MaiLİ İSTİqaməTLƏNMİŞ quyularin səMƏRƏLİ İSTİsmarini təMİn edən profiLLƏRİn və yeni texnoloji optimallaşdirma təDBİRLƏRİNİN



Yüklə 1,03 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə16/20
tarix23.12.2022
ölçüsü1,03 Mb.
#77619
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20
A-referat-az

Yeddinci fəsildə fiziki sahələrlə quyuların işinin 
səmərəliliyinin yüksəldilməsi və layların neftveriminin artirilmasi 


34 
məsələlərinə baxılmışdır. Kapilyar hadisələrin layın neftvermə 
əmsalına təsiri tədqiq edilmiş, maqnit sahəsinin bu proseslərə təsiri 
öyrənilmiş, həmçinin texnoloji əməliyyatlarda istifadə olunan maye 
sistemlərin fiziki-kimyəvi-reoloji xassələrini tənzimləmək və hasilat 
quyularının işinin səmərəliliyini artırmaq üçün quyudibi zonada 
dalğa yaradan qurğular təklif edilmişdir. 
Maqnit sahəsinin müxtəlif məsaməli mühitlərdə kapilyar 
hadisələrə təsirini öyrənmək məqsədilə geniş miqyaslı eksperimental 
tədqiqat işləri aparılmışdır. Bu tədqiqatlar Almaniyanın Frayberq 
Dağ Akademiyasında yerinə yetirilmiş və nəticələr bu ölkənin patenti 
ilə təsdiqlənmişdir.
Tədqiqatlar iki mərhələdə, xüsusi hazırlanmış kifayət qədər 
sadə eksperimental qurğu daxilində yaradılmış məsaməli mühitdə 
aparılmışdır. 
Suyun maqnitlə işlənməsi üçün CO-2 maqnit qurğusundan 
istifadə olunmuşdur. Qurğuda maqnit induksiyasının qiyməti 100 
T təşkil etmişdir.
Birinci seriyada, əvvəlcə ancaq xalis kvars qumundan təşkil 
olunmuş məsaməli mühitdə kapilyar hopma prosesinə maqnitləşmiş 
suyun təsiri tədqiq edilmişdir. Bu məqsədlə Almaniyada məişət 
xammalı kimi istifadə edilən, qeyri-Nyuton xassəyə malik neft 
məhsulu olan “Uramol”la doydurulmuş iki cüt məsaməli mühit 
nümunəsi hazırlanmış, eyni şəraitdə adi və maqnitləşmiş su ilə 
əksaxınlı kapilyar hopma prosesinə baxılmışdır. Alınmış məlumatlar 
sıxışdırma əmsalının (V
1
/V nisbəti, V
1
– neftin ölçülmüş cari həcmi; 
V – isə məsaməli mühitdə doymuş neftin ümumi həcmidir) 
zamandan asılılığı şəklində göstərilmişdir. Sonra eksperimentlər 80 
% kvars qumu+20 % gildən təşkil olunmuş məsaməli mühitdə 
aparılmışdır. Nəticələr eyni qayda ilə emal edilmişdir. 
Qeyd etmək lazımdır ki, bütün bu seriyalarda təcrübələr 
silindrik qabın yuxarı hissəsində qapaq qoyulmamış şəraitdə yerinə 
yetirilmiş, belə ki, yuxarı hissə açıq saxlanılmaqla gil qarışığı olan 
məsaməli mühitdə gilin həm adi su, həm də maqnitləşmiş su ilə 
kontaktda olan zaman sərbəst şişməsinə şərait yaradılmışdır.
İkinci seriya oxşar təcrübələr xalis kvars qumundan və 
həmçinin, 20 % gil qatılmış qumdan hazırlanmış məsaməli mühitdə 


35 
aparılmışdır. Fərqləndirici cəhət yalnız ondan ibarət olmuşdur ki, bu 
dəfə bütün hallarda məsaməli mühitin üst hissəsi qum materialından 
hazırlanmış məsaməli araqatla örtülmüşdür. Araqat su ilə kontakt 
zamanı məsaməli mühitin həcminin genişlənməsinə və səviyyəsinin 
qalxmasına, yəni sərbəst şişməsinə imkan verməmişdir, belə şəraitdə 
şişmə prosesi məsaməli mühitin daxilində baş vermişdir. Alınmış 
nəticələrə əsasən müəyyən olunmuşdur ki, bütün hallarda
maqnitləşmiş su kapilyar hopma şəraitinin yaxşılaşdırılmasına gətirib 
çıxarır.
Məlumatların təhlili göstərir ki, nə zaman eksperimentlər üst 
araqatsız aparılmışdır, yəni məsaməli mühit sərbəst şişmə imkanına 
malik olmuşdur, onda maqnitləşmiş suyun tətbiqi xalis kvars 
qumundan hazırlanmış məsaməli mühitdə sıxışdırma əmsalının 19 
%, tərkibində 20 % gil olan məsaməli mühitdə isə sıxışdırma 
əmsalının 11 % artmasına səbəb olmuşdur.
Bununla yanaşı, səmərənin artımı uyğun olaraq 22 % və 15 % 
təşkil etmişdir. Nə vaxt ki, eksperimentlər üst araqatın iştirakı ilə 
aparılmışdır, yəni şişmə məsaməli mühitin daxilində getmişdir, onda 
maqnitləşmiş suyun tətbiqi nəticəsində sıxışdırma əmsalının artımı 
xalis kvars qumundan və 20 % gil qatılmış qumdan hazırlanmış 
məsaməli mühitlər üçün uyğun olaraq 16 % və 12 % təşkil etmişdir. 
Bu halda səmərənin artımı –23 % və 22%-ə bərabər olmuşdur. 
Göstərilən şəraitdə prosesin davam etmə müddətinin
maqnitləşmiş suyun tətbiqinin səmərəliliyinə təsiri tədqiq edilmişdir. 
Məlum olmuşdur ki, kapilyar hopma prosesinin davam etmə 
müddətinin 130 saatdan 300 saata qədər uzanması nəticəsində kvars 
qumundan təşkil olunmuş məsaməli mühitdə sıxışdırma əmsalı cəmi 
1 % artır, lakin 20 % gil qatılmış qumdan hazırlanmış məsaməli 
mühit üçün bu rəqəm12 % təşkil edir. Sonuncu gilli məsaməli 
mühitin şişməsi nəticəsində baş verən dəyişikliklərlə əlaqədardır. 
Qum təzahürlü quyularda ştanqlı nasosun işinin etibarlılığını, 
təmirarası müddətini və neftin çıxarılmasının səmərliliyini
artırmaq üçün sabit maqnit sahəsi tətbiq etməklə yeni texnologiya 
təklif edilmişdir. 
Texnologiyanın mahiyyəti ondan ibarətdir ki, sabit maqnit 
sahəsinin təsiri nəticəsində quyunun çoxkomponentli məhsulu öz 


36 
strukturunu və reoloji xassələrini dəyişir, sistemin dayanıqlığı artır və 
nəticədə dispersləşmiş qum dənəciklərinin çökməsi və nasosun 
silindr-plunjer aralığına daxil olması məhdudlaşır. 
Qurğunun quyuda yerləşdirilməsi sxemi də göstərilmişdir. 
Ucuna çəp kəsilmiş boru (qələm) bağlanmış maqnit qurğusu, nasos-
kompressor boruları ilə, quyuya lazımi dərinliyə endirilir, sonra 
ştanqlar vasitəsilə nasos endirilərək dayaq həlqəsində otuzdurulur. 
Mancanaq dəzgahı işləyərkən onun başlığına bərkidilmiş ştanqlar 
nasosun plunjeri ilə birlikdə yuxarı-aşağı hərəkət etdirilir. Bu zaman 
quyu mayesi (neft, su) tərkibindəki süxur hissəcikləri ilə birlikdə 
maqnit qurğusunun həlqəvi kanalından keçməklə nasosa daxil olur.
Bu texnologiyaya əsasən quyudibi sahəyə təsir əməliyyatı da 
həyata keçirmək mümkündür. Bunun üçün qondarma nasosu dayaq 
həlqəsindən qaldırıb texnoloji mayeni boruların içərisinə vurmaqla 
onu maqnit sahəsinə daxil etmək yetərli olur.
Layın quyudibi sahəsinin çirklənmələrdən təmizlənməsi və 
keçiriciliyin bərpa edilməsi məqsədilə yeni texnologiya işlənib 
hazırlanmışdır. Texnologiya akustik sahənin (ultrasəs dalğaları) təsiri 
ilə turşu tərkibli özülü-elastik mikroemulsiya yaratmaq prinsipinə 
əsaslanır. Hazırlanmış mikroemulsiyanın tərkibinə ağ neft, polimer 
(PAA), SFM (sulfanol) və 5 %-li xlorid turşusu daxildir. Müəyyən 
edilmişdir ki, mikroemulsiyaya ultrasəs tezlikli rəqsi dalğalarla təsir 
etdikdə onun reoloji göstəriciləri yaxşılaşır, dispersliyi və 
dayanıqlığı kifayət qədər yüksəlir. Bu da layın quyudibi sahəsinin 
mikroemulsiya ilə işlənməsi zamanı prosesin daha geniş zonanı 
əhatə etməsinə şərait yaradır. 
Texnologiyanın tətbiqi və həyata keçirilmə qaydası da işıənib 
hazırlanmışdır.
Neftçıxarma prosesləri zamanı həyata keçirilən texnoloji 
əməliyyatların səmərəliliyini artırmaq, quyudibi sahəyə vurulan 
mayelərin fiziki-kimyəvi xassələrini və quyuların iş rejimini 
tənzimləmək üçün müxtəlif tezlikli dalğalar yaradan hidrodinamiki 
qurğulardan istifadə edilir
. 


37 
Bu məqsədlə yeni, sadə konstruksiyalı dalğa generatoru təklif 
olunmuşdur. Dalğa generator qurğusunun sxemi şəkil 4-də 
verilmişdir. Generatorun iş prinsipi aşağıdakı kimidir: generator 
nasos–kompressor boruları vasitəsilə 
quyudibi zonaya (lazımi dərinliyə) 
buraxılır və tələb olunan maye sistem 
onun vasitəsilə quyudibi sahəyə vurulur. 
Maye bir-birini əvəz edən ardıcıl 
yerləşdirilmiş, divarları keçiricilikli
3 və qeyri-keçiricilikli 4 
borucuqlardan 
keçərkən 
onların 
səthindən asılı olaraq hidravliki 
müqavimətlərin təsirinə məruz qalır. 
Belə ki, hərəkət zamanı mayeyə hamar 
səthli borucuq nisbətən az müqavimət 
göstərir, səthi keçiriciliyə malik olan 
borucuq 
isə, 
səthi 
kələ-kötürlü 
olduğundan, mayeyə böyük müqavimət 
göstərir. 
Keçiricilikli divara malik səthdən 
keçən radial maye axını divarlarda 
sürüşmə imkanının baş verməsinin 
qarşısını alır, ancaq hamar divarlı 
borucuqlarda bu hadisə özünü göstərir.
Maye axınının yüksək hidravliki (o 
cümlədən 
yerli) 
müqavimətlər 
bölməsindən hamar səthli en kəsik
sahəsinə və az qalınlıqlı divarətrafı qat 
olan zonaya keçməsi zamanı axının en 
kəsik sahəsində dartılma gərginliyi 
yaranır.Yüksək müqavimətli en kəsik 
sahəsinə keçid zamanı isə güclü sıxılma 
baş verir və tsikl təkrar olur. Bununla 
yanaşı, aşağı sıxıcı muftanın 5 
gövdəsində generatorun gövdəsi və 
borucuqlar arasında yaranan həlqəvi 
1-gövdə; 2-ötürücü mufta; 
3-keçiricilikli borucuq; 4-
qeyri-keçiricilikli borucuq; 
5-sıxıcı mufta; 6,8- kipləş- 
dirici araqatı; 7-mayeötü-
rücü kanal; 9-həlqəvi fəza. 
 
Şəkil 4. Dalğa 
generatorunun 
sxemi 











38 
fəzada 9 yığılan mayeni ötürmək 
üçün 
uzununa 
kanal 
yerləşdirilmişdir.
Beləliklə, 
generatorun 
konstruktiyası gövdədən keçən 
mayeyə növbə ilə qeyri-
keçiricilikli 
borucuqların 
sahəsindən keçərkən sürüşmə və 
keçiricilikli 
borucuqların 
sahəsindən keçərkən ləngimə 
vermək imkanı yaradır. Bununla 
da axın prosesinin rəqsi dalğavari 
hərəkəti təmin olunur.
Layın quyudibi sahəsinə 
təsir etmək üçün daha bir yeni 
tipli, səmərəli iş qabiliyyətinə 
malik rəqsi dalğa qurğusu işlənib 
hazırlanmışdır (şəkil 5). Belə bir 
konstruksiyaya malik qurğunun 
işlənib hazırlanmasında məqsəd 
dalğa generatorunun və şırnaqlı 
nasosun işinin əlaqələndirilməsi 
hesabına dalğa generatorundan
keçən mayenin sərfini 
artırmaqla 
qurğunun 
səmərəliliyinin yüksəltməkdən 
ibarətdir. Qurğu vasitəsilə layın 
quyudibi sahəsinə təsir zamanı 
şırnaqlı nasosun boruarxası 
fəzadan götürdüyü maye yer 
səthindən borularla vurulan 
mayeyə əlavə 
olunaraq 
generatordan keçir və nəticədə 
yaradılan dalğaları gücləndidrir.
Şırnaqlı nasosun boruarxası 
fəzaya 
çıxışında 
drossel 



15 
11 
13 
10 
16 




12 
14 



Yüklə 1,03 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin