Mavzu: Alyuminiyli bronzalarni eritib olish va quyish

Alyuminiyli bronzalar haqida
Kerakli alyuminiy bronza qotishmasini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan zaryad miqdorini aniqlash uchun to'lovni hisoblash amalga oshirildi. Shundan so'ng, eritish operatsiyasi 1 -rasmda ko'rsatilganidek, chuqur pechda zaryadda amalga oshirildi . Ushbu qotishmani quyish jarayoni mis va alyuminiy bo'laklarini eritishdan boshlangan. Eritilgan metallning harorati 1300˚C edi.
Metallning qisqa muzlash oralig'i tufayli eritilgan metallning qotib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun eritilgan metall tezda quyildi. Quyma qotishmasining zichligi o'n sinov namunasining massasini, maydonini, hajmini o'lchash yo'li bilan hisoblab chiqilgan, har birining zichligi tenglamada ko'rsatilganidek, birinchi printsipdan hisoblangan: Qotishmaning o'rtacha zichligi baholangan sinov namunalari soniga bo'lingan zichliklarni qo'shib hisoblab chiqilgan.
Ushbu jarayon quyidagi sinovlarni o'z ichiga oladi: Digital Rockwell sinov mashinasi yordamida qattiqlik sinovi, ASTM E8M-11 standartiga muvofiq 1 mm/s doimiy o'zaro faoliyat tezlikda ishlaydigan Instron Universal Testing mashinasi yordamida valentlik sinovi.
Ikki fazali alyuminiy bronza namunalari ishlangan va 10 mm diametrli va 20 mm uzunlikdagi sinov namunalariga kesilgan. Namunalar sirtlari P60, P120, P320, P400 va P600 gritli kremniy karbid qog'ozlarining ketma-ket navlari va nihoyat zımpara matolari orqali silliqlash orqali ishlov berildi. Ular quritishdan oldin distillangan suvda, so'ngra asetonda yuviladi. Tayyorlangan namunalar eksikatorlarda tajriba boshlangunga qadar saqlanadi.
Uning korroziyaga chidamliligini baholash uchun tayyorlangan muhitlar HCl, H ₂ SO ₄ , simulyatsiya qilingan dengiz suvi va NaOH muhiti eritmalari edi. Muhitlarning har biri standart protseduralar bo'yicha tayyorlangan 0,1 M, 0,3 M va 0,5 M kontsentratsiyasidan iborat.
Alyuminiy bronza namunalari 30 kun davomida barcha tayyorlangan muhitlarga botirildi. Namuna yuzasi va korroziy muhit o'rtasidagi elektrod potentsiali (mV) o'lchovlari mos yozuvlar elektrodi sifatida ishlatiladigan sink elektrodli DT8300D raqamli multimetri yordamida 24 soatlik muntazam oraliqda amalga oshirildi. Tajriba davomida mos yozuvlar elektrod kamerada qoldirilmadi, faqat o'lchash vaqtida foydalanildi va keyin olib tashlanadi va yuviladi. Multimetrdan olingan qiymatlar formuladan foydalangan holda to'yingan kalomel elektrod (SCE) qiymatlariga aylantirildi;
(2)
Namunalar korroziyali muhitdan qisqich yordamida olib tashlandi, distillangan suvda tozalandi va paxta momig'i bilan quritildi va quritildi. Quritilgan namunalar raqamli kimyoviy tortish tarozida tortildi va 3 kunlik interval bilan qayd etildi. Ifodasi yordamida vazn yo'qotish tahlilidan mm / yildagi korroziya darajasi olingan;
(mm/yil)(3)
bu erda W - vazn yo'qotish mg; ^{r - g/sm 3} da namunaning zichligi ; ^{A - sm 2} da namunaning umumiy ochiq sirt maydoni ; va T - soatlardagi ta'sir qilish vaqti; mm/yil - yiliga millimetr penetratsiyasida ifodalangan korroziya tezligi.
Alyuminiy bronza, misga alyuminiy qotishmasi qo'shilganda hosil bo'ladi Alyuminiyning ulushi alyuminiy bronza darajasini aniqlaydi, bu metallga turli xil jismoniy xususiyatlarni olish imkonini beradi. Ya'ni, alyuminiy va bronzani birga quyganingizda, qotishma odatda uni juda qimmatli qiladigan xususiyatlarni saqlab qoladi:

• 
  Katta quvvat: Xavfsizlik muhim bo'lgan sanoatda neft va gaz platformalari nasoslar, klapanlar va quvurlar uchun alyuminiy bronzadan keng foydalanadi.
  
•