F. I. O. Rahmonova X. N. Mavzu: Metallurgik xomashyolarni yiriklashtirish va briketlash jarayonlari. Reja

 
2-rasm. Barabanli (a) va likopchali (b) granulatorlarda 
materiallarning 
harakatlanishi.
Barabanli granulator uzunligi 9–10 m, diametri 3 m bo‘ladi. Gorizontal 
yuzaga nisbatan 2–10 
o
burchak ostida o‘rnatiladi. Ikkinchi dastgoh likopchali 
granulator, uning aylanma diametri 3-5 m ni tashkil etadi va ichki qismi maxsus 
bo‘limlardan iborat. Vertikal o‘qqa nisbatan 30–50o burchak ostida o‘rnatiladi. 
Uning aylanish tezligi 5–15 aylana/min. Granulalarning mustahkamligini oshirish 
maqsadida shixtaga maxsus qo‘shimchalar qo‘shiladi (natriy sulfati, ohak, kraxmal 
va suyuq shisha).
Granulalash jarayonida olingan granulalarning o‘rtacha diametri 20–50 mm 
ni tashkil etadi. Gohida talabga asosan uning yirikligini 100–200 mm gacha oshirish 
mumkin.
Xomaki granulalar mustahkamligini oshirish maqsadida ularga maxsus termik 
ishlov beriladi. Termik ishlov rudaning tarkibiga qo‘shiladigan qo‘shimchaning 
miqdoriga qarab va qaysi metall tarkibiga kirishiga qarab turlicha bo‘lishi mumkin. 
Shu nuqtai nazardan ularning mustahkamligini oshirish ularni kuydirish jarayoni 
deyiladi. Metallurgik korxonalarga berilayotgan xomashyoni kuydirish turli 
agregatlarda amalga oshiriladi:
1) quvur simon aylanmali p echlar;
2) ko‘p tubli pechlar;

---

Imzo 
Sana
Bet 
 
TDTU OF 60712100-Metallurgiya. Rudalarni qayta 
ishlashga tayyorlash. 1Bs-22 Мet. Mustaqil ish. 2023. 
ass. Jalolov B.A. 
 
Ba ja rdi 
Tekshirdi 
F.I.O. 
Rahmonova X.N. 
3) qaynar qatlamli pechlar.
Kuydirish jarayoni agregatda bir necha bosqichli bo‘lib, quritish va kuydirish 
jarayonlaridan iborat. Bu jarayonlar 200–300oCdan 800–1000oCgacha oshiriladi. 
Ayrim metallar uchun bu jarayon 1200oCda amalga oshiriladi. Bularga volfram va 
molibden saqlovchi rudalar kiradi.