Umumiy qism 1 Detalni xizmat vazifasi

Операция номи ва ўтишлар мазмуни	Базалаш юза	Махкам лаш юза
Дастгоҳ номи ва тури
005	Tokarlik operatsiyasi	D	G	Tokarlik dastgohi 16K20
1	A yo’n yuza Ø80 mm l=51 mm uzunlikda ushlanib qora yo’nilsin
2	B yuza Ø80 mm l=25mm uzunlikda qora yo’nilsin
010	Tokarlik opertsiyasi	A	B	Tokarlik dastgohi 16K20
1	D yo’n yuza Ø68 mm l=51 mm uzunlikda ushlanib qora yo’nilsin
2	G yuza Ø78 mm l=12mm uzunlikda qora yo’nilsin
3	C yuza Ø116 mm l=8 mm uzunlikda qora yo’nilsin
4	G yuza Ø78 mm l=12 mm uzunlikda toza yo’nilsin
5	E yuza Ø45 mm l=51 mm uzunlikda qora kengaytirilsin
6	E yuza Ø52 mm l=3 mm uzunlikda chuqur qora kengaytirilsin
7	E yuza Ø40 mm l=18 mm uzunlikda chuqur toza kengaytirilsin
8	G yuza Ø78 mm l=4 mm ariqcha ochilsin
015	Tokarlik operatsiyasi	D	G	Tokarlik dastgohi 16K20
1	O yuza Ø69 mm l=25 mm uzunlikda qora kengaytirilsin
2	U yuza Ø60 mm l=4 mm uzunlikda qora kengaytirilsin
020	Vertikal parmalash operatsiyasi	A	D,E	Vertikal parmalash dastgohi 2H125
1	T yuza Ø5.66 mm l=8 mm 4 ta parmalansin
2	T yuza Ø6mm l=8 mm 4 ta zenkerlansin
3	T yuza Ø10 mm l=2 mm 4 ta teshik sekovkalansin

3.3 Tanlangan tehnologik jarayonni asoslash

Biz tanlagan texnologik jarayon iqtisodiy jixatdan ham, zamonaviy ishlab chiqarish sanoati shart–sharoitlari talablariga to‘liq javob beradi.

Berilgan yillik dasturga asosan va detalning og‘irligiga nisbatan o‘rta seriyali ishlab chiqarish turini tanladik.

Bu turdagi ishlab chiqarish korxonalardagi sharoit ixchamlik va bozor iqtisodiyoti talablarini xisobga olgan holda moslanuvchanlikni taqozo etadi.

Texnologik jarayonda tanlangan dastgohlarimiz va moslamalarimiz mexnat unumdorligini oshirish va sarf xarajatlarini kamaytirishga yo‘naltirilgan.

Zamonaviy metallarga mexanik ishlov beruvchi usullar, quyma zagotovkalarni quyish, tebratib tozalash mashinalari, bosim bilan ishlov berish usullaridan tashkil topgan texnologik jarayon yillik dasturda ko‘zda tutilgan maxsulotni etarli darajda va o‘z vaqtida bajarishga imkon beradi.

Texnologik jarayonning loyixalashda quyidagi talablarga rioya qilish lozim bo‘ladi.

1. 
   Vaqtdan yutish uchun qo‘llaniladtgan texnologik jarayondan foydalanish.
   
2. 
   Xaddan ziyod qimmatbaho metall kesuvchi dastgohlar va kesuvchi asboblardan foydalanmaslik.
   
3. 
   Iloji boricha stadartlashgan va normallashtirilgan asbob–uchkunalardan foydalanish.
   
4. 
   Zamonaviy loyixana tashkillash usullari ishlash.
   
5. 
   Iloji boricha detalni bir o‘rnatishda ko‘proq yuzalariga ishlov berishga erishish.
   

Bular texnologik jarayonni arzonlashtiradi va ishlab chiqarilayotgan maxsulot tannarxini kamaytiradi.

Biz qo‘llayotgan jixoz va moslamalar standartlashgan, dastgohlar yuqori unumdorlikka ega, shu sababli yuqorida qo‘yilgan talablarga javob beradi.

Demak, bizning texnologik jarayonimiz to‘g‘ri loyixalangan. Loyixangan detal bilan sanoatimiz rivojiga o‘z ulushimizni qo‘shishimiz mumkin.

3.7 Kesish maromlarini jadvallar usulida xisoblash va asosiy vaqtlarini xisoblash.

₀₁₀ Tokarlik operatsiyasi

5 o’tish

E yuza Ø45 mm l=51 mm uzunlikda qorayo’nib kengaytirilsin

.Tokarlik dastgohi 1k62rtngaytiruvchi keskich kesuvchi qism materiali VK6 keskich giometrik o’lchamlari γ=15º; α=12º; λ=0; φ=20º; r=1mm

Kesish maromlari.

1.Kesish chuqurligini belgilaymiz. Bir marta o‘tish bilan qo‘yim miqdorini olib tashlashda

t=2 mm

2.Surish qiymatini aniqlaymiz. Karta T2

S_o=0.4mm/ayl.

Dastgoh pasporti bo‘yicha korrektirovkalab S_o=0.4 mm/ayl ni qabul qilamiz.

3.Keskichni turg‘unlik davrini aniqlaymiz.

Bunda bitta keskich bilan ishlov berishda T =30...60 daq ekanligini e’tiborga olib T =60 daq deb qabul qilamiz. Karta T3

4.kesishdagi tezlik. karta T4

V= bu yerda

Agar t=2 mm bo’lsa,S=0.4 mm/ayl bo’lsa,materiali Choyan bo’lsa,kesuvchi materiali VK6 bo’lsa

To’g’rilash koefitsentlari k1=1.0 ,k2=1.0 ,k3=1.0

U holda

V=

5.Shpindelni aylanishlar soni

Dastgoh pasporti bo‘yicha aylanishlar chastotasini korrektirovka qilib haqiqiy aylanishlar chastotasi n=400ayl/daq ni qabul qilamiz.

6.Kesish jarayonida asosiy harakatning haqiqiy tezligi:



_{7.kesishdagi kuch karta T5}

Pz=Pj =60 47.25 N

8.Asosiy vaqtni hisoblaymiz

Keskichni ishchi yurish uzunligi L_iyu=l+y+∆

bu erda: l=51 mm,

keskichni botishi∆=2 mm,

keskichni chiqishiy=t·ctgφ=2·ctg60^o=2·0,58=1,16 mm

L=51+2+1.16 =54.16mm