Mavzu: bosma platalarni payvandlash va nazorat qilish Tarkib

Mavzu: BOSMA PLATALARNI PAYVANDLASH VA NAZORAT QILISh


Tarkib:

1. 
   Bosilgan elektron platalarda payvandlash. Umumiy ma'lumot. To'lqinli payvandlash. Bug '-gaz muhitida payvandlash. Infraqizil isitish bilan payvandlash. Konveksiya bilan payvandlash. Boshqa payvandlash usullari. payvandlash pastasi. payvandlash pastasini qo'llash texnologiyasi. Stencil ishlab chiqarish texnologiyalari. Ekranni bosib chiqarish jarayoni. payvandlashdan keyin taxtalarni tozalash.
   
2. 
   Bosilgan elektron platalarni yig'ish ishlab chiqarishda nazorat qilish. Avtomatik optik tekshirish. Rentgen nazorati texnologik qurilmalari. Elektr nazorati . Ko'p qatlamli PPni sinovdan o'tkazish. RF davrlari uchun platalar. Montajni sinovdan o'tkazish usullari. O'chirishda sinov. Funktsional test. Bosma platalarni ta'mirlash.
   

Yig'ish va o'rnatish operatsiyalarining yakuniy bosqichida bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi: pechlar yoki mashinalar yordamida payvandlash qayta oqim; taxtalarni yuvish; chiqish nazorati; iloji bo'lsa, nuqsonli elektron platalarni ta'mirlash; taxtalarni namlikdan himoya qilish ; paket.


bosilgan elektron platalarda payvandlash [4]
Umumiy ma'lumot.
payvandlash - elektron komponentlarni ishlab chiqarishda komponentlarni yig'ishning keng tarqalgan usuli. Bu elektr sxemasiga muvofiq komponent simlarining mexanik mahkamlanishini va elektr aloqasini ta'minlaydi. payvandlash da ikkita metall qism (yoki metall bilan qoplangan qismlar) payvandlash, uchinchi metall yoki qotishma yordamida birlashtiriladi. Ulanadigan qismlar o'z-o'zidan erimaydi, faqat payvandlash eriydi. Shuning uchun, payvandlash payvandlashdan ko'ra ehtiyot qismlar uchun yumshoqroq termal rejimga ega. Yaxshi elektr o'tkazuvchanligi va mustahkamlik xususiyatlariga ega yuqori sifatli payvandlash birikmasini olish uchun bir nechta shartlarni bajarish kerak:

1. 
   Jarayon oqimi yordamida birlashtiriladigan qismlarning toza metall yuzalarini oling (ifloslantiruvchi moddalarni va oksidli plyonkalarni olib tashlang);
   
2. 
   payvandlash erish nuqtasidan yuqori qizdiring;
   
3. 
   Oqim oldinga siljish bilan almashtirilishiga ishonch hosil qiling;
   
4. 
   Suyuq payvandlash ning metall yuzasiga tarqalishini ta'minlash;
   
5. 
   Qattiq metall fazadan atomlarning suyuq payvandlash ga tarqalishini va aksincha - qotishma zonalarining shakllanishini ta'minlash.
   

Radioelektronikadagi payvandlashlar orasida eng ko'p ishlatiladigan payvandlar qalay-qo'rg'oshin tarkibiga (PLC) asoslangan. Qotishma evtektik nuqta deb ataladigan maxsus nuqtaga ega. Ushbu nuqtada, lehimning kristallanish harorati 183 ° C ni tashkil qiladi, bu Sn erish nuqtalaridan sezilarli darajada past. va Pb (232 ° C va 327 ° C).
Flux - bu sirt taranglik kuchlari ta'sirida eritilgan lehim bilan birlashtirilgan qismlarning metall yuzasining tez va mukammal namlanishi ta'siri ostida sodir bo'ladigan material. Bundan tashqari, oqim kontaktli metallardagi oksidli qatlamlarni eritish va olib tashlash va tozalangan sirtni yangi oksidlanishdan himoya qilish xususiyatiga ega. Oqim qoldiqlari osongina olib tashlanishi, manba materialining elektr parametrlarini o'zgartirmasligi va korroziyaga olib kelmasligi kerak. Ignabargli daraxt qatronlaridan (rozin) organik kislotalarga asoslangan oqimlar keng tarqalgan. Ko'p miqdordagi sintetik materiallar ham ma'lum.


Guruch. 16.1.1
Lehimlash jarayonida hal qiluvchi omil sifatida namlash, oqimlardagi sirt faol moddalar tomonidan yaxshilanishi mumkin. Namlash sifati aloqa burchagi bilan aniqlanishi mumkin (16.1.1-rasm). Eritilgan holatda lehimning sirt tarangligining pasayishi aloqa burchagining pasayishiga olib keladi. Aynan namlash jarayonida lehim va birlashtirilayotgan metallarning interfeyslarida diffuziya qotishma zonalarini yaratish uchun sharoitlar (yuqori harorat bilan birga) yaratiladi, bu lehim birikmasining mustahkamlik xususiyatlarini aniqlaydi. Ko'pincha diffuziya qotishma zonalarining kuchi birlashtirilgan metallarning kuchidan oshib ketadi.
So'nggi paytlarda qo'rg'oshinni zaharli metall sifatida elektron yig'ilishlardan olib tashlash harakati kuchaymoqda. An'anaviy SnPb tarkibini almashtirish uchun qotishmalarni qidirishda Ko'p sonli materiallar o'rganildi, ammo mutlaqo ekvivalent almashtirish hali topilmadi. POS REA uchun deyarli optimal xususiyatlarga ega: yaxshi namlanish, mustahkamlik, egiluvchanlik, qulay erish nuqtasi, korroziyaga chidamlilik, charchoqqa chidamlilik va nihoyat, narx.
PCBlarda sirtga o'rnatilgan komponentlarning paydo bo'lishi lehim texnologiyasini sezilarli darajada o'zgartirdi. To'lqinli lehim o'tgan asrning o'rtalarida joriy etilgan va hali ham PCB teshiklariga o'rnatilgan komponentlarni lehimlash uchun yagona guruh usuli hisoblanadi. Bu ko'pincha taxtaning orqa tomonini chiqadigan o'tkazgichlar bilan lehim vannasiga botirish orqali amalga oshiriladi. Aralash o'rnatishga ega bo'lgan lehimli taxtalar uchun (taxtaning bir tomonidagi teshiklarga o'rnatilgan komponentlar va boshqa tomondan yuzaga o'rnatilgan oddiy komponentlar) ikki to'lqinli lehimlash usuli ishlab chiqilgan.
Sirtga o'rnatilgan komponentlarni lehimlash uchun o'lchovli lehimni qayta oqim texnologiyasi ishlab chiqilgan. Ekranni bosib chiqarish usullaridan foydalangan holda, pasta ko'rinishidagi lehim PCB ning kontakt yostiqlariga qo'llaniladi, so'ngra unga komponentlar o'rnatiladi. Ba'zi hollarda, lehim pastasi uchuvchan ingredientlarni olib tashlash yoki komponentlarni lehimlashdan oldin darhol siljishini oldini olish uchun qo'llashdan keyin quritiladi. Lehimning qayta oqimi va lehim birikmalarini ishlab chiqarish isitish moslamasida sodir bo'ladi.
IN 1973 г. Bug '-gaz fazali lehimlash (VPG) DuPont 215 ° C qaynoq nuqtasi bo'lgan maxsus suyuq materiallarni ishlab chiqqan va patentlaganida paydo bo'ldi. BILAN 1983 г. PGFda lehimlashning asosiy raqobatchisi infraqizil isitish (IR lehim) yordamida dozalangan lehimni eritish orqali lehimga aylandi. Taxminan bir vaqtning o'zida konvektsiya pechlarida lehimlash rivojlandi. Yaponiyada arzon narxlardagi, past zichlikdagi taxtalar yuzasiga o'rnatilgan komponentlarni lehimlash qizdirilgan asbob yordamida amalga oshiriladi. Issiqlikka sezgir va murakkab sirtga o'rnatiladigan mikro-yig'ilishlar uchun lazerli lehim Yaponiyaning etakchi kompaniyalari tomonidan ishlab chiqilgan. Yig'ish va yig'ish uskunalarining etakchi yetkazib beruvchilari odatda ishlab chiqarish liniyalarining bir qismi sifatida lehim zavodlarini o'z ichiga oladi.