Titan istehsalı.
Titan gümüşü köyümtül çalarlı rəngdə
metaldır; xüsusi çəkisi 4507 kq/m
3
, ərimə temperaturu 1668°C,
qaynama temperaturu 3260°C-dir.
Titanın mexaniki xassələri onun tərkibindəki içqanşıqların
miqdarından asılı olur. Azot və oksigen onun plastikliyini
azaldır, 0,15%-dən çox karbon isə onun döyülmə, kəsmə ilə
emaltnı, qaynaqlanma qabiliyyətini pisləşdirir. Təmiz titan
yaxşı döyülür (bərkliyi 700 MPa), texniki titan isə kövrək və
bərk (1800...2800 MPa) metaldır. Titanın səthində dözümlü
oksid örtüyü əmələ gəlir, bunun sayəsində metal bir sıra
turşulara, dəniz və şirin su mühitində yüksək korroziya müqavi-
mətinə malik olur.
Geniş yayılmış sənaye əhəmiyyətli titan filizlərindən
ilmenit FeOTi0
2
, rutil Ti0
2
, titan- maqnetit FeTi0
3
Fe
3
0
4
, titanit
CaO Si0
2
Ti0
2
və b. göstərmək olar. Tərkibində titan
oksidlərinin miqdarı az olduğundan (20%-ə qədər) titan fılizləri
müxtəlif üsullarla (qravitasiya, maqnit və ya elektrik
seperasiyası və s.) zənginləşdirilir və sonra Ti0
2
-nin miqdan
42...65%-ə qədən artırılmış titan konsentratları alınır.
Titanın alınmasında sonrakı mərhələ titan oksidindən
dəmir oksidlərinin FeO və Fe
2
0
3
ayrılmasıdır. Zənginləşdirilmiş
ilmenit filiz konsentratı tərkibində 40%-ə qədər dəmir oksidləri
qalmış olur. Filiz-termik sobalarda 1600...1650°C temperaturda
titan filizi konsentratı ağac kömürü və ya antrasitlə qarışdırılır
və bərpa edici əritmə aparılır. Bu prosesdə dəmir oksidləri bərpa
edilir:
FeO Ti0
2
+C=Fe+Ti0
2
+C0.
Eyni zamanda bu prosesdə aşağı titan oksidləri Ti
2
0
3
,
Ti
3
0
5
və TiO əmələ gəlir, məsələn, 2Ti0
2
+C=Ti
2
0
3
+C0.
Əmələ gəlmiş dəmir karbonlaşır və çuqun şəklində
təknənin dibinə çökür, titan oksidi və aşqarlar posa əmələ
gətirərək çuqun qatının üstündə yerləşir və onun posaya
keçməsi 96...97% həddində olur. Posanın yeniden emalı
prosesində aşağı oksidlər Ti0
2
şəklinə keçir. Posanın tərkibi -
80...90% Ti0
2
, 2..5% FeO, 2.. 4% Si0
2
, 0,5...1% CaO, 2 .4%
Al
2
0
3
, qalanı MgO, MnO, V
2
0
5l
Cr
2
0
3
ibarətdir. Titan 4-xlorid
almaq üçün posa xlorlaşdınlır.
Posa xırdalanır, kömür və ya koks ilə, həmçinin
əlaqələndirici ilə qarışdırılır. Qatışıq briket şəklində preslənir və
650...800°C temperaturda havasız şəraitdə közərdilir.
Briketlərin xlorlaşdırılması fasiləsiz işləyən şaxta tipli
qurğuda aparılır. Xlor şax- taya boşaltma səviyyəsindən 2 m
yuxarıda yerləşən furmalar vasitəsilə üfürülür. Briketlər üstdən
yüklənilir və xlor axının əks istiqamətində aşağı hərəkət edir.
800...1200°C temperaturda titan oksidin karbonla qarşılıalı
təsiri sayəsində titan 4-xlorid alınır:
Ti0
2
+2Cl
2
+C = TiCl
4
+ C0
2
Bu əsas reaksiya iiə yanaşı içqanşıqların xloridləri də
əmələ gəlir. Belə ki, xlorlama nəticəsində buxar-qaz qatışığı
(TiCl
4
,
AlCl
3,
FeCl
3
, Cl və başqa qazlar), maye xloridlər (CaCl
2
,
MgCl
2
- onların qaynama temperaturu prosesin işçi
temperatundan yüksəkdir) və xlorlanmamış materiallar alınır.
Titan 4-xlorid buxar-qaz qatışığı və digər birləşmələrin
xloridləri mürəkkəb sistemli kondensasiya qurğularında da
tədriclə pilləvari rejimlə təmizlənir və soyudulur.
Kondensasiya
prosesindən
sonra
qaz
qatışığı
neytrallaşdınlır və kənarlaşdırılır, maye xlorlu titan (-23 °C
əriyir və +136 °C-də qaynayır) kondensatı durulaşdırılır, bərk
fazadan təmizlənir; sonra çökdürmə və rektifikasiya üsuiu ilə
mürəkkəb və uzun müddətli təmizlənməyə göndərilir.
Təmizlənmə mərhələlindən keçirilmiş titan 4-xlorid şəffaf ve
rəngsiz maye halında olur.
Hazırda metallik titan diametrı 850...1500 mm və
hündürlüyü 1800. 3000 mm olan kipləşdirilmiş silindrik polad
retortalarda titan 4-xloridi maqneziumla bərpa etməklə alınır.
Bir əməliyyatda 1500 kq titan süngəri almağa imkan verən
retorta (şəkil 4.19), müqavimətli elektrik sobasında şaquli
vəziyyətdə yerləşdirilir.
Retorta üstdən maqneziumu yükləmək, TiCI
4
qazını
vermək, havanı sormaq və arqon qazını vermək üçün borucuqlu
qapaqla qapanır. Reaktorda (retortada) proses 800... 900°C-də
gedir. Əvvəlcə reaktora külçə maqnezium yüklənilir, sonra hava
sorulur, arqon verilir və yalnız bundan sonra buxan/ari TiCu
verilir. Maye maqneziumun və TiCI
4
qarşılıqli təsirindən
metallik titan alınır:
2Mg + TiCl
4
= Ti + MgCl
2
.
Ümumiyyətlə posadan (süngən/ari kütlədə) titanın çıxışı
70...75% həddində dəyişir.
Titan hissəcikləri maqnezium və maqnezium xloridlə
(35...45%) hopmuş süngərvari kütlə halında bişir.
Yüksək titan almaq üçün yodid üsulu ilə saflaşdırılma aparılır.
Titan yodla görüşdükdə, elektrik cərəyanı ilə 1400°C-dək
qızdırılmış titan və ya çətin əriyən metaldan məftilin üstündə
dissosayiya edə bilən uçucu halloqenid TiCl
4
əmələ gətirir. Titan
məftilin üstündə oturur, yod isə yenidən reaksiyaya girir. Titanın
təmizlənməsi titan yodidin və aşqarların buxarlarının
təzyiqlərinin fərqli olmasına əsaslanıb. Titan süngəri olan
reaktor
titanlı çubuğun diametri 25...30 mm-ə çatdıqda saflaşma
prosesi başa çatır.
Şək. 4.19. Maqneziumla TiCl
4
-ü bərpa etmək üçün elektrik
sobası və reaktorun sxemi:
1 -
reaktor; 2 - qapaq;
3
-
maqnezium tökmək üçün borucuq;
4 -
xlorlu maqneziumu
buraxmaq üçün tıxac- lı qurğu; 5 - elektrik sobası; 6 və 6 -
sobaya soyuducu hava vermək üçün hava kollektorları; 7 -
teımocütlər; 9 - dalğavari döşəmə
Vakuum-qövslü yənidən əridilmə üsulu ilə süngərvari
kütlədən titan korputlar alınır.
Su ilə soyüdulan mis puta-qəlib
(birinci elektrod) və süngərvari titan kütləsindən preslənmiş
əriyən elektrod arasında qövs yandırılır; qövsün istiliyi hesabına
əriyən süngərvari titan puta boşluğuna axır, korput şəklində
formalaşır və bərkiyir. Belə korputlar bir qədər zərərli aşqarlara
malik olduğundan qüsurlu alınır.
Buna görə ikinci - yenidən əritmə aparılır, bu halda
korput metalı sərf edilən elektrod kimi istifadə olunur. İkinci
korputlarda titan yüksək təmizliyi ilə fərqlənir. Bu üsul ilə
kütləsi 500 kq-dan 4...5 t-a qədər və diametri 800...850 mm olan
korputlar alınır.
Standart üzrə süngərvari titan TГ90, TГ100,..., TГ150,
süngərvari titan və istehsalın tullantılanndan yenidən əridilmə
ilə alınmış texnoloji metal olan texniki titan BTl-0, BT1-00
markaları ilə işarələnir.
Tıtan kımya və gəmiqayırma senayesınde genış istifadə
edilən qiymətli konstruksiya materıalıdır. Titan ərintiləri
təyyarəqayırma raket, nüvə texnikasında, kimya sənaye
sahəsində istifadə olunur.
Dostları ilə paylaş: |