Fergana polytechnic insitute mechanical engineering faculty department of mechanical engineering and automation

LECTURE – 8. PHASE DIAGRAMS. 
8.1. Phase diagram of pure substances. 
8.2. Gibbs phase rule. 
8.3. Cooling curves. 
8.4. Binary isomorphous alloy systems. 
8.5. The lever rule. 
8.6. Nonequilibrium solidification of alloys. 
8.7. Binary eutectic alloy systems. 
8.8. Binary peritectic alloy systems. 
8.9. Binary monotectic systems. 
8.10. Invariant reactions. 
8.11. Phase diagram with intermediate phase & compounds. 
8.12. Ternary phase diagrams. 
Keywords 
: organic glass, graphite, rubber, rubber, glues; high elasticity; high 
flexibility; liquid and gas impermeability; good electrical insulation ; plasticizers 
; wear reducers ; grands ; butadiene rubber butadiene styrene rubber ; polymers ; 
aging of polymers ; plastics ; thermoplastics ; polyethylene ; 
Product obtained as a result of vulcanization of rubber-rubber. In general, the 
rubber mixture - substances other 
than rubber 
are vulcanized. 
Rubber is a plastic with a very low mesh structure. Here is a polymer binder 
and a high plastic case. 
The binder in tires is rubber. Rubber: 
a) natural; 
b) will be synthetic. The molecules of rubber are linear and less branched, 
have a wormlike or spiral configuration, and are characterized by great elasticity. 
The main properties of rubber: 
a) high elasticity; 
b) high flexibility; 
c) liquid and gas impermeability: 

---

88 
g) good electrical insulation. 
Some also have the properties of abrasion resistance, good damping, 
resistance to aviation fuels and oils, resistance to adverse and repeated forces. Taking 
into account the above, rubber itself and together with other materials are widely 
used in aircraft construction: 
a) aircraft pneumatics; 
b) aircraft flexible hoses and pipelines; 
c) dampers; 
g) membranes; 
d) gaskets and compactors ("uplotniteli"); 
e) soft tanks for fuel; 
j) used in the production of rubberized gazmols. 
Under the influence of the external environment (light, temperature, nitrogen, 
oxygen, radiation, etc.), rubber wears out and changes its properties. Attrition rate: 
K=Z 
1 
/Z 
2 
; 
Z 
1 
- elasticity of new rubber;
Z 
2 -aged, i.e. 
elasticity of rubber artificially aged for 3 years under natural conditions or 
144 hours at -70 
0 C.
There is also a coefficient of cold resistance: 
K 
cold 
= 

cold 
/ 

0 
;
 
where: 

elongation of rubber sample at 
0 -room temperature.

cold 
-chilled-frozen temperature. 
In general, cold resistance is determined by the brittleness temperature of the 
rubber (t 
brittle 
). In this case, the rubber loses its elasticity and becomes brittle when 
hit. 
Rubber is a complex mixture of different ingredients. Each of these plays a 
specific role in creating rubber properties. The basis of rubber is rubber. Various 
additives are added to it: vulcanizing agents, accelerators-catalysts, fillers, 
plasticizers, wear reducers, dyes, etc. 

---

89 
Vulcanizing agents: sulfur; magnesium oxide; peroxides, nitro compounds. 
These are directly involved in the formation of cross-links between macromolecules. 
Their volume is 5-7%. Accelerators (thiuram, cantax, lead oxide) up to 30% 
in 
hard 
resin, for example, ebonite, accelerate the vulcanization process. 
Depending on the effect of fillers on rubber: a) active; b) will be inert. Active fillers 
(silica, silicon oxide) increase the hardness and strength of the rubber and increase 
its resistance to corrosion. Inert fillers (talc, boron, etc.) are added to cheapen the 
rubber.