Antifriktsion rangli metallar va qotishmalar. Bularga eziluvchan
babbitlar, qo’rg’oshinli bronzalar, alyuminiyli qotishmalar va kumush kiradi.
Yumshoqlariga
qalayli
bronzalar,
qalay-qo’rg’oshin-ruxli
bronzalar
knradi.
+attiqlarga esa alyuminiy-temirli bronzalar va antifriktsion cho’yanlar kiradi.
Yuqori yuklamali tezyurar podshipniklar ko’pincha suyuq gidrodinamik
moylash sharoitida ishlaydilar va ular uchun odatda eziluvchan materiallar
ishlatiladi. Keyingi paytlarda bu materiallar tasmalarga qoplab tez va asosan
almashinuvchan detallar tayyorlanadi.
Yumshoq va qattiq qotishmalar — chegaraviy va yarim suyuq moylanish
podshipniklari uchun ko’proq ishlatiladi.
Babbitlar yumshoq materiallar (qalayli, ko’rg’oshin, kadmiy, rux,
alyuminiy va x.k.) asosida qotishmalar bo’lib eziluvchan asosda qattiq tarkibiy
qo’shimchalar bor bo’ladiki, ayni shu narsa ularning yeyilish bardoshligini
ta’minlaydi.
Kamchiliklari — ishchi xaroratning nisbatan pastligidir. SHuning uchun
babbitli podshishshklar ko’pincha sovutilib turiladi. Markalari - qalayli (B83,
B84), qalay-qo’rg’oshinli (B16, B6, BT) va qo’rg’oshinli (BK1, B52,
BKA).
Bronzalardan antnfrmktsnon materiallar sifatida ko’proq ko’rg’oshinli
bronzalar ishlatiladi. Ularga mis (10...70) va qo’rg’oshin (30-60) bo’lgan,
ozroq miqdorda qalay, rux, nikel, kumush xam bo’ladi bronzalar babbitlardan
qatgiqroq va mustaxkamroq xamda 200 S xaroratgacha ishlay oladi.
Kamchiligi — korroziyabardoshligi nisbatan past. +alayli-qo’rg’oshinli va
qalay-rux-qo’rg’oshinli.
K u m u sh mas ’ uliyatli yuq o ri yuklamali mas hinalard a ishlatiladi.
Ko’pqatlashp qoplamalar. Antifriktsion qotishmalarda, masalan,
bronzadan qilingan asos ustiniga 0,2...0,5mm qalinlikda qalayli babbit qo’yib
qoplaiadi. Mexanik ishlovdan keyin 0,15...0,2 mm ishchi qatlam qoladi. Yana
elektroliz bilan 15.*.20 mikroy qalinlikda babbit qoplash xam mumkin. Bunda
asosan g’alvirak bo’lishi shart, chunki babbit galvirak asos govaklariga kirib
moylanishi kerak.
Metallografitli
materiallar.
CHsgaraviy
moylanish
sharoitida
nishaydagan podshipniklar uchun o’zi moylanadygan materiallar bronzagrafitli
va temirgrafitli materiallar ishlatiladi. Metallografitli keramikaniig
g’ovaklariga 100-120 S xaroryatda suyuq turbina yog’i shimdiriladi va
podshipnik bir necha oy moylanmay ishlatilishi mumkin; SHimdirishi yana
ko’p marta takrrlanadi
Temirgrafilar (97...98% temir kukuni, 2-3% grafit poroshogi va
ozginadan mis va qo’rg’oshin) eng yaxshi ko’rsatkichlarga ega. pishirish xarorati
1050-1000 S, bosim 150-200Mpa, vaqti 1,5-2 soat.
Markalari NET 3-30 (engal yuklamalar uchun), NET 7-25 (o’rta
yuklamalar uchun) va NETZ-20 (og’ir yuklamalar uchun).
Kamchiligi — ishchi xarorat 50-60 S gacha xolos.
Polimerlar asosidagi materiallar. Bu materiallar yarim suyuqlik moylash
sharoitidagi past tezlik, pastroq yuklama bo’lganda xamda ish paytida vaqti vaqti
bilan moylash mumkin bo’lganida ishlatiladi. Ular bir martalik davriy moylash yoki
moysiz sharoitda ishlatilishi mumkin. Ishlamaydigan suv bilan moylash mumkin.
plastmassa podshipniklari fenoplast (tekstemit), polikarbonit (diflan), paliamid
(kapron, neylon), ftoroplast (teflon) dan tanyorlanishi mumkin.
Kamchiliklari - qattiqliklari past (NV 5-20), elastiklik modullari past
(10...100Mpa), past issiqlik o’gkazzuvchanlik (0,24-0,36)10Vg’MS, katta chiziqli
kengayish koeffitsienti (50...100) 10
6
Vav, past kengi xaroratlari (80... 150 S).
Ko’mirgrafitlar grafit, ko’mir, kurum va kokskunlari, toshko’mir smolasi va
katronni quruq xaydash qoldig’i bilan aralashtirib presslab yuqori xaroratda
pishirib olinadi. Ular yuqori xarorat va agressiv muxit sharoitida moylanishsiz
ishlaydigan podshipniklar uchun ishlatiladi. Mustaxkamligini oshirish uchun mis,
kadmiy, babbit kukunilari qo’shiladi. Mo’rtlikni kamaytirish uchun fenolformal degid,
siloksan, teflon shimdirib grafitoplast olinadi. Umumiy eng yuqori ko’rsatkichlarga
atsenelaldegadlar (ATM-1, ATM-10 va ATM-G) ega. ko’mirgrafitlar yuqori
xaroratli qismlarni zichlash uchun xam ishlatiladi.
Ishqalanuvchi juftliklar 2 turga bulinadi:
1. Friktsion mexanizmlar, uzatmalar.
2. Antifriktsion mexanizmalar.
Friktsion mexanizmlarning vazifasi xarakat yoki biror kuchni bir joydan
ikkinchi joyga uzatish uchun va xarakatni to’xtatish uchun ishlatiladi. Friktsion
mexanizmlarga misollar:
1. Ilashish muftalari.
Tasmali uzatmalar; diskli uzatmalar. Lentali, barabanli va diskli tormozlar.
Friktsion uzatmalarda asosiy ko’rsatkichlardan biri bu ishqalanish
koeffitsientidir. Bunda ishqalanish koeffitsienti albatta katta bulishi kerak. Aks xolda,
xarakatni uzatib xam, to’xtatib xam bulmaydi.
Friktsion mexanizmlarda ishqalanish koeffitsienti katta bulishi xisobiga,
ishqalanish zonasidagi temperatura juda katta buladi. SHuning uchun friktsion
materiallarga kuyidagi talablardan biri asosiysi issiqbardosh bulishi kerak. Friktsion
mexanizmlarda asosan tola asosidagi issiqbardosh materila kullaniladi. Bunday
materiallarga asbest, shisha tolasi va ularni rezina bilan aralashmalari.
Antifriktsion materiallar deb ishqalanish koeffitsienti kam bulgan materiallarga
aytiladi. Antifriktsion materiallarning asosiy ko’rsatkichlari ishqalanish koeffitsienti
va yeyilish intensivligi xisoblanadi. Antifriktsion materiallarga kuyidagi talab
kuyiladi: ishqalanish koeffitsienti kam, issiqlik o’tkazuvchann, elektr o’tkazuvchan,
yukori mexanik xossalarga ega bulishi kerak. Uta kattik va plastik bulishi yerak.
Strukturasi mayda bulishi kerak.
Po’lat – va cho’yaning ishqalanish qismlarida ishlatilishi.
Dumalanish podshipniklari uchun yuqori uglerodli, xromli, past uglerodli
legarlangan xamda - korroziya va yuqori xaroratga chidamli bo’lgan po’lat va
qotishmalar ishlatiladi. Dumalanish podshshshiklari uchun eng ko’p ishlatiladigan
materiallar yuqori uglerodli xrom sharikopodshipnik po’latlari 111X15 va SHX15ST
dir. Agressiv muxitda ishlaydigan podishpniklar uchun korroziyaga chidamli sortlar
ishlatiladi.
Katta dinamik yuklamalar sharoitida ilshaydigan podshipniklar uchun
tsementatsiya qilinuvchi ilatlar ishlatiladi.
Termik va kimyovny termik ishlovda mayda doialar termik strukturasi olinishi
kerak, qattiqlik SHX15 va SHX15ST uchun NV 148-207 va 18XGT uchun NV 217
gacha.
Antifriktsion materiallar sifati da boshqa turdagi materiallar va ularning
qotishmalari, kerakmik materiallar, polimer materiallar va polimerlardan metal
asosidagi kompozitsion materiallar xam ishlatiladi. Bulardan eng arzon va ko’p
ishlatiladigani cho’yanlardir. Odatda ko’lrang cho’yan ancha yaxshi yeyilishga
chidamlidir va sirpanib ishqalanuvchi qismlarda keng ipshatiladi. Antifriktsion
cho’yanning markalari: plastinkasimoi grafitli ko’lrang cho’yanlar ACHS, glabulyar
grafitli yuqori mustaxkam AVCH, paxtasimon grafmtli bolg’alanuvchan cho’yanlar
ACHK va misli antifriktsion cho’yanlar CHM. CHo’yan podshipniklar yuqori
qattiqlikdagi (NKS 55 dan yukrri) vallar bilan ishlatiladi. Yumshoqroq vallar
uchun yumshoqroq antifriktsion cho’yanlar (A4SZ, A4V2, A4K2) ishlatiladi.
Kamchiliklari: mo’rtlik va yuqori qattiqlik bilan u o’zi siyqalanishni
qiynnlashtiradi xamda val o’qining deformatsiyasi bo’yicha yuqori talablardan.
Sirpanish podshipniklari uchun ishlatiladigan materilalar shartli ravishda
eziluvchan (2NV50), yumshoq (NV 50-100) va qattiq (INV 100) materiallarga
bo’liiishi mumkin.
Dostları ilə paylaş: |