulub çıxan zülala; öz
əmələ gətirməyən, lakin həm də suda həll olan fazaya keçməyən zülallar; zülal
olmayan azotlar da daxil olmaqla, suda həll olan azotlu birləşmələrə bölünür.
Zülalın bu xüsusiyyətləri mürəkkəb kolloid yüksək dispers sistemlərdə struktur-
mexaniki xassələrin yaranması qanunauyğunluqlarının olmasını sübut edir.
Kleykovinanın
həll
olmuş
vəziyyətə
keçməsi
duru
mayalarda,
yarımfabrikatlarda və xəmirdə toplanan zəif turşu məhlullarının təsiri altında baş
verir. Kleykovinanın həll olması karbon-dioksidin təsiri ilə dönən prosesə çevrilir.
Su-un mayalarının intensiv mexaniki emalı, mühitin ion gücünün dəyişməsi
və s. zamanı səthi aktiv maddələrin təsiri altında kleykovinanın vəziyyətində
əhəmiyyətli dəyişikliklər müşahidə olunur.
Elektrolitlərin
təsiri
altında
həm
də
kleykovinanın
strukturunun
formalaşması baş verir ki, onun tərkibinin, nəticədə isə xəmirin fiziki xassələrinin
dəyişilməsi ilə müşayət olunur. Xəmirdə tez-tez iştirak edən elektrolitlərdən biri
natrium-xloriddir.
Duzun dozası artdıqca xəmirin yoğrulma müddətini də artırmaq lazımdır,
belə ki, xəmirin maksimal elastiki həddə çatması ləngiyir. Xörək duzunun xəmirə 1
% əlavə edilməsi xəmirin dincəlməsi zamanı kleykovinanın 60 dəqiqə ərzində
yuyulmasınadək kleykovinanın elastikliyini artırır. Duzun çox miqdarda daxil
edilməsi və ya kleykovinanın yuyulmasınadək xəmirin dincəlməsi müddətinin
artırılması hətta duzun 1 %-dən artıq olması zamanı kleykovinanın elastikliyini
azaldır. Xörək duzunun adi dozalarında xəmirdə sonuncu dehidratasiya edir və
kleykovinaları bərkidir. Mayasız xəmirə 1,5 % duzun əlavə edilməsi xəmiri
bərkidir və onun saxlanma zamanı sıyıqlaşma dərəcəsini azaldır, onun özlülüyünü
artırır. Yoğrulmadan dərhal sonra duzlu xəmirdən yuyulan kleykovinanın miqdarı
duzsuz nümunənin əksinə olaraq 2-4 % artır, 2-4 saat saxlanmadan sonra isə
hidratasiya qabiliyyətinin artması səbəbindən 1-3 % artır.
Natrium və kalium kationları kleykovinanın şişməsini ləngidir.
136
Çörəyin istehsalı zamanı natrium-xloridin qəbul edilmiş dozası (1,3-2,5 %)
kleykovinanın
hidratasiyasını
artırır.
Unun
çörək
bişirmə
xassələrinin
yaxşılaşdırıcısı kimi onun təsirinin mahiyyəti kleykovinanın hidratasiyasından
ibarətdir ki, bununla da xəmirdə onun formalaşması asanlaşır və onda sərbəst
suyun miqdarı azalır.
Un, su və duzdan ibarət xəmirin strukturu kleykovinanın paylanmasından
asılıdır. Xəmir kütləsində kleykovina hissəciklərinin bərabər paylanması zülalın
struktur-mexaniki xassələrindən, sonuncusu isə onun hidratasiya və həllolma
dərəcəsindən asılıdır.
Zəif kleykovinalara malik unun, o cümlədən taxtabiti-bağacıqla zədələnmiş
dənlərin qarışığından ibarət unun emalı zamanı natrium-xlorid zülalın lazımsız
dezaqreqasiya proseslərinin ləngidilməsi, xəmirin fiziki xüsusiyyətlərinin və
çörəyin keyfiyyətinin- onun forma dayanıqlığı, həcm və içliyinin yaxşılaşması
üçün tətbiq edilir.
Məcburi dayanmalar zamanı yarımfabrikatların konservləşdirilməsi üçün və
istehsal şəraitinə görə yarımfabrikatların qatılığının azaldılması zəruri olduqda
xörək duzundan istifadə olunur. Keyfiyyətli kleykovinaya malik undan alınmış
yarımfabrikatlara natrium-xlorid hətta 0,4 % əlavə edildikdə belə, onların qatılığı
azalır, sonradan dozanı artırdıqda qatılıq demək olar ki, eyni olaraq qalır. Xəmirin
qıcqırması intensiv gedir, demək olar ki, xəmirin bütün şəkərləri parçalanır, buna
görə də, xəmirin üz qabığı solğun rəngə malik olur.
Zəif kleykovinaya malik undan hazırlanan yarımfabrikatlara natrium-
xloridin əlavə edilməsi zamanı qatılıq artır.
Şəkər və şəkərtərkibli məhsullar. Xəmirdə nişasta zülallar və digər
kolloidlərlə birləşmiş vəziyyətdə olan 40 % su duzun, şəkərin və digər maddələrin
həll olmasında iştirak etmir. Duzların, şəkərlərin və digər maddələrin həll olduğu
suyun qalan hissəsi xəmirin maye fazasını təşkil edir. Sonradan onların şişməsi
prosesində o, osmotik yolla zülallarla birləşir.
Şəkərin quru halda istifadəsi zamanı onun həll olması xəmirin maye
fazasında baş verir. Bu zaman həlledicinin (suyun) çatışmaması nəticəsində aşağı
137
temperatura malik (xəmirin temperaturu 30-32 ºC) əlverişli olmayan şərait yaranır.
Buna görə də 10 %-dən artıq şəkərin əlavə edilməsi yoğrulma zamanı onun tam
şəkildə həll olmasına mane olur, bu da şəkərin xəmirdə qeyri-bərabər
paylanmasına gətirib çıxarır.
Bu səbəbdən çörək-bulka məmulatlarının istehsalı üzrə olan texnoloji
təlimatlarda göstərilir ki, xəmirin yoğrulması zamanı şəkəri yalnız məhlul şəklində
istifadə etmək lazımdır.
Xəmirin yoğrulması zamanı 50 % qatılığa malik şəkər məhlulları tətbiq
edilir. Nisbətən yuxarı miqdarda şəkərə malik məmulatlarda isə resepturaya əsasən
70 % qatılığa malik olan şəkər məhlulları istifadə edilir. Bu da şəkərin həll olmuş
halda bütün çörək-bulka, yağlı, baranki, suxari və unlu qənnadı məmulatlarında
istifadə edilməsini təmin edir.
Xəmirdə şəkərin çoxluğu maya hüceyrələrinin həyat fəaliyyətinə təsir edir:
onun miqdarı un kütləsinə görə 10 % olduqda xəmirdə mayaların qıcqırtma
aktivliyi intensivləşir, spirt qıcqırması stimullaşır, bunun da nəticəsində etanol və
karbon-dioksid əmələ gəlir. Şəkər (saxaroza) maya hüceyrələrində olan β-
fruktofuranozidazanın təsiri altında qlükoza və fruktozaya hidroliz olunur. Buna
görə də xəmirdə etanol və karbon-dioksidin yaranma intensivliyi mayada olan α-
qlükozidazanın ilkin aktivliyindən asılı olmur.
Şəkərin (saxaroza) un kütləsinə 10 % çox miqdarda artırılması xəmirdə
maya hüceyrələrinin həyat fəaliyyətini ləngidir, 30 % və yuxarı olduqda
qazəmələgəlmə prosesini kəskin azaldır və hətta onu dayandırır. Bu maya
hüceyrəsində onun plazmolizinə gətirib çıxaran osmotik təzyiqin artması
nəticəsində baş verir. Bu halda şəkər mayaya duz kimi təsir edir, lakin xəmirin
maye fazasında olan osmotik təzyiqə şəkərin təsiri həmin qatılıqda olan duza
nisbətən 6 dəfə azdır.
Şəkər
xəmirdə
kleykovinanın
şişməsini
çətinləşdirərək
onlara
dehidratlaşdırıcı təsir göstərir. Şəkərin və yağın artırılmış dozalarında xəmirin
yoğrulması üçün su sərfi azalır. Əgər resepturada artıq miqdarda şəkər və yağ
nəzərdə tutulmuşdursa, bu halda xəmirin yoğrulması zamanı onları iki dəfəyə —
138
bir hissəsini yoğrulma zamanı, ikincisini xəmirin acımasından 40-60 dəq. sonra
təkrar yoğrulmada daxil edirlər. Bu zaman xəmirə həm də, onun normal qatılığını
təmin etmək üçün un da əlavə edirlər.
Pəhriz məmulatlarının hazırlanması zamanı ksilit, sorbit, fruktoza, laktoza və
digər şirinləşdirici maddələrdən istifadə edirlər.
Laktozanın müəyyən miqdarda daxil edilməsi ilə xəmirin su udma
qabiliyyəti artır, xəmirin qıcqırma müddəti azalır, çörəyin keyfiyyəti yaxşılaşır.
Şəkərlərin adsorbsiya qabiliyyəti xəmirin su udma qabiliyyətinə, xəmirin
yoğrulma müddətinə, xəmirin və çörəyin çıxımına, məmulatların təzə halda
saxlanmasına təsir edir. Məsələn, laktoza fruktoza, qlükoza və sorbitlə birlikdə
saxaroza ilə müqayisədə böyük adsorbsiya qabiliyyətinə malikdir. Melassanın
(patka, mət) adsorbsiya qabiliyyəti saxaroza və invert şərbəti ilə müqayisədə
yuxarıdır.
Şəkərlərin xəmir hazırlanması prosesində maya hüceyrələri və süd turşusu
bakteriyaları ilə qıcqırma dərəcəsi müxtəlifdir.
Maya hüceyrələri tərəfindən ilk növbədə qlükoza və fruktoza parçalanır.
Saxaroza mayanın β-fruktofuranozidaza fermentinin təsiri altında qlükoza və
fruktozaya parçalanır. Laktoza, eləcə də onun hidroliz məhsulu olan xüsusi
“laktoza mayaları” ilə qıcqırır.
Heksozalar (qlükoza və fruktoza ) maltozanın çörək mayaları tərəfindən
parçalanmasını tezləşdirir. Maltoza və qlükozanın 9:1 nisbətində olan qarışığından
istifadə edilməsi zamanı xəmirdə qaz əmələgəlmə prosesi sürətlənir, çörəyin
keyfiyyəti isə yaxşılaşır.
Xəmirin xassələrinə və çörəyin keyfiyyətinə şəkərin təsiri unun
xüsusiyyətlərindən, eləcə də onun miqdarından, növündən və şəkərin xəmirə
yeridilməsi üsullarından asılıdır.
Şəkərin
iştirakı
ilə
nişastanın
yapışqanlaşma
temperaturu
artır,
kleykovinanın peptidləşməsi güclənir, bişirilmə zamanı onun termiki pıxtalaşması
ləngiyir. Şəkərli və şəkərsiz xəmirdən yuyulub çıxardılmış kleykovinanın fiziki
xüsusiyyətləri bilavasitə yoğrulmadan sonra bir qədər fərqlənir, dincə qoyulmadan
139
sonra isə 4 saat ərzində özlülülk və yerdəyişmə modulunun göstəriciləri təxminən
eyni olur. Şəkərli və şəkərsiz xəmirdə olan xam kleykovinanın miqdarı demək olar
ki, fərqlənmir, lakin xəmirin dincə qoyulma dövrünün artması ilə onun çıxımı artır.
Şəkərsiz xəmirdə kleykovinanın nəmliyi yoğrulmadan sonra 65,5 %, 2 və 4
saatdan sonra uyğun olaraq 67,6 və 68,1 %; şəkərli xəmirdə isə yoğrulmadan sonra
62,4 %, 2 və 4 saatdan sonra isə uyğun olaraq 64,3 və 64,9 % olur.
Xəmirin və kleykovinanın fiziki xüsusiyyətlərindəki dəyişikliklərin
müqayisəsi göstərdi ki, şəkərin əlavə edilməsi zamanı kleykovinanın şişməsi
azalır, nəticədə isə xəmir durulaşır.
Yoğrulmadan sonra şəkərli xəmirdən yuyulub çıxardılmış kleykovinanın
bərkiməsi şəkərin dehidratlaşdırıcı təsiri nəticəsində baş verir. Müəyyən edilmişdir
ki, şəkərin əlavə edilməsi xəmirin əmələgəlmə prosesini sürətləndirmir, əksinə onu
zəiflədir.
Xəmirin hazırlanması prosesində şəkəri, adətən, xəmirin yoğrulması zamanı
dozalara ayırırlar. Lakin şəkərin xəmirə daxil edilməsi üçün digər üsullar da işlənib
hazırlanmışdır. Şəkəri və yağı intensiv yoğrulma zamanı, xəmirin yoğrulması
müddətindən asılı olaraq müəyyən edilmiş zaman fasilələri ilə, pilləli şəkildə 25 %
miqdarında daxil edilir.
Yağ məhsulları ilə qarışdırılmış tozşəkilli şəkər-patka yarımfabrikatlarından
istifadə etmək, pastaşəkilli kütlə halında isə onu yoğrulmanın başlanmasından 10-
15 dəqiqə sonra, növbəti yoğrulma ilə birlikdə 10-15 dəqiqə ərzində daxil etmək
məqsədəuyğundur.
Şəkər məhlullarının hazırlanması üçün süd zərdabından istifadə etmək olar.
Şəkər məhlullarının süd zərdabında tətbiq edilməsinin effektivliyi onlara məhlul
kütləsinin 0,05-0,1 %-i miqdarında preslənmiş mayaların daxil edilməsi ilə artır.
Bu halda şəkər məhlulunu 50-55 % qatılıqda hazırlamaq və 2 sutka ərzində istifadə
etmək məsləhət görülür.
Çörək zavodlarında yüksəkşəkərli fermentativ yarımfabrikatlardan istifadə
olunur. Onları nişasta tərkibli xammalın (un, ikinci dəfə emal edilmiş çörək,
140
nişasta südü, xam nişasta) aktiv ferment preparatları olan α- və qlükoamilazanın
köməyi ilə hidroliz edilməsi yolu ilə alırlar.
Yüksəkşəkərli fermentativ yarımfabrikatlar 85 %-ə qədər qlükozaya
malikdir. Onlar xəmirin hazırlanması prosesini sürətləndirir, mayaları aktivləşdirir,
çörəyin tezləşdirilmiş üsullarla istehsalı zamanı onun keyfiyyətini, dadını və ətrini
yaxşılaşdırır, eləcə də məmulatın resepturasına uyğun olaraq bütün şəkərin əvəzinə
istifadə oluna bilər.
Dostları ilə paylaş: |