Mashinasozlik materiallari

Cu
2
O +
H
2
→ 2Cu + H
2
O 
Natijada ichki kuchlar vujudga keladi va ba'zi joylarda darzlar hosil bo'lishi 
mumkin. Bu metallni muddatidan ilgari yemirilishiga olib keladi. 
Mis yaxshi korroziyabardosh material hisoblanadi, havo, oqar suv va dengiz 
suvlari hamda shunga o'xshash tajovuzkor muhitlar ta'siriga barqaror, lekin 
ammiak va oltingugurt gazlari ta'sirida korroziyaga qarshiligi yo'qdir. 
Quyma misning mexanik xossalari uncha yuqori emas: 
ϭ
b
=
220...240MPa,
ϭ
b
= 
70...95 MPa, δ = 45...50% . 
Plastik deformasiya natijasida misning mustahkamligi oshadi: 
a =
400 
MPa, ϭ
0,2
≤ 340 MPa. 
δ≤
45%. Sovuq holda plastik deformasiyalash va so'ngra 
rekristallash kabi bir necha marta termik ishlovni takrorolash usuli bilan 
(masalan, sim olishda) mustahkamlikni 
(ϭ
h
) 450 MPa ga yetkazish mumkin, 
lekin bunda plastiklik kamayadi (δ < 8 %.). 

---

Misni legirlash usuli
bilan uning mustahkamligini, texnologik xossalarini, 
antifriksion va boshqa maxsus xususiyatlarini boshqarish mumkin. Shu 
maqsadlarda rux, qalay, alyuminiy, kremniy, berilliy, marganes, nikel kabi 
elementlar ko'proq qo'llaniladi. 
Mashinasozlikda keng qo'llanilayotgan mis qotishmalari 
jez (latun)
va 
bronzalar
hamda 
mis-nikel
qotishmalari muhim ahamiyatga ega. Ularni 
texnologik xususiyatlari bo'yicha quyma va deformasiyalanadigan qotishmalar, 
termik 
ishlash 
natijasida 
mustahkamligi 
oshadigan 
va 
oshmaydigan 
qotishmalarga ajratish mumkin. 
Mis qotishmalarida rux asosiy legirlovchi element bo'lsa, bunday 
qotishmalar 
jez (latun)
lar deb ataladi. Qotishmada legirlovchi element sifatida 
qalay, alyuminiy, berilliy, kremniy, qo'rg'oshin kabi ko'p elementlar ishlatilsa, 
bunday qotishmalar 
bronzalar
deb ataladi. Lekin bronzalarda ham rux bo'lishi 
mumkin, lekin u qo'shimcha legirlovchi element hisoblanadi.