Ona tokzorlarning vigetatsiyadagi o'rni mundarija: Kirish I bob. Tokzor barpo qilish va yosh toklar agrotexnikasi

1.2. Uzum urug'ini qayta ishlashning zamonaviy texnologiyalari
Yog'larni olish uchun o'simlik moyi xom ashyosini qayta ishlash texnologiyalari klassik bo'lib qoladi - mexanik ekstraktsiya yoki organik erituvchilar bilan ekstraktsiya.
Uzum urugʻidan moy olishning klassik usuli presslash usuli hisoblanadi [70]. Uzum urug‘ini presslash yo‘li bilan qayta ishlashning texnologik jarayoni quyidagi operatsiyalardan iborat: urug‘larni begona o‘tlardan tozalash, urug‘larni konditsionerlash (namligi 12% dan ko‘p bo‘lmagan holda quritish), kerak bo‘lganda urug‘larni gofrirovka qilingan va silliq bo‘laklarda maydalash. roliklar, mangalda pulpa tayyorlash, pulpani ekspeller tipidagi bir yakuniy ekstraksiya presslarida bosish.
Uzum urug'ini bosganda, yog 'hosildorligining samaradorligi ko'p jihatdan ularning silliqlash darajasi va hujayra tuzilishini ochish chuqurligi bilan belgilanadi. Uzum urug'i o'ziga xos tuzilish, yuqori qobiq va qobiq strukturasining qattiqligi bilan ajralib turadi. Shuning uchun, yalpizni presslash uchun tayyorlashda yuqori namlik darajasi tavsiya etiladi - 16% gacha. Uzum urug'larining Expeller keki yog' miqdori 7% va undan yuqori. Olingan moy xlorofillning ko'payishi, Kn qiymatining oshishi va oksidlanish mahsulotlari tufayli yashil rangga ega. Yog'lar qo'shimcha tozalash bosqichlarini talab qiladi.
Kimyoviy faollashtirish yordamida uzum urug'idan o'simlik yog'ini olishning ma'lum usuli. Usul urug'larni maydalash, yalpiz og'irligi bo'yicha 0,3-1,0% miqdorida aminoasetik kislota glitsin sifatida ishlatiladigan reagent bilan, suvli eritma shaklida 3-5 daqiqa davomida doimiy aralashtirishni o'z ichiga oladi. Keyinchalik, namlik-termik ishlov berish va presslash orqali yog'ni olish. Ixtiro oksidlanishga chidamli o'simlik moylarini olishga qaratilgan.
Uzum urug'idan yog' ishlab chiqarishga nisbatan ushbu usulning kamchiliklari:
neftning qattiq faza bilan aloqa shakllari va shuning uchun neftning rentabelligini oshirmaydi;
- aminoasetik kislota yalpizning qattiq fazasi yuzasida hujayra ichiga kirmasdan ishlaydi va shu sababli u lipidlar bilan bog'liq moddalarga ta'sir qilmaydi, ya'ni yog'ni ajratib olishda ularning unumini kamaytirmaydi;
- glitsin olishning murakkabligi va yuqori narxi uni uzum urug'idan yog'lar olish texnologiyasida qo'llashga imkon bermaydi.
Shu bilan birga, xom ashyoga texnologik ta'sirni yumshatgan holda neftni qazib olish texnologiyalarini takomillashtirishga katta ahamiyat beriladi. Shu sababli, zamonaviy ishlab chiquvchilar uzum urug'ini ekstraktsiyalash orqali qayta ishlash texnologiyalariga tobora ko'proq e'tibor berishmoqda. Mavjud texnologik sxemalar neft efiri, geksan yoki shunga o'xshash qaynash nuqtalari bo'lgan benzin kabi uglevodorod erituvchilar bilan neft qazib olishdan foydalanishga asoslangan. Erituvchini ajratish bilan bog'liq qiyinchiliklar va uni ajratish uchun energiya xarajatlari organik erituvchilarni gazlar: karbonat angidrid yoki freonlar bilan almashtirish imkoniyatiga olib keldi. Suyultirilgan gazlar bilan qazib olishning ma'lum afzalliklari va kamchiliklari mavjud. Afzalliklarga quyidagilar kiradi: past harorat, ham jarayonning o'zi, ham ekstraktdan ajralish. Bu asosiy afzallik biologik faol moddalarning asl, tabiiy shaklida xavfsizligini ta'minlaydi. Shu bilan birga, ekstraktsiya jarayoni ekstraktor suyuq holatda bo'lganda sodir bo'ladi va bular, qoida tariqasida, 30 MPa gacha bo'lgan yuqori bosimlardir, bu jarayonni faqat kichik miqdordagi xom ashyo bilan va davriy ravishda amalga oshirishga imkon beradi. rejimi. Ammo suyultirilgan gazlar bilan qazib olishda asosiy muammo olingan ekstraktlar tarkibida yotadi. 1-jadvalda turli erituvchilar bilan ekstraktsiya qilish natijasida olingan ekstraktlarning fizik-kimyoviy ko'rsatkichlari presslash natijasida olingan moyga nisbatan ko'rsatilgan.
1-jadval - Uzum urug'i ekstraktining sifat ko'rsatkichlari
Sifat ko'rsatkichlari Ko'rsatkich qiymati
Ekstrakt olish usullari
Erituvchi ekstraktsiya press usuli
Neft efiri Geksan Freon-32 Suyuq CO2
Zichlik, g/sm3 0,9145 0,9137 0,9146 0,9132 0,9198
Sinishi indeksi 1,4770 1,4763 1,4711 1,4732 1,4785
Kislota soni, mg KOH/g 2,13 2,17 2,7 10,40 2,3
Sovunlash raqami 189,10 185,30 253,72 470,57 250,57
Muhim raqam 186,97 183,13 251,35 440,17 248,25
Yod soni 148,31 142,37 97,47 116,10 137,10
Texnologik hosil, % 12,03 12,21 13,4 13,44 5,40
1-jadval natijalaridan ko'rinib turibdiki, uzum moyini presslash yo'li bilan olish minimal texnologik rentabellikka ega. Biroq, bu usulni yuqori sifatli oziq-ovqat moylarini olishning sanoat usuli sifatida ko'rib chiqish mumkin emas degani emas. Uzum moylarining qo'shimcha moddalari tarkibining xususiyatlari ochib berilgan. Xlorofill guruhining pigmentlari, ya'ni feofitin A va feofitin B bilan ifodalangan rang beruvchi moddalarning tarkibi aniqlandi.
Uzum moylarini qayta ishlash texnologiyalarini o'rganish
Uzum moylarini qayta ishlash bo'yicha ma'lum texnologiyalar yuqori sifatli va shu bilan birga saqlash vaqtida oksidlanishga chidamli yog'larni olishga imkon bermaydi. Mavjud uzum moylarining sifat ko'rsatkichlari ularning iste'mol xususiyatlarini, natijada ularning funktsional xususiyatlarini pasaytiradi.
Qayta ishlash moylardan qo'shimcha moddalar va aralashmalarni olib tashlashga qaratilgan jarayonlarni birlashtiradi. Qayta ishlashga kiruvchi moylarning har xil sifati va yakuniy mahsulotga qoʻyiladigan talablar qayta ishlashning alohida bosqichlarini yoki ularning kombinatsiyasini belgilaydi.
Erkin yog 'kislotalari va fosfolipidlar tozalanmagan yog'larning asosiy qo'shimcha moddalaridan biridir. Ularning o'simlik moylarida mavjudligi triatsilgliserinlarning to'liq sintez qilinmaganligi yoki saqlash va ularni qayta ishlashning texnologik operatsiyalari paytida triatsilgliserinlarning gidrolitik bo'linishi jarayonining natijasidir. Erkin yog 'kislotalarining tarkibi triglitseridlardagi tarkibidan ozgina farq qiladi.
Uzum moylaridagi erkin yog 'kislotalarining tarkibi juda xilma-xil bo'lib, urug'ning pishib etish darajasiga emas, balki uzum rezavorlarini qayta ishlash texnologiyasiga bog'liq.
Uzum yog'ida xlorofill guruhining pigmentlari bilan ifodalangan rang beruvchi moddalar mavjudligiga alohida e'tibor berilishi kerak.
Mavjud tozalash texnologiyalari erkin yog 'kislotalari va tegishli moddalarni maksimal darajada olib tashlashga qaratilgan. Erkin yog 'kislotalarini olib tashlash texnologiyasi quyidagi talablarga javob berishi kerak:
- erkin yog 'kislotalarining neytrallash uchun reagent bilan optimal o'zaro ta'sirini ta'minlash;
- zararsizlantirishning eng yuqori tezligini ta'minlash;
- shakllangan fazalarni tez va to'liq ajratish qobiliyati;
- neytrallangan neftning maksimal unumini ta'minlash.
Amalda erkin yog 'kislotalarini olib tashlash texnologiyalarini guruhlarga bo'lish mumkin:
- erkin yog 'kislotalarini ishqoriy reagentlar bilan neytrallashning kimyoviy reaksiyasiga asoslangan fizik-kimyoviy usullar;
- erkin yog 'kislotalarini distillash yo'li bilan olib tashlashga asoslangan fizik-kimyoviy usullar;
- sorbsiya.
Ishqor eritmalari bilan neytrallash eng keng tarqalgan usuldir
erkin yog 'kislotalarining chiqarilishi. Jarayonning samaradorligi qayta ishlash uchun etkazib beriladigan yog'ning sifatiga, ya'ni kislota soniga, fosfolipidlar, bo'yoqlar, mumlar va boshqa moddalarning massa ulushiga bog'liq.
Neytrallash bosqichida hosil bo'lgan chiqindilar miqdori butun qayta ishlash sanoatining umumiy chiqindilarining asosiy tarkibiy qismidir. Umuman olganda, chiqindilarga erkin yog 'kislotalari va sovunlangan yog'larning yog' kislotalari, tegishli moddalar va neytral yog'lardan tashkil topgan umumiy sovun yog'i kiradi. Zararsizlantirish bosqichida chiqindilar va yo'qotishlarni kamaytirish istagi qayta ishlash texnologiyasini takomillashtirishning asosiy omilidir.

Yog'larda bog'langan lipidlarning mavjudligi: fosfolipidlar, bo'yoqlar va boshqa moddalar sovun tarkibidagi neytral yog' miqdorini sezilarli darajada oshiradi.

Qayta qilinmagan o'simlik moylarini sorbentlar yordamida sorbsion tozalashning ma'lum usuli mavjud ].Usul yog'ga oqartiruvchi tuproq suspenziyasini va moyning bir qismini kiritishni, 28-32 daqiqa davomida yaxshilab aralashtirishni, 25 ° C haroratda ushlab turishni o'z ichiga oladi. 70-72 soat davomida -30 ° C va dekantatsiya. Bundan tashqari, ishlatiladigan oqartiruvchi tuproq miqdori asl moyning hajmli loyiga mutanosib va ​​qayta ishlangan moy massasining 0,5-2,0% ni tashkil qiladi. Usul oksidlanish mahsulotlari, fosfolipidlar, mumlar va erkin yog 'kislotalari miqdori kamaygan mahsulotni olish imkonini beradi. Kosmetik mahsulotlarda foydalanish uchun uzum yog'ini tayyorlash uchun ushbu usulning muhim kamchiliklari kosmetika uchun qimmatli tarkibiy qism bo'lgan mumga o'xshash moddalarni olib tashlash, shuningdek, chiqindilar miqdorini ko'paytirish va neytral yog'ni yo'qotishdir.
Shuning uchun bu ishda uzum moyini ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish va uni ishlab chiqarishda foydalanishga tayyorlash ustida ish olib boriladi.
kosmetika mahsulotlarida yog'li xom ashyo sifatida.
1.4 Uzum urug'ini qayta ishlash mahsulotlari asosida dorivor va kosmetika mahsulotlarini ishlab chiqish
Ko'pgina mualliflar uzum ekstrakti yordamida kosmetika mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun formulalar va texnologiyalarni ishlab chiqish bo'yicha ishlarni amalga oshirdilar.
Emulsiya kremlari va labda balzamlar mualliflar tomonidan kompozitsiyaga butun uzumdan olingan ekstraktlarni kiritish orqali funktsional xususiyatlarni berish uchun taklif etiladi. Uzum pulpasida ko'p miqdorda S vitamini mavjudligi uzoqroq raf muddati bo'lgan kosmetika mahsulotlarini yaratishga imkon berdi. Uzumdan olingan ekstraktlar yuqori antioksidant xususiyatlarga ega. Isabella navining butun uzumidagi teri, pulpa va urug'lar maksimal tarkibga ega: S vitamini va organik kislotalarning pulpasida, teri va toshda - polifenollar. Uzum xomashyosi mahsulotlarini olish uchun mualliflar glitserinning 70% eritmasidan foydalanadilar. Kosmetik krem ​​tarkibida uzum ekstraktidan foydalanish terining elastikligini oshirishga yordam beradi, lekin uning hidratsiyasiga ta'sir qilmaydi. Kosmetik kremning tarkibiga butun uzumning ekstraktlarini kiritish nafaqat yaxshi funktsional xususiyatlarni beradi, balki tayyor mahsulotning oksidlanishga chidamliligiga ham ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Ekstraktlarning kiritilishi kosmetik mahsulotlarning saqlash muddatini 25% ga oshiradi. Krem va lab balzamining tavsiya etilgan namunalari 2 va 3-jadvallarda ko'rsatilgan.
2-jadval - uzum ekstrakti bilan emulsiya kremini shakllantirish
Komponentlarning nomi Massa ulushi, %
Glitserin 5.0
Ksantan saqich 0,2
Poligliserin-3 metilglyukoza distearat 4.0
Stearil spirti 2,0
Uzum yadrosi yog'i 5.0
Cetearyl spirti 1,0
Shea yog'i 2.0
Isodecil Neopentanoate 3.0
Izostearil Isononanoat 2.0
Konservant 0,5
Dmetikon 2.0
E vitamini 0,5
Uzum ekstrakti 2.0
Parfyumeriya 0,3
100 gacha suv
3-jadval - Lip balzam formulasi
Komponentlarning nomi Massa ulushi, %
Asal mumi 15.0
Carnauba mumi 3.0
Candelilla mumi 2.0
Kakao moyi 29,5
Hindiston yong'og'i yog'i 20,0
Lanolin 4.0
Sasanqua yog'i 5.0
Bodom yog'i 20,0
Uzum ekstrakti 0,5
E vitamini 0,5
Konservant 0,2
Parfyumeriya 0,3
Ushbu ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, butun uzumning glitserin ekstraktlarini kosmetika tarkibiga kiritish iste'molchi xususiyatlarini 0,5% ga yaxshilaydi.
Mualliflari terini parvarish qilish uchun mo'ljallangan kosmetika mahsulotlarini yaratish va ishlab chiqarishda sharobni qayta ishlash mahsulotlarini qo'llashning maqsadga muvofiqligini asosladilar. Oq va qizil navlardan tayyorlangan mahsulotlar sharob materiali shaklida, uni tiniqlashda vino materialidan ajratilgan holda taklif etiladi. Sharob materiallari tarkibiga meva kislotalari, vitaminlar va boshqa qimmatli komponentlar kiradi.