124
bo’lganda tugagan hisoblanadi. Hosil bo’lgan sovun osti ishqori va sovunosti kleyi nasos(14)
yordamida yordamchi qozon(10) ga o’tkaziladi. Hosil bo’lgan sovun yadrosi nasos(12) yordamida
sovun pishirish qozoni(8) ga uzatiladi. Ajratib olingan sovun osti kleyi va ishqori sig’im(13)da
sovigandan so’ng sovun asosi ajratib olinadi va nasos (14) orqali qayta ishlashga yuboriladi.
Hosil bo’lgan karbonatli aralashmada yog’ kislotalari massa ulushi 60-70% bo’lishi kerak.
Karbonatli sovunlash tugashi bilan 40-42% li kaustik ishqor (NaOH) bilan sovunlash olib boriladi.
Kaustik ishqor oz-ozdan qaynatish va aralashtirish vaqtida berib turiladi. Sovunlanayotgan
aralashmadagi ortiqcha ishqor miqdori 0,1-0,2 % qilib jarayon oxirigacha yetkaziladi.
Sovunlash vaqtida eng avvalo erkin yog’ kislotalarini neytrallash jarayoni qatori so’ng
neytral yog’lar sovunlanadi. Kautik ishqor bilan sovunlash sovun asosida
ortiqcha ishqor miqdori
30 minut davomida o’zgarguncha davom etadi. Shu usulda olingan sovun asosi bir jinsli bo’lishi,
tarkibidagi yog’ kislotalar miqdori 60% dan kam bo’lmasligi, ortiqcha ishqor miqdori 0,15 % dan
oshmasligi kerak. Shundan so’ng sovun pishirish jarayoni tugagan deb hisoblanadi. Sovun asosi
(9,10) qozonlardan nasos(17) orqali maxsus saqlagich-sig’im(11) ga yuboriladi.
U yerdan (25) filtr orqali va 0,3MPa bosim ostida (26) me’yorlovchi nasos yordamida
quritish va mexanik ishlov berishga uzatiladi.
51 – rasm. Davriy usulda xo‘jalik sovuni asosini tayyorlashning texnologik sxemasi
Sovun pishirishning bevosita usuli
bo‘yicha ikkita ketma-ketlikdagi jarayon o‘tkaziladi:
natriy karbonat (Na
2
CO
3
) eritmasi bilan karbonatli sovunlash va neytral yog‘ni o‘yuvchi
ishqor
(NaOH) eritmasi bilan sovunlash (kaustik tugal sovunlash). Karbonatli sovunlashda qozonga, ishchi
konsentratsiyasi 28-30% bo‘lgan, natriy karbonat eritmasining hisoblangan miqdori solinadi,
qaynaguncha ochiq bug‘ bilan qizdiriladi va avval qaynoq tabiiy yog‘ kislotalari va yog‘ o‘rnini
bosuvchilar, keyin sintetik yog‘ kislotalari beriladi.
Karbonat angidridning ko‘p miqdorda hosil bo‘lishi natijasida,
sovunli massani toshishini
oldini olish maqsadida kislotalar asta-sekinlik bilan yaxshilab aralashtirib turgan holda beriladi.
Teskari tartibda, ya’ni qozonga avval yog‘ kislotalari so‘ngra soda eritmalari solib bo‘lmaydi.
Bunday holda nordon sovun hosil bo‘lib qolishi mumkin. Yog‘ kislotalarining neytrallash
reaksiyasi issiqlik ajralishi bilan borganligi sababli, reaksiya ketayotgan massani faqatgina
jarayonning boshlanishidagina isitiladi. Sovun massasini aralashtirish
va karbonat angidridni oson
ajralishi uchun qozonga davriy ravishda ochiq bug‘ yoki siqilgan havo berib turiladi. Yog‘li
aralashmalar berib bo‘lingandan so‘ng, SO
2
to‘liq ajralib chiqishi uchun bir qancha vaqt mobaynida
125
massaga juda kam miqdorda bug‘ berib qaynatib turiladi. Sovunli massaga bug‘ berish
to‘xtatilgandan so‘ng, uning hajmi o‘zgarmasligi va yuzasiga pufakchalar chiqmasligi karbonatli
sovunlanish tugaganligini bildiradi. Massa tarkibidagi Na
2
CO
3
miqdori 0,5% dan ko‘p bo‘lmaganda
karbonatli sovunlanish tugagan hisoblanadi. Natriy karbonat konsentratsiyasi ko‘payib
ketgan
taqdirda massaga (qozonga) hisoblangan holda yog‘ kislotalari qo‘shiladi yoki qo‘shimcha
qaynatiladi. Karbonatli massada yog‘ kislotalar miqdori 67-70% bo‘lishi kerak.
Karbonatli sovunlanish tugagandan so‘ng, tugal sovunlash uchun, qozonga konsentratsiyasi
40-42% bo‘lgan natriy gidroksid (NaOH) eritmasi kam-kam miqdorda massani qaynatib, bug‘ bilan
aralashtirib turgan holda beriladi. Sovunlash jarayonida nordon sovun hosil bo‘lishini
oldini olish
maqsadida massada ortiqcha ishqor miqdori bo‘lishi shart. Jarayon oxirida ishqor miqdori 0,1-0,2%
dan ko‘p bo‘lmasligi kerak. Tugal sovunlanishda birinchi navbatda qozondagi yog‘ kislotalar
neytrallanadi (shuningdek, nordon sovunlar va natriy bikarbonatlarni ham, agar ular bor bo‘lsa),
keyin neytral yog‘ sovunlanadi. Sovunli massani 30 minut davomida qaynatilgandan so‘ng uning
tarkibidagi erkin ishqor miqdori o‘zgarishsiz qolgan taqdirda,
kaustik sovunlanish tugagan
hisoblanadi. Shu usul bilan pishirilgan sovun yelimi quyiluvchan, bir xil tarkibli, yupqa qatlamda
tiniq ko‘rinishga ega bo‘lishi, yog‘ kislotalari miqdori 60% dan kam bo‘lmasligi, o‘yuvchi natriy
miqdori 0,2% dan ortiq bo‘lmasligi va erkin natriy karbonat miqdori 1% dan ortiq bo‘lmasligi
kerak. Uni sovun uchun sig‘imga
uzatiladi va sovitish quritish, mexanik ishlov berish uchun
yuboriladi.
Dostları ilə paylaş: