Asosiy texnologik vaqt quyidagi formuladan hisoblab topiladi:
Т
а
= 2 ∙ L
ю
∙ C ∙ K/n
3
∙ S
bo‟y.
∙ t, min,
bunda t – bo‟ylama bitta yurishdagi kesish chuqurligi, mm;
К – aniqlik va tozalik koeffitsienti, qiymatini 1,2...0,8 ga teng qilib olinadi.
Markasiz jilvirlash. Bu usul bilan silliq vallar, porshen halqalari, dumalash podshipniklarining
qismlari, porshen barmoqlari jilvirlanadi. Bunda ikkita jilvir toshdan foydalaniladi. Bu
toshlardan biri kesish vazifasini bajaradi. Ikkinchisi esa ishlov berilayotgan zagatovkani
aylantiradi va zarur bo‟lganda unga bo‟ylam surish harakati
uzatiladi.
Markazsiz surishning afzalliklari:
a) ish unumining ancha yuqoriligi;
b) markazlashning yo‟qligi (markazlashning yo‟qligi jilvirlash uchun ancha kichik quyim
qoldirishiga imkon beradi);
v) stanokni avtomatlashtirishning osonligi.
Yassi jilvirlashda jilvirlash toshning chetlaridan yoki toretsidan foydalaniladi. Bu usuldan yirik
zagatovkadagi katta yuzalarni jilvirlashda foydalaniladi. Detallarda yuqori yuzalar tozaligiga va
aniq o‟lchamlarga erishish maqsadida nafis ishlov berishning quyidagi usullaridan
foydalaniladi:
Xoninglash. Bu usulda maxsus opravkaga o‟rnatilgan mayda donli qayroqlar bilan teshiklarga
ishlov beriladi.
Pritirlash. Bu usul sirt yuzasidagi notekisliklar moy bilan aralashtirilgan abraziv kukuni yoki
abraziv pasta surtilgan pritir deb ataluvchi disk bilan ishlanadi.
Superfinishlash. Bu usulda juda silliq yuzalarga ishlov beriladi.
Jilolash (yaltiratish) usulidan ishlov beriladigan detal yuzasini kuzgudek yaltiroq qilish uchun
foydalaniladi.
6. Jilvirlashda kesish kuchi va quvvat Tashqi doiraviy jilvirlashda kesish kuchi. Jilvirlashda kesish kuchlarining teng ta„sir
etuvchisi Р uchta tashkil etuvchidan: jilvirlash toshi aylanmasi
