7-mavzu. Mashina dеtallari. Dеtаllаrning ishlаsh lаyoqаti оmillаri vа uni tа’minlаsh аsоslаri. Tishli uzatmalar



Yüklə 218,71 Kb.
səhifə12/14
tarix07.01.2024
ölçüsü218,71 Kb.
#210408
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14
7-MAVZU

Кσ va Кτ koeffisientlarning qiymatlari (qisqartma)



Кuchlanishni jamlagich manbai

Кσ

Кτ

σv – po’lat uchun, MPa

≤700

>700

≤700

>700

Galtel (valdagi bir diametrdan ikkinchi diametrga o’tishdagi o’yiqcha)
t/r =2 va r/d =0,02 da
t/r=2 va r/d=0,05 da

1,85
1,80

2,0
2,1

1,55
1,60

1,65
1,70

Shponka o’yiqchasi

1,90

2,3

1,7

2,2

To’g’ri yonli shlislar

1,6

1,72

2,45

2,7

Rezba

2,2

2,6

1,6

2,0



Izoh: Agarda valning hisobiy kesim yuzasida bir nechta kuchlanish jamlagichlari bo’lsa, yoki nisbat qaysi biri uchun katta bo’lsa, o’shanisi hisobga olinadi.
Detal yuzasi notekisligining ta’siri. Detal yuzasi notekisligi oshishi bilan chidamlilik chegarasi kamayadi. O’zgaro’vchan kuchlanishlarda toliqish oqibatida dastlabki mikroyoriklar degalning sirtida vujudga keladi. Bunga detalga mexanik ishlov berish jarayonidagi nuqsonlar sabab bo’ladi (keskich izlari, jilvirlash doirasi tushirgan izlar va boshqalar). Yuza (sirt) sifatining chidamlilik chegarasiga ta’sirini sirt note-kisligi koeffiiienti КF e’tiborga oladi. (2.3-jadval).
2.3.-jadval
Кr koeffisient qiymatlari (qisqartma)

Mexanik ishlov berish turi

Yuza notekisligi ko’rsatkichi Кa, mkm

Кg’ σv [Mpa] da

≤700

>700

Aylana yo’nish Jilvirlash

2,5 ... 0,63
0,32 .... 0,16

1,1
1,0

1,2 ... 1,0

Detal yuzasining zanglashi ham chidamlilik chegarasiga katta ta’sir ko’rsatadi. Buning oldini olish uchun mexanik ishlov berish jarayonida ishlatiladigan moylash materiallari tarkibiga zanglashdan saqlovchi ingibitorlar qo’shiladi.


Shuni qayd qilish lozimki, tayyor detal yuzalarida sex sharoitida, qo’shimcha muhofaza tadbirlari qo’llanilmasa, ikki soat ichida zanglash jarayonlari boshlanishi mumkin.
Yuzani puxtalashning ta’siri. Detallarning yuklama va kuchlanishlarni ko’tarish qobiliyatini oshirishda turli xildagi yuzani puxtalash uslublari qo’llaniladi. Sementitlash, nitrosementitlash, azotlash, yuzani yuqori chastotali toklar bilan toblash, deformasiyali puxtalash (roliklarni sirtda dumalatish yoki pitrani bosim ostida oqizish yo’li bilan) shular qatoriga kiradi.
Yuzani puxtalash ta’sirini e’tiborga oluvchi Кu koeffisientning qiymatlari quyidagi 2.4-jadvalda keltirilgan.
2.4-jadval

Yüklə 218,71 Kb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin