H2S ga nisbatan maksimal yutilish qobiliyati monoetanolamin eritmasi bilan tavsiflanadi. Biroq, bu absorbentning bir nechta muhim kamchiliklari bor. Bu juda yuqori bosim va aminli gazni tozalash moslamasining ishlashi paytida uglerod vodorod sulfid bilan qaytarilmas birikmalar hosil qilish qobiliyati bilan ajralib turadi. Birinchi kamchilik yuvish orqali yo'q qilinadi, natijada amin bug'lari qisman so'riladi. Ikkinchisi-sanoat gazlarini qayta ishlash jarayonida kamdan-kam uchraydi.
Monoetanolamin suvli eritmasining kontsentratsiyasi empirik ravishda tanlanadi, o'tkazilgan tadqiqotlar asosida u ma'lum bir kondan gazni tozalash uchun ishlatiladi. Absorbentning foizini tanlashda uning vodorod sulfidining tizimning metall qismlariga agressiv ta'siriga qarshi turish qobiliyati hisobga olinadi.
Absorbent moddaning standart tarkibi odatda 15% dan 20% gacha bo'lgan oraliqda bo'ladi. Biroq, tozalash darajasi qanchalik yuqori yoki past bo'lishiga qarab, konsentratsiyani 30% gacha oshirish yoki 10% gacha kamaytirish mumkun.
E'tibor bering, amin birikmalari kontsentratsiyasining oshishi bilan vodorod sulfidining korroziya qobiliyati pasayadi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, bu holda amin iste'moli oshadi. Binobarin, tozalangan tovar gazining tan narxi oshadi.
Bu vertikal yo'naltirilgan, tashqi tomondan probirkaga o'xshash, ichkarida nasadka yoki tarelkalar joylashgan qurilma. Uning pastki qismida tozalanmagan gaz aralashmasini etkazib berish uchun kirish joyi, yuqori qismida skrubberga chiqish joyi mavjud.
4-Rasm. Etanolamin yordamida gazni vodorod sulfiddan tozalashning texnologik sxemasi: 1-qabul qiluvchi separator. 2-absorber: 3-skruber: 4-11-oraliq rezervar: 5-issiqlik almashinish qurilmalasi: 6-desorber: 7-kondensator-sovutgich: 8-flegma: 9-isitgich: 10-nasos: 12-sovutgich: I-hom gaz: II-tozalangan gaz: III-to’yingan eritma: IV-qayta tiklangan eritma: V-nordon gazlar: VI-flegma
Agar qurilmada tozalangan gaz absorbentining issiqlik almashtirgichga va keyin distillash ustuniga o’tishi uchun yetarli bosim ostida bo’lsa, jarayon nasos ishtirokisiz sodir bo’ladi. Agar jarayonda bosim yetarli bo’lmasa nasoslar yordamida qo’shimcha bosim beriladi.
Kirish separatoridan o'tgandan keyin gaz oqimi absorberning pastki qismiga quyiladi. Keyin u kolonna o'rtasida joylashgan tarelkalar yoki nasadka orqali o'tadi, ular ustiga absorbent moddalar joylashadi. Amin eritmasi bilan to'liq namlangan nasadka absorbentni bir tekis taqsimlash uchun panjaralar bilan ajratiladi.
Bundan tashqari, tozalangan gaz skrubberga yuboriladi. Ushbu qurilma absorberdan keyin qayta ishlash zarur bo’lganda yoki uning yuqori qismida joylashgan bo'lishi mumkin. Ishlatilgan eritma absorberning yon tomonlaridan pastga tushadi va distillash kolonnasiga – qozon bilan desorberga yuboriladi. U erda eritma so'rilgan oltingugurtdan suv bug’i yoki qaynatish natijasida hosil bo'lgan bug'lar bilan tozalanadi. Qayta tiklangan, ya'ni vodorod sulfidli birikmalardan xalos bo'lgan eritma issiqlik almashtirgichga o’tadi. Unda suyuqlik to’yingan eritmaning keyingi qismini issiqlik uzatish jarayonida sovutiladi, shundan so'ng u to'liq sovutish va bug ' kondensatsiyasi uchun nasos bilan sovutgichga yuboriladi. Sovutilgan yutish eritmasi yana absorberga beriladi. Shunday qilib,absorbent ushbu o'rnatish orqali aylanadi. Uning bug'lari ham sovutiladi va kislotali aralashmalardan tozalanadi, shundan so'ng ular reaktiv zaxirasini to'ldiradi.