О‘zbekiston respublikasi oliy va о‘rta maxsus ta’lim vazirligi qarshi muhandislik iqtisodiyоt instituti



Yüklə 1,35 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə82/134
tarix06.05.2023
ölçüsü1,35 Mb.
#108487
1   ...   78   79   80   81   82   83   84   85   ...   134
Αzbekiston respublikasi oliy va î‘rta maxsus ta’lim vazirligi q

Metallarni prokatlash 
Metallni qarama-qarshi tomonga aylanuvchi juvalar (valiklar) orasidan ezib o‟tkazish 
prokatlash deyiladi. 
Prokatlashning bo‟ylama, ko‟ndalang va qiyshiq turlari mavjud, bularning ichda 
bo‟ylama prokatlash sanoatda keng tarqalgan bo‟lib, bunda list, polosa, doira, kvadrat, relis, 
shviller, qo‟shtavr kabi mahsulaotlar ishlab chiqariladi. Kundalang prokatlash yo‟li bilan 
doiraviy mahsulotlar (silindrik tishli g‟ildirak pokovkalari, sharlar) olinsa, qiyshiq prokatlash 
yo‟li bilan choksiz trubalar, davriy profillar olinadi.
Prokatlashda eziladigan metal bo‟ylama yo‟nalishida chuziladi, vertikal yo‟nalishida 
siqilib, ko‟ndalanliga kengayadi. Prokatlanayotgan metall bilan aylanayotgan silindrlar orasida 
paydo bo‟ladigan ishqalanish hisobiga metal bir yo‟la deformatsiyalanib, butun zagotovka 
silindrlar orasidagi zazor (tirqish) dan o‟tib bo‟lguncha siriladi (30-rasm). 


30-rasm. Buylamasiga prokatlash. 
Prokatlash usuli bilan olingan buyumning izil-kesil o‟lchamlari va shakli metallni 
siquvchi vallar orasidagi teshik profili bilan belgilanadi. Po‟lat, rangli metallar va uning 
qotishmlari prokatlanadi. 
Agar zagotovka vallarning o‟qiga perpenikulyar yo‟nalishida surilsa, bo’ylama 
prokatlash deb, zagotovka val o‟qlari bo‟ylab surilsa ko’ndalang prokatlash deb yuritiladi. 
Prokatlash vallari uglerodli va legirlangan po‟latlardan, shuningdek, o‟ta mustahkam 
cho‟yandan tayyorlanadi va cho‟yan vallarining sirti oqartiriladi. Prokatlash vallarining sirti 
tekis va kalibrlangan, ya‟ni belgilangn profgilli ariqchalari bo‟lgan xillari bo‟ladi (ariqcha deb 
valning yon sirtida hosil qilingan o‟yiqqa aytiladi, valning ikkita uyiqlari orasida qoldirilgan 
profilga kalibr deb ataladi). Metall dastlab siqish va xomaki kalibrlar orqali, keyin uzil-kesil 
pardozlash kalibirlari orqali o‟tkaziladi. 
Metallarni bo‟ylama prokatlashda prokatlash tezligi ish unumini xarakterlovchi asosiy 
ko‟rsatkichdir. Amalda prokatlash tezligini juvalarning aylanishidagi chizig‟iy tezlikka teng deb 
olinadi, ya‟ni: 
Bu yerda: - prokatlash tezligi, m

s; - juvalar radiusi,m; n-juvalarning bir minutydagi 
aylanishlari soni. 
Prokatlash tezligi prokat turiga, zagotovkaning holatiga va boshqa faktorlarga bog‟liq. 
Masalan, list prokatlashda 15 m/s, sim prokatlashda 35m/s ga et adi. 
Prokatlashda zagotovka o‟lchamlarining nisbatan o‟zgarishiga ko‟ra, deformatsiyalanish 
koeffisientlarini quyidagi formulalar orqali aniqlash mumukin: 
Siqilish koeffisienti: 
Kengayish koeffisienti: 
Uzayish koeffisienti: 
yoki 

Bu yerda: H
o
– zagovotka qalinligi; B

– zagovotka eni, L

- zagovotka uzunligi, H - 
prokat qalinligi, B - prokat eni, L - prokat uzunligi. 
Prokatlash prokat stanlari deb ataladigan maxsus mashinalarda amalga oshiriladi; 
prokat stanlarining tuzilishi prokatlanadigan buyumning turi va uning o‟lchamlariga bog‟liq. 


Prokat stanining asosiy qisimlariga yuritmasi, o‟zatish mexanzimi va prokatlash vallari 
(juvalar) o‟rnatilgan ish kletlari kiradi 31-rasm). 
31 -rasm. Prokatlash stanining sxemasi: 1- electr dvigatel; 2 – elastic mufta; 3 – reduktor; 
4 – kulachokli mufta; 5 – ish kleti; 6 – shpindellar; 7 – trefli mufta; 8 – juvalar. 
Prokatlash stanlarini ish kletining juvalari soniga, ishlab chiqariladigan mahsulot xiliga va 
kletlarning o‟rnatilishiga qarab guruhlarga bo‟linadi. 
Ish kletining jo‟valari soniga ko‟ra ikki jo‟vali reverssiz (duo), ikki jo‟vali reversli, uch 
jo‟vali (trio), to‟rt jo‟vali (kvarto) va ko‟p jo‟valilarga bo‟linadi. 
Ishlab chiqariladigan mahsulotlar xiliga ko‟ra - qisuvchi, xomaki, zagotovka, rels - balka, 
sort, sim, list, truba, g‟ildirak va boshqa mahsulotlar ishlab chiqaruvchi stanlarga bo‟linadi. 
Ish kletlarining joylashuviga ko‟ra bir kletli, kletlari bir chiziqda pog‟anali, shaxmat 
tartibida joylashgan, yarim uzliksiz va uzliksiz xillarga bo‟linadi. 

Yüklə 1,35 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   78   79   80   81   82   83   84   85   ...   134




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin