101
l
0
– kattaligi armatura diametriga qarab qabul qilinadi. Armaturaning diametri
10 mm va undan ortiq bo‘lganda
l
0
5 diametrga teng qilib qabul qilinadi, qalinligi 9
mm va undan kam bo‘lganda 100 mm ga teng qilib olinadi. Oxirgi hisobdagi
l
0
uzunlikni yanada aniqroq aniqlash uchun namuna belgilar qo‘yish yo‘li
bilan bir
nechta teng qismlarga bo‘linadi. Belgilar oralig‘ini, diametri 10 mm va undan ortiq
bo‘lgan armatura uchun
d
kattalikdan ortiq bo‘lmagan kattalikka teng va 10 mm dan
kam diametrli armatura uchun esa 5 mm dan ortiq bo‘lmagan kattalikka teng qilib
olinadi. Uzilishdan so‘ng nisbiy bir tekis uzayish uzilish uchastkasidan tashqarida 50
yoki 100 mm ga teng boshlang‘ich hisob uzunligida aniqlnadi va quyidagi:
δ
−
=
⋅
0
0
100%
k
p
l
l
l
formula bo‘yicha hisoblanadi, bu yerda:
lk
– teng o‘lchovli deformatsiyaga ega
uchastkada o‘lchangan, uzilish joyini o‘z ichiga olmagan, oxirgi
hisob uzunligi, mm.
Eng katta yuklanishga mos keladigan vaqtincha qarshilik quyidagi:
2
max
/
,
мм
кг
A
F
o
вк
=
σ
formula bo‘yicha aniqlandi, bu yerda:
F
max
– eng katta yuklanish, sinov
mashinasining kuch o‘lchagichi bo‘yicha aniqlnadi;
A0
— namunaning sinovgacha bo‘lgan ko‘ndalang kesimi yuzi, mm
2
.
Oquvchanlik chegarasi (fizik) —yuklanish sezilarli darajada oshirilmaganda namuna
deformatsiyalanadigan eng kichik kuchlanish quyidagi:
2
/
,
мм
кг
A
F
o
Т
Т
=
σ
formula bo‘yicha aniqlanadi, bu yerda:
F
T
– namunaning deformatsiyasi zo‘riqishni
sezilarli oshirmasdan yuz beradigan eng kichik yuklanish.
Oquvchanlik chegarasi (shartli) shunday kuchlanishga mos keladiki, bunda
kuchlanish bilan deformatsiya o‘rtasidagi proporsional bog‘liqlikdan og‘ish yoki
qoldiq defrmatsiya namunaning hisoblanayotgan uchastkasi uzunligining 0,2% iga
yetadi. Oquvchanlik chegarasi tenzometrlar yordamida aniqlanadi, ular namunga
boshlang‘ich yuklanish qo‘yilgandan so‘ng o‘rnatiladi.
Yuklanish teng yoki proporsional bosqichlar bilan har bir bosqichda kamida 10
sek to‘xtab qo‘yiladi. Oquvchanlikning shartli chegarasi quyidagi:
102
2
2
,
0
2
,
0
/
,
мм
кг
A
F
o
=
σ
formula bo‘yicha aniqlanadi, bu yerda:
F
0,2
– shunday yuklanishki, bunda:
∆ =
∆ + ∆
∑
y
T
l
l
l
tenglik ta’minlanadi, bu yerda:
Δ
l
– namunaning absolut uzayishi, mm;
Δ
l
y
– elastik
deformatsiya kattaligi, mm;
Δ
l
T
– tenzometr bazasining 0,2% iga teng bo‘lgan qoldiq
deformatsiyaning qiymati.
Elastiklik chegarasi (shartli) shunday kuchlanishga mos keladiki, unda
kuchlanish bilan deformatsiya o‘rtasidagi proporsional bog‘liqlikdan oqish
boshlanadi va tenzometrning bazasiga teng namuna uchastkasi uzunligining 0,02%
iga yetadi.
Elastiklikning shartli chegarasi:
o
A
F
02
,
0
02
,
0
=
σ
formula bo‘yicha aniqlanadi,
bunda
F
0,02
– shunday yuklanishki, u:
∆ =
∆ + ∆
∑
y
n
l
l
l
uzayishiga mos keladi, bu
yerda:
∆ln
– qoldiq deformatsiya kattaligi bo‘lib, u tenzometr bazasining 0,02% iga
teng. Oquvchanlik va elastiklikning shartli chegaralari
shuningdek grafik usul bilan,
cho‘zilish diagrammasini yasash bilan ham aniqlanishi mumkin. Oquvchanlikning
shartli chegarasi bevosita mashina diagrammasi bo‘yicha aniqlanishi mumkin.
Armaturani cho‘zilishga tekshirish gidravlik yuritmali va UMM turidagi
mayatnikli kuch o‘lchagichi bo‘lgan universal sinov mashinalarida amalga oshiriladi.
Armaturani bukilishga sinash uchun uzunligi 100–150 mm bo‘lgan
namunalardan foydalaniladi. Namuna NG–2–3m asbobining qisqichlariga namuna
burolmaydigan yoki bo‘ylama siljimaydigan qilib siqiladi.
Namuna vertikal holda, pastki uchi qisqich lablariga qisiladi,
yuqori uchi esa
richag tasmasiga o‘rnatildi. Sinovlarda namuna avval bir tomonga 90° buqiladi, keyin
esa qarama-qarshi tomonga 180° ga buqiladi, so‘ng yana qarama-qarshi tomonga
180° ga buqiladi va hokazo, bu ish namuna buzilguncha davom ettiriladi.
Bukishga sinash bir tekis tezlikda amalga oshiriladi, u armaturaning diametriga
bog‘liq bo‘ladi. Diametri 5 mm va undan kam bo‘lgan sim uchun sinovlar minutiga
60 ta bukish tezligida amalga oshiriladi, diametri 5 mm dan ortiq bo‘lgan sim uchun
sinash tezligi minutiga 30 ta bukishni tashkil etadi.