Toshkent yangiyul poligraph service

Bug¹ fazali kreking kichikroq bosim va 600—630°C da haroratda yuqori oq tanli benzin olish maqsadida olib boriladi. Bunda ligroinli fraksiya ishlatiladi. Bug‘ fazali krekingda benzin bilan bir katorda ko‘p miqdorda qimmatli neft kimyo xomashyosi hisoblangan, tar­kibida to‘yinmagan uglevodorodlari ko‘p bo‘lgan gazlar ham olinadi.

Proliz — bu yuqori haroratli kreking bo‘lib, asosan etilen va boshqa to‘yinmagan uglevodorodlami olish uchun ishlatiladigan xomashyoning turiga qarab (tabiiy gaz, gaz kondensati, kerosin,

gazoyil, ligroin) keng oraliqdagi haroratda (600-1200°C) amalda 670—720°C larda va atmosfera bosimida ligroinli yoki kerosinli fraksiyalarning chuqur parchalanishi hamda ikkilamchi jarayonlar natijasida xomashyoning xossasiga nisbatan 50 % gacha unum bilan gaz (tarkibida 30 % alkanlar saqlaydi) va 45—47 % moy olinadi. Moyni rektifikatsiyalab 20% benzol, 16 % toluol va 2 % kselol olinadi va ular qayta tozalangach individual modda sifatida foydaniladi.
Kokslash-neft qoldiqlari mazut, kreking-qoldiq, gudronlarni 450—500°Cda havosiz joyda termik parchalash jarayoni bo‘lib, uning natijasida qo‘shimcha yoqilg‘i foydaniladigan kulsiz (yonganda kul hosil qilmaydigan) koks olinadi.
> Katalitik jarayonlar bugungi kunda neft mahsulotlarini krekinglab oktan soni yuqori bo‘lgan va turli organik sintezlarda keng foydalanilayotgan gazlaming olish usullari ning orasida asosiy o‘rinni egallaydi. Katalitik jarayonlar termik jarayonlarda katta tezlikda nisbatan pastroq haroratda va pastroq bosimda boradi hamda u oltingugurtli neftlami ham qayta ishlashga imkon beradi. Katalizator sifatida g‘ovak tashuvchilarga (moddalarga) shimdirilgan holda sintetik alumo- silikatlar, platina, molibden oksidlari va xrom ishlatiladi.
Katalitik kreking bu tipik geterogen katalizdir: dastlabki moddalaming gaz fazadan katalizator sirtiga diffuziyalanishi, oraiiq kompleks hosil qilish bilan sirtida xemosorbsiyalanishi, kimyoviy reaksiya va kreking mahsulotlarining katalizator sirtidan desorbsiyalanishi va ularning gaz fazaga diffuziyalanishi kabi ketma- ketlik tartibda boradi. Shuning uchun ham foydalaniladigan katalizatorlarning sirti katta bo‘lishi (~700m2/g), yaxshi regeneratsiyalanish xossasiga ega bo‘lishi, oltingugurt birikmalariga chidamli bo‘lmog‘i hamda mexanik mustahkam bo‘lishi lozim. Katalizator sirtida boruvchi kimyoviy jarayonlar ion xarakteriga ega. Bir vaqtning o‘zida katalizatordan tashqarida harorat ta’sirida zanjirli radikalli jarayonlar ham boradi, ammo sust ketadi.
Katalitik kreking sharoitiga eng chidamli bo‘lgan birikmalar normal tuzilishli parafinlar va almashmagan aromatik uglevodo- rodlardir. Olefinlar, naftenlar va uzun zanjirli yon o‘rinbosarlari bo‘lgan aromatik uglevodorodlar chidamsiz bo‘lib, ular birinchi bo‘lib kiekinga uchraydilar. Uzun yon zanjirli aromatik uglevodorodlar oddiy aromatik birikmalar va olefinlarga parchalanadilar.
Kondensirlangan aromatik birikmalar o‘rinbosarlarining yo‘qotadi va yanada zichlashib koks hosil qiladi. Naftenli uglevodorodlar katalizator sirtida degidrogenlanadi va yon zanjiming uzilishi hamda xalqaning ochilishi bilan C-C bog‘ uzilib parchalanadi. Polisiklik naftenlar yon o‘rinbosarlar uzilgandan so‘ng oddiy aromatik uglevodorodlar hosil qiladi-yu, ammo qisman zichlanib, mahsulot sifatida katalizator sirtida qoladi.
Kreking natijasida hosil bo‘lgan olefinlar C-C bog‘dan uzilib parchalanadilar, izomerlanadilar, polimerlanadilar, gidrogen- lanadilar, xalqali uglevodorodlarga aylanib, degidrogenlanadilarda va aromatik birikmalar hosil qiladilar. Kataliz sharoitida olefinlaming gidrogenlarning jarayoni katta ahamiyatga ega, chunki bunda darhol tarkibida kam olefin saqlovchi turg‘un benzin hosil bo‘ladi. Parafin uglevodorodlar katalizator sirtida parchalanadi va izomerlanadilar.
n/ Demak, katalizatorda krekinglashning muhim o‘ziga xos tomoni shundaki, bunda tarkibida oktan sonini 98 gacha yetkazuvchi tarmoqlangan zanjirli to‘yingan uglevodorodlar hamda aromatik uglevodorodlar saqlovchi yengil mator yoqilg‘isi - benzin olinadj^ Kreking jarayonida alumosilikatli katalizatoming sirtida qattiq koks o‘tirib qolish sababli uning aktivligi tezda pasayadi. Katalizator aktivligini qayta tiklash uchun unga 550-600°C da havo purkash orqali regineratsiyalaydilar. Katalizator sirtini koplab olgan koksning yonishi natijasida bir tomondan katalizator qaysi aktiv holga o‘tsa (regineratsiyalansa) ikkinchi tomondan u qiziydi va regeneratordan reaktorga issiqlik olib o‘tish vazifasini ham bajaradi.
Sanoatda katalitik kreking katalizator qavatining holati bilan farq qiluvchi uch tipdagi qurilmalarda amalga oshiriladi; zarrachalari muallaq osilib turuvchi katalizator qavati yoki qaynovchi qavatli va kukunsimon katolizatoming muallaq zarrachalari oqimi tipida ishlashi bilan ular bir-biridan farq qiladi. Katalitik kreking 0,05-0,1 MPa bosimda 450-500°C da bug‘ fazada alyumosilikatli katalizator ishtirokida amalga oshiriladi.
99- rasmda harakat qilib turuvchi katalizatorli kreking sxemasi berilgan. Xomashyo quvursimon pechda (1) 350—360°C gacha qizdiriladi va reaktorga boradi. Reaktorga regeneratordan (8) 550— 600°C haroratgacha qizigan katalizator ham kelib tushadi. Kataliza­tor zarrachalari og‘irlik kuchi hisobiga reaktoming yuqorisidan

pastigacha tushadi, xomashyoni krekingga uchratadi hamda reaktorda o‘z issiqligini o‘tkazishi hisobiga haroratni 450—500°C da saqlab turadi. Katalizator regeneratorga (8) borishdan oldin sirtidagi yengil uglevorodlarni desorbsiyalanishini kuchay-tirish uchun bug‘ bilan ishlov beriladi.
Kreking mahsulotlari reaktordan (5) chiqib, gaz va benzin fraksiyalarini bir-biridan ajratish uchun rektifikatsiya kolonnasiga yuboriladi. Regeneratoiga (8) havo puflagich yordamida katalizator sirtiga yopishib qolgan koksni yonish uchun to‘xtovsiz havo berilib turiladi. Regeneratorda hosil bo‘lgan tutun gazlari bug* olish maqsadida utilizator qozoniga yuboriladi. Regeneratsiyalagan katalizator siqilgan havo yordamida tushuvchi qurilmaga tushadi, u yerdan havo puflagichdan siqilgan havo yordamida quvur orqali regeneratorga o‘tadi.