Undan keyin: Shamotni maydalash amaliyoti shuni kursatadiki, maydalanish darajasida maydalagichning ishlashi eng yaxshi natijaga ega bo’ldi.
i=D/d=3‚5 Nam gil tuproq bo’laklarini maydalashda ko’rsatilgan o’zaro nisbatni 8-10 ga oshirish mumkin, hattoki shunda qamrash holati yaxshilanadi.
Qattiq jinslar uchun k=0.2-0.3 ga, har xil nam mareriallar (gil tuproq) uchun k=0.5-0.7 ga teng deb qabul qilinadi.
Shamot uchun: B α υ k=0,6·0,004·8,28·0,5=0,01 /sek Vallarning aylanma tezligi quyidagiga teng:
υ=π D n m/sek, bu erda; n-vallar aylanish soni, ayl/sek
D-val diametri, m.
Bu formuladan υ ni topib yuqoridagi formulaga quyamiz: Undagi B=0,6 N, α=0,004 m, l=3,3, D=0,8 m
υ =π D n=3,14·0,8·3,3=8,28 m/s Tamomila quyigani olamiz:
=π k B α D n /sek (2) yoki vazn birligida
π k B α D n kg/sek (3)
bu erda; –materialning xajmiy massasi, kg/ =1600 kg/
Shamot uchun: π n B α Dn 3,14·0,7·0,6·0,004·0,8·3,3·1600=22 kg/sek Qattiq jinslarni yanchish qarshiligi ostida va purjina mavjudligida maydalanishida valik ikki tomonga siljiydi, shu tufayli α tirqish kattalashadi.
Amaliy ma’lumotlar asosida valiklar orasidagi tirqishini bu xolatda quyidagiga teng deb olishimiz mumkin.
=1,25 α. (2) va (3) formulalarga tegishli tuzatishlarni kiritib, quyidagini olamiz:
qattiq jinslar uchun:
=π k B ·1,25 α D n /sek
=1,25π k B α D n kg/sek Yuqoridagi qiymatlardan foydalanib yumshoq jinslar uchun:
Shamot uchun: k=0,5
=π R B ·1,25 α·Dn=3,14·0,5·0,6·1,25·0,004·0,8·3,3=0,012 /sek
formuladagi qattiq jins uchun: k=0,3 =1,25·π k·Bα D n =1,25·3,14·0,3·0,6·0,004·1600=4,95 kg/sek Shamot uchun: k=0,5 =1,25·π k·B k α D n =1,25·3,14·0,5·0,6·0,004·0,8·1600=19,89 kg/sek Bunda =kg/ v ga teng deb qabul qilinadi. Gil tuproqli materiallarni maydalanishida yanchish qarshiligi nisbatan uncha katta emas. Siljiydigan va siljimaydigandan faqat qattiq qo’shilishi tushishida qaytadi. Qayt etilganlardan kelib chiqib, gil tuproqda ishlashishida maydalagichni hisoblash (3) va (4) formulalar bo’yicha amalga oshiriladi.
Teshikli juft vallarning ishlab chiqarish samaradorligini quyidagi formula bo’yicha aniqlash tavsiya etiladi;
=12R·n·z·F·α /s, (4)
=12R·n·z·F·α /s, (5) bu erda; R-valiklar radiusi, m:
n-valiklarning o’rtacha aylanish soni, ayl/sek: z-bitta valikda tirqishlar soni: F-bitta tirqishning kesishishi,
α-qamrash burchagi, grad :
