Tayyorlangan shixta yoqilg‘ini yonishi natijasida kerakli harorat ushlab turiladigan aylanuvchi pechga solinadi. Yonish gazlari va materiallarini qarshi aniq harakatlari qo‘shimcha isitish ehtimolini beradi. 750-9000C haroratda mahsulotlarni birikkan kuyindi holga keltirish zonasida, rangli metallar oksidlarini, qisman tiklanishi, qo‘rg‘oshin oksidi silikatlari rux, mis oksidlarini ferritlari ta’sirida suyuq fazani vujudga kelishi yuz beradi.
Tez eruvchan birikmalar va eftektika qotishmalari aylanuvchan pechga solinish paytida shixtani mayda zarrachalarini biriktiruvchi hisoblanadi.
Bo‘laklangan material pechni to‘kiladigan qismidan (550-6500С) barabanli sovutgichga, so‘ng nazorat qiluvchi g‘alvirlashga jo‘natiladi. Qaynoq namlab bo‘laklashda shixtani massasidan 70 % sifatli mahsulot shaklida chiqadi. -5 mm kattalikdagi bo‘laklar (ularning chiqishi 30 % tashkil qiladi) qaytadan qaynoq namlab bo‘laklashga yuboriladi. Bo‘laklangan bo‘laklarning tarkibi quyidagicha, %: 10-15 Cu, 15-25 Zn, 1-2 Pb, 0,5 Sn, 5-8 Fe, 15-20 SiO2, 3-5 CaO, 3-5 S.
Ushbu tarkibli bo‘laklar minorali pechlarda qayta ishlanadi. Minorali pechlarning gazlari changlardan siklonlarda va qo‘lsimon filtrlarda tozalanadi. Chang bilan chiqib ketadigan materiallar qaynoq namlab bo‘laklashdagi umumiy shixtaning 5-7 foizini tashkil qiladi. Xas cho‘plarni, shlaklarni, changlarni va shunga o‘xshash materiallarni qaynoq namlab bo‘laklashni texnologiyasi oddiy va yuqori unumdorligi bilan jarayonni avtomatik boshqarish imkonlarini beradi.
Ushbu tarkibli bo‘laklar minorali pechlarda qayta ishlanadi. Minorali pechlarning gazlari changlardan siklonlarda va qo‘lsimon filtrlarda tozalanadi. Chang bilan chiqib ketadigan materiallar qaynoq namlab bo‘laklashdagi umumiy shixtaning 5-7 foizini tashkil qiladi. Xas cho‘plarni, shlaklarni, changlarni va shunga o‘xshash materiallarni qaynoq namlab bo‘laklashni texnologiyasi oddiy va yuqori unumdorligi bilan jarayonni avtomatik boshqarish imkonlarini beradi.