A. X. Mirzəcanzadə, M.Ə.İskəndərov, M.Ə. Abdullayev, R. Q. Ağayev, S. M.Əliyev, Ə. C.Əmirov, Ə. F. Qasımov


§ 6. DİNAMOQRAF VƏ ONUNLA TƏDQİQAT İŞLƏRİNİN



Yüklə 3,61 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə29/31
tarix29.10.2019
ölçüsü3,61 Mb.
#29455
1   ...   23   24   25   26   27   28   29   30   31
§ 6. DİNAMOQRAF VƏ ONUNLA TƏDQİQAT İŞLƏRİNİN 

APARILMASI 

 

Dərinlik nasoslarında nasosun  tam işləmə  dövru ərzində mancanaq 

dəzgahının cilalanmış pistonqoluna təsir edən ümumi yükün dəyişməsinin 

avtomatik olaraq yazılması üçün dinamoqrafdan istifadə olunur. Dinamoqraf  

cihazı mexaniki və hidravlik prinsip əsasında işləyir. Hilravlik dinamoqrafın 

quruluş sxemi 195-ci şəkildə göstərilmişdir. 

Bu cihaz uç əsas hissədən ibarətdir: 

1.

 Kapilyar borucuqla birlikdə (cihazın ölçən hissəsi) mestoza; bunun 



vasitəsilə cilalanmış pistonqoluna düşən qüvvə maye təzyiqinə çevrilir və 

heliks adlanan içərisi boş xüsusi yaya verilir. 

2.

 Qeydedici; bu, pero ilə birlikdə „heliksdən" və kartoqram ilə 



birlikdə hərəkət edən masadan ibarətdir. 

3. Gedişyavaşıdan; bu, cilalanmış pistonqolunun hərəkətini kartoqram 

yerləşən masaya kiçildilmiş ölçüdə ötürür. 


391

 

 

 



 

 

195-ci şəkil. NQV-5(NQN-7) tipli üçborulu 



qondarma nasosu: 

 

1—Qali zənciri; 2— fırlanğıc; 3— pardaxlanmış pistonqolu; 



4—samovar; 5—ştanq kəməri; 6—nasos boruları; 7—

istismar kəməri; 8—vurucu klapan; 9—plunjer; 10—  qəbul 

klapanı; 11— mesdoza; 12— mayei; 13—gövdə; 14— piston; 

15—membrana; 16— kapilyar borucuq; 17—polad lent; 

18—  gediş azaldan; 19— nasos; 20— ventil; 21—

manometrinin yayı; 22—peroilə ox23—kartoqram ilə masa; 

24—qayıdış yayı; 25— miqyasdiyircəyi

 

 



 

1

11



14 12

13

17



2

3

17



15

19

16



21

20

22



23 24

25

4



18

5

6



7

8

9



10

392

 

 

40-



cı cə

dv

əl  

 

Ştanqların 



şə

rti ölçüsü

 

Ştanq və


 m

u

ftaların əsas ölçülə



ri, mm il

ə 

Ştanqın başlığı



 

Mufta 


Mufta v

ə 

başlığın yivi



 

 



 

L



L



L





d



d



d







D



D



 

d



o

 

 



d

op

 



 

BH



 

 

 



 

 

   h 



 

 

Düym



ə 

 

 



 

mm 


ştanq 

mufta 


ştanq 

mufta 


Ştanq 

mufta 


 

/



5              

/



/



 



         

16 


19 

22 


25 

    


29 

35 


35 

45 


 

38 


38 

38 


46 

 

22 



22 

22 


28 

 

10 



11 

13 


15 

 

35 



38 

43 


51 

 

32 



37 

38 


46 

 

18 



21 

24 


28 

 

22 



27 

27 


32 

 

38 



42 

46 


55 

 

28.65 



31.83 

35.00 


39.76 

 

24.26 



74.43 

30.61 


35.38 

 

32 



36 

41 


46 

 

23.798 



26.973 

30.148 


34.910 

 

23.824 



26.999 

30.174 


34.936 

             

22.148 

25.323 


28.498 

33.260 


 

22.174 


25.349 

28.524 


33.286 

 

20.682 



23.857 

27.032 


31.794 

 

21.074 



24.249 

27.424 


32.186 

 

2.54 



2.54 

2.54 


2.54 

393

 

 

Dinamoqrafın əsas hissəsi sayılan mestoza çox böyük olmayan qalın 



divarlı, üstü nazik metal lövhə ilə örtülmüş çəndən ibarətdir ki, bu metal 

membranın üzərində mestozanın porşeni yerləşir. Mestozanın dibində iki  

deşik vardır. Deşiklərdən biri sistemi maye ilə doldurmaq üçündür; digər 

deşik isə diametri 0,6—0,8  mm  olan kapilyar boru vasitəsilə „heliks"lə 

birləşdirilir. 

Dinamoqrafın mestozası cilalanmış pistonqolu ilə elə birləşdirilir ki, 

ştanq kəmərinə düşən bütün yük, porşenə ötürülür və sonra „sistemdəki" 

maye vasitəsilə „heliksə" verilir. „Heliks" də öz növbəsində təzyiqin 

qiymətindən asılı olaraq əqrəbi bu və ya digər tərəfə əyir. Cilalanmış 

pistonqolunun hərəkətinə münasib olaraq, kartoqram yerləşən masanın irəli-

geri hərəkəti zamanı pistonqolunun vəziyyətindən asılı olaraq ona düşən 

yükü göstərən qapalı əyrilər alınır. Bu əyrilər cilalanmış pistonqolunun 

dinamoqramı adlanır. 

 

Dinamoqramın növləri 



 

196-cı şəkildə cilalanmış pistonqoluna təsir edən müxtəlif yüklərin 

dəyişməsini göstərən 

nəzəri dinamoqramlar göstərilmişdir. Bu 

dinamoqramlar 197-ci şəkildə verilmiş boru və ştanqların deformasiyası 

əsasında qurulmuşdur. 



Sadə nəzəri dinamoqram  ştanqların və boruların mütləq sərt halında 

yalnız statik qüvvələrin dəyişməsini göstərir. Bu zaman statik qüvvələr 

düzbucaq qanunu ilə dəyişir (196-cı a şəkli). 

Nəzəri dinamoqram  ştanqların və lövbər bağlanmamış kəmərin 

deformasiyasını nəzərə alaraq statik qüvvələrin paraleloqram qanunu ilə 

dəyişməsini göstərir (196-cı b şəkli). Mayenin ştanqlara və kəmərlərə etdiyi 

təzyiqin dəyişməsi nəticəsində əmələ gələn elastik deformasiyalar, plunjerin 

faydalı gedişini mancanaq dəzgahının gedişinə nisbətən 

                                              



b

ş











                                           (X.30) 



qədər azaldır. 

Ətalət qüvvələrini və kəmərin titrəyişini nəzərə alaraq dinamoqramlar 

real şəraitdə cilalanmış pistonqoluna düşən yükün dəyişmə xarakterini əks 

etdirir (196-ci c  şəkli). Dinamoqrafla ştanq kəmərinə düşən qüvvələri təyin 

etməkdən əlavə, dərinlik nasosunun işindəki müxtəlif nöqsanları da meydana 

çıxarmaq mümkündur. 

         Qeyd  etmək lazımdır ki, nasosun quyudibində necə işləməsini 

dinamoqramdan görmək çox zaman müyəssər olur. Bunun üçün alınmış 

dinamoqramı aşağıdakı tipik nomoqramlarla müqayisə etmək lazım gəlir. 

Əsas tipik nomoqramlar198-ci şəkildə verilmişdir. Plunjer silindrdə düzgün 

oturmadıqda ya qəbuledici klapana dəyir, ya da silindrdən kənara çıxar (boru 

nasoslarda); ştanqlı qondarma nasoslar isə konus dayaqdan qopur. 


394

 

 

196-cı



 

şəkil.

 

Sadə nəzəridina moqramlar

 

Birinci halda dinamoqramın aşağı sol küncündə, kiçik ilgək əmələ 

gəlir (198-ci a şəkli), ikinci halda isə dinamoqramın saf küncü ilə ştanq yükü 

xətti kəskin surətdə aşağı enir (198-ci b şəkli). 

Hər iki halda lazım gələn uzunluqda qısa ştanq seçmək yolu ilə bu 

nöqsan tez bir zamanda aradan qaldırılmalıdır. Əgər bununla plunjerin 

təkanlarını və silindrdən kənara çıxma hadisələrini aradan qaldırmaq baş 

tutmursa, bu vurma rejimi üçün kifayət qədər deyildir. 

Nasosun aşağı hissəsində buraxma halı baş verərsə, ştanqdan yükün 

götürülmə xətti ştanqın yükü qəbul etmə xəttilə paralel alınmır (198-ci 



v

şəkli). 


Nəzərə almaq lazımdır ki, yükü qəbul etmə xətti, götürülmə xəttinə 

nisbətən daha dik gedir. Nasosun yuxarı hissəsində maye buraxma halı 

1

2

3



4

5

6



D

395

 

 

olduqda isə (vurucu klapandan, plunjerlə silindr arasındakı boşluqdan, 



oymaqların bitişik uclarından), ştanqların yükün götürülmə və qəbul etmə 

xətti yenə də paralel olmur, ancaq birinci ikincidən dik olur (şəkil 198



 q).

                      

  

197-ci

şəkil.

Sadə nəzəridina moqramlar

 

 



 

S

A



V

C

D



E

ş

+



boru

ş

boru



boru

boru


ş

boru


ş

+

boru



S

n

S



n

ş

F



396

 

 

 



          

198-ci şəkil. Tipik dinamoqramlar 

15

35



55

75

95



105

60

40



20

0

20



40

60

V



15

35

55



75

95

105



0

0

20



40

60

20



40

60

80



100

120


B

0

20



40

060


20

40

6



80

100  110


Q

0

20



40

60

20



40

60

80



100   110

Ğ

20



40

60

80



100   110

E

0



20

40

60



80

20

40



60

80

100



D

15 25   35    45    55   65    75   85   95

100

90

80



70

60

20



30

40

50



J

397

 

 

Məhsuldarlığın azalmasına plunjerin tutulması da (ilişməsi) səbəb ola bilər. 



Əgər plunjer silindrin aşağı hissəsində (plunjerin aşağı gedişində) tutularsa, 

onda, ştanqların ağırlıq xətti, dinamoqramın aşağı sol küncündə tədricən  

aşağı düşür (198-ci 

ь şəkli). Əgər   plunjer,  silindrin yuxarı hissəsində 

(plunjerin yuxarı gedişində) tutularsa, bu halda yükləmə xətti, yuxarı sağ 

küncdə kəskin surətdə yuxarı qalxır (198-ci  d  şəkli).  Belə halda qondarma 

nasosları quyudan qaldırıb mədən emalatxanasında yoxlamaq lazımdır. 

Nasosun maye vurmasının tamamilə kəsilməsi ştanqların qırılması və 

yaxud açılması (198-ci  e  şəkli) plunjerin silindrdə tam  ilişməsi (198-ci  j 

şəkli) və quyudibində qum tıxacının əmələ gəlməsi ilə izah oluna bilər. 

  

§ 7. DƏRİNLİK NASOS ŞTANQLARI 



 

Dərinlik nasos ştanqlarının növü, ölçüsü və vəzifəsi 

 

Nasos ştanqları birləşdirici (və keçirici) mufta vasitəsilə 

əlaqələndirilərək, mancanaq dəzgahı ilə dərinlik nasosu arasında əlaqə 

yaradan ştanq kəmərini əmələ gətirir. 

Ştanq kəməri vasitəsilə dərinlik nasosu plunjerinə irəli-geri hərəkət 

ötürülür və bununla da nasosun işi tamamlanır. 

Normal konstruksiyalı nasos ştanqı (199-cu şəkil) dairəvi en kəsikli 

nazik uzun mil (ox) şəklində olur və bunun uclarında (başlığında): 

a) birləşdirici muftaya uyğun yivlər; 

b)  quraşdırma (birləşdirmə) açarına uyğun kvadratlar; 

c) kəmərin elevatordan asılması üçün konusvarı çıxıntı vardır. 

Keçmiş SSRİ-də istehsal olunan (N618—52 növlü) ştanq və 

muftaların əsas ölçüləri 40-cı cədvəldə göstərilmişdir. 

Plunjerin dərinlik nasos silindrinə düzgün oturmasını təmin etmək 

üçün normal uzunluqlu ştanqlardan başqa uzunluğu 1000; 1500; 2000; 2500 

və 3000 mm  olan gödək ştanqlardan (Futovka adlanan) da istifadə edilir. 

Gödək ştanqların qalan ölçüləri normal ştanqların ölçüləri kimidir. 

Ştanq kəməri ştanqların diametrindən asılı olaraq birpilləli və 

çoxpilləli ola bilər. Eyni diametrli kəmər birpilləli, müxtəlif diametrli kəmər 

isə çoxpilləli adlanır. 

Kəmərin pillələrinin sayı adətən üçdən çox olmur. Çoxpilləli kəmərin 

müxtəlif diametrli ştanqlarını birləşdirmək üçün keçirici muftalardan istifadə 

edilir. Keçirici muftalar 5/8"-3/4"; 3/4"-7/8"; 7/8"—1" olur. 

Çoxpilləli kəmər, onunla eyni möhkəmlikdə olan birpilləli 

konstruksiyalı kəmərdən çəkisinin xeyli az olmasına görə fərqlənir və 

ümumiyyətlə dərin quyularda tətbiq edilir. 

SSRİ-də nasos ştanqları əsasən aşağıdakı markalı poladlardan 

hazırlanır: 



398

 

 

 



 

199-cu  şəkil. Nasos ştanaqı və muftası 

 

D



D

D

1



2

S

d



3

d

2



d

1

d



l

1

K



l

2

l



3

2

2



8

0

0



0

3

6



1

0

0



399

 

 

1.



  Karbonlu 40 və 40U (DÜİST 1050-52); 

      2. Xromnikelli 20XN (DÜİST 4543-48); 

3. Marqanslı 36Q1 (QMN-nin texniki şərtləri MÇM); 

4. Nikkelmolibdenli 15NM (DÜİST 4543-48). 

Birləşdirici və keçirici muftalar adətən markası 40 olan karbonlu 

poladdan hazırlanır. 

Bu poladların mexaniki göstəriciləri 41-ci cədvəldə verilmişdir. 

Ştanq muftalarının  yeyilməyə dayanıqlığını  artırmaq məqsədilə 

səthləri tamamilə,  və yaxud da hissə-hissə yüksək tezlikli cərəyanla 

möhkəmləndirirlər  (xüsusi yüksək tezlikli cərəyan qurğusunda) və sonra 

səthlərini cilalayırlar. 

 

Nasos ştanqına təsir edən qüvvələr 

 

Nasos ştanqına təsir edən yükün xarakteri və kəmiyyəti (qiyməti). 

Dərinlik nasosu işləyən zaman ştanq kəmərinə aşağıdakı qüvvələr təsir 

edir: 


A. İş prosesində yaranan statik qüvvələr: 

a) ştanq kəmərinin öz çəkisi; 

b) nasosun qaldırdığı mayenin çəkisi; 

c) nasosun plunjerinə və ştanqlarına mayenin göstərdiyi hidrostatik 

təzyiq. 

B. Ştanq və maye kütləsinin qeyri-müntəzəm hərəkəti zamanı yaranan 

yaxud dinamik qüvvələr. 

C). Hərəkət zamanı yaranan müqavimət qüvvələri: 

a) plunjerin silindr divarına sürtünməsi; 

b) ştanqların və muftaların boru kəmərinə sürtünməsi; 

c) atqı xəttində və nasosda yaranan hidravlik müqavimət. 

Neft mədənlərində işləyən nasos qurğularının əksəriyyətində maye və 

ştanqın çəkisindən əmələ gələn statik qüvvələr ştanqlar kəmərinə təsir edən 

tam yükün böyük hissəsini təşkil edir. 

Bu qüvvələr nasos qurğularının aşağıdakı istismar parametrlərindən 

asılıdır: 

a) nasosun buraxılma dərinliyi (H) və diametrindən (D); 

b) balansir başlığının gediş yolu uzunluğundan (s



0

) və yırğalanma 

sayından (n); 

c) ştanq kəmərinin ölçülərindən (d, l



i

). 


Buna görə də bu qüvvələrin qiyməti və dəyişmə xarakteri dərinlik 

nasosunun tam dövrü üçün hesablama yolu ilə asanlıqla təyin edilə bilər. 

Nasos ştanqları, quyuda işləyərkən, öz ağırlıq qüvvələrinin təsiri 

altında da olur. Bu yük (ştanqların öz xüsusi yükü), ştanq kəmərini bir qədər  

 

 


400

 

41-ci cədvəl 

• •• • • •• • •• • •• ••• •• •• •• • • •• ••• • •• • •••••••• • •••

nasosun diametri, mm il

ə

Ştanq kəmərinin ölçüləri



(uzunluğu və diametri)

Kəmərin texniki

xarakteristikası

Nasosun


buraxılma 

dərinliyi, m ilə

Kəmər pillələrinin  uzunluğu,

% ilə


k

əm

ərin 1 metrinin 



çə

kisi, kq il

ə

d

əzgah



ın mksimal 

yükqald


ırma 

qabliyy


əti, k

q

 il



ə

“G

ətirilmi



ş “ 

g

ərginlik,  kQ/ mm



2

Nasosun gedi

ş yolu 

itkisi, mm il



ə

karbonlu


lekirl

ən

mi



ş

1``

7

/

8

``

3

/

4

``

5

/

8

``

1

2



3

4

5



6

7

8



9

10

11



28

1100


900

1000


100

35

100



65

1.76


2.38

1.98


3000

3000


3000

7.80


5.50

5.40


170

110


140

32

980



800

950


100

38

100



62

1.76


2.38

2.00


3000

3000


3000

8.10


5.70

5.90


180

100


160

38

800



750

800


100

45

100



55

1.76


2.38

2.04


2700

3000


3000

8.00


7.60

6.00


180

120


160

44

700



650

700


500

40

100



52

60

100



48

1.76


2.39

2.08


2.70

2700


3000

3000


3000

8.30


6.40

6.50


4.00

180


120

140


90

56

500



470

50

100



50

2.38


2.78

3000


3000

6.70


5.20

120


100

70

350



100

3.19


3000

5.30


80

95

220



200

100


100

3.19


4.10

3000


3000

5.40


4.00

120


150

140


100

100


3.19

4.10


3000

3000


5. 60

4.00


401

 

 

tarım vəziyyətdə  saxlayır. Həmin ölçünün qiyməti aşağıdakı kimi ifadə 



olunur: 

,

E

f

2

b

H

q

E

f

2

h

p

l

ş

2

ş

ş

v

ş

ş

 

burada 



ş

ş

f

q

=0,855 olduğundan (bütün ştanqlar üçün), 



E

2

855

0

l

ş

.

  

olur. 



3

1

m

kq

7850

/



 və 



3

m

kq

900

/



qəbul etsək 



855

0

7850

90

7850

b

,

(

 olar. Bu 



halda 

6

2

ş

10

55

5

H

l

'

,

 olar. 

Həmin hadisə analoji olaraq, nasos borularında da müşahidə edilir. 



Quyuda maye ağırlığının təsirindən nasos ştantları uzanır, həmin yük 

götürüldükdə əvvəlki vəziyyətini alır. Buna uyğun olaraq nasos boruları da 

elastik deformasiyaya uğrayır. Nasos boruları plunjerin aşağı gedişində 

uzanır və yuxarı gedişində qısalır. 197-ci şəkildə plunjerin müxtəlif 

vəziyyətində yaranan müxtəlif hallar verilmiş və buna müvafiq olaraq nəzəri 

diaqram (196) qurulmuşdur.  

Maye ağırlığının təsiri altında ştanqların deformasiyası sərhədi də 

dəyişir, yəni: 

                                

;

ş

2

maye

ş

maye

ş

f

E

H

q

f

E

H

P

i

'

'



 

borular üçün də analoji olaraq 



boru

2

maye

boru

f

E

H

q

i

'

 yaza bilərik. 



197-ci şəklə əsasən plunjerlə ştanqların asılma nöqtəsinin yerdəyişmə 

vəziyyətindən asılı olaraq boru və ştanqlarda yaranan elastik deformasiya 

aşağıdakı kimi təyin edilir: 

0

0



1

2

3



3

4

5





0

0



1

2

3



3

4

5







boru



ş

4

2

boru

ş

2

maye

boru

ş

f

1

f

1

E

10

H

F

f

1

f

1

E

H

q

i

i

6







 

burada F-plunjerin en kəsik sahəsidir. 



402

 

 

Müqavimət qüvvələrinin ətaləti yuxarıda adları çəkilən parametrlərdən 



əlavə, dərinlik nasosunun mürəkkəb iş şəraiti ilə əlaqədar olan bir sıra başqa 

amillərdən  də  asılıdır. Nasos ştanqları  kəmərinə  təsir  edən  ümumi  yükün 

qiyməti  baxılan  kəmərin  en kəsiyinin vəziyyətindən asılı  olduğu kimi, 

cilalanmış pistonqolunun  (ştokun) vəziyyət və hərəkət istiqamətindən  də 

asılıdır.  Baxılan  kəsikləri  kəmərin  asılma  nöqtəsinə  yaxınlaşdırdıqca 

kəmərin  öz  çəkisi, dinamik qüvvələr  və  müqavimət  qüvvələri  artdığı  üçün 

kəmərin  yuxarı  ştanqı  ən  çox  yüklənmiş olur. Cilalanmış pistonqolunun 

vəziyyətindən  və hərəkət  istiqamətindən  asılı olaraq ştanqlardakı  qüvvələr 

aşağıda göstərilən qanun üzrə dəyişir. 

Pistonqolu  aşağı  kənar  vəziyyətindən  yuxarıya  tərəf  hərəkət  etdikdə 

(nasosun  işçi  gedişində)  kəmərə  bütün  qüvvələr  təsir edir. Qeyd etmək 

lazımdır ki, bu zaman dinamik qüvvə gedişin birinci yarısında müsbət, ikinci 

yarısında isə mənfi qiymət alır. 

Pistonqolunun  yuxarı kənar  vəziyətdən  aşağı  doğru  hərəkəti  zamanı 

ştanq  kəmərinə mayenin ağırlığı istisna olmaqla, yuxarıda  deyilən  bütün 

qüvvələr  təsir edir; dinamik və  müqavimət  qüvvələri  isə nasosun işçi 

gedişindəki qiymətindən  yalnız  işarəcə  fərqlənir.  Ştanqlar  kəmərinin 

kəsiklərinə  təsir  edən  müxtəlif  qüvvələrə  baxdıqda  belə bir vacib nəticəyə 

gəlirik ki, ştanqa  təsir  edən  ümumi  yük  dəyişən xarakterlidir. Ştanqa  düşən 

yük nasosun tam yırğalanması ərzində ən kiçik qiymətdən, ən böyük qiymətə 

qədər dəyişir. 

 

 



 

ŞTANQ KƏMƏRİNİN ÖLÇÜSÜNÜ TƏYİN ETMƏK ÜÇÜN 

HESABLAMA TƏNLİKLƏRİ 

 

Asimmetrik sikldə dəyişən yüklərin hesablanma qiymətlərini, həqiqi 

sikl gərginliyini xarakterizə edən hər hansı iki qiymətə və materialın bu iki 

qiymətə uyğun gələn hədd gərginliklərinə ayırmaq olar. 

Ştanqın siklik möhkəmlik şərti, aşağıda verilmiş iki hesablama tənliyi 

ilə göstərilə bilər: 



s

s

k

f

P

k

f

P

min

min

min

max

max

max











#



#

                                  (X.31) 

                                     

 

max

max

max

s

k

f

P







#

                                   (X.32) 



403

 

 

                                             



r

a

a

a

k

f

P







#

 

burada R



max

R

min

, və P



a

-təsir edən yüklərin maksimal-minimal qiymətləri və       

sikl  ərzində onun dəyişmə amplitududur;  

min

max

,







 və 

a



-həqiqi gərginliyin maksimal-minimal qiymətləri və 



onun sikl ərzində dəyişmə amplitududur;  

k

s

  və  k



q

—statik  möhkəmliyə və dayanıqlığa hesablama zamanı 

ehtiyat əmsallarıdır; 

f-ştanqın təhlükəli en kəsiyinin sahəsidir. 

Materialın hədd gərginliyinin müxtəlif asimmetrik sikllərində 

eksperimental xarakterli qiymətlərini təyin etmək çətinlik  törətdiyindən, 

təcrübədə çox vaxt bu qiymətlər arasında sadələşmiş analitik asılılıqdan və 

materialın statik möhkəmlik (

v



və 



z



)  və davamlılıq (



w



) hədlərindən 



istifadə olunur: 

a) Conson-Qurman və Zoderberqin düsturu 

                                            

w

s

m

a

w

v

m

a

1

1























'

001


2

334


5



'



00

1

2



33

4

5





                                (X.33) 

b) Herber və Odinqin düsturu 

                                 



a

m

2

w

a

w

2

v

m

a

1























'

(

7



7

8

9



:

:

;



<

001


2

334


5



                              (X.34) 



c) Serensen—Kinasaşvili və Podzalonun düsturu 

                                         



w

q

m

m

a

w

0

m

m

a

1

2

1

2



























0



0

1

2



3

3

4



5

(

(



00

1

2



33

4

5



(

(

                           (X.35) 



burada 

v



 və 



z



-materialın möhkəmlik və axıcılıq həddi; 



 

m



 və 



a



-gərginliyin orta hədd qiyməti və onun dəyişmə 



amplitudunun həddi; 

0



 və 



q



-dəyişən və asimmetrik tsikillərin hədd gərginliyi; 



w



-materialın davamlılıq həddidir. 



404

 

 

(X.33—X.35) ifadələrindəki həddi gərginlik qiymətlərini laboratoriya 



şəraitində asanlıqla təyin olunan davamlılıq həddi ilə (

w



)  əvəz etdikdə 



(X.31—X.32) düsturlarının praktik tətbiqini asanlaşdırmaq mümkündür. 

Məsələn, ştanq pillələrinin ölçülərini təyin  etmək üçün hesablama 

tənliyi onların siklik möhkəmliyinə görə (X.33) və (X.35) düsturlarına 

əsasən aşağıdakı şəkli alacaqdır: 

                                

q

w

q

heddi

a

a

k

k















'

#

'



'

max

max

 

ya da                             



2

q

2

w

a

k









#

'



max

                              (X.36) 

və 

q

w

q

heddi

heddi

a

m

a

k

k



=





=







#





'

max

 

ya da                              



q

w

a

k



=





#





max

                             (X.37) 

burada               

1

2

0

w

(







=

 və ya 



.

1

2

v

w

(







=

 



Ştanq kəmərini hesablamaqdan ötrü onların materialının yalnız 

davamlılıq həddi (



w



) məlum olarsa, (X.36) tənliyindən istifadə edilir, həddi 



gərginlik  (

0



 və 



a



) haqqında əlavə məlumat olduqda isə (X.37) 



tənliyindən də istifadə etmək olar. 

Təsir edən qüvvənin qiymətini və onun təsiri nəticəsində  ştanq 

kəmərinin təhlükəli kəsiyində  əmələ  gələn gərgin1iyi həm eksperimental 

yolla—dinamometrləmə ilə, həm də uyğun düsturla hesablamaq olar. 

Birinci üsul işləyən quyuların yoxlama hesablamasını apardıqda, ikinci 

usul isə yeni kəmər layihəsini hesabladıqda tətbiq edilir. 

Ştanq kəmərində  əmələ  gələn qüvvələrin təyin edilməsi  üçün  daha 

geniş tətbiq olunan düsturlar aşağıdakılardır: 

Dərinlik nasos işinin elementar (statik) nəzəriyyə düsturu 

                      





001



2

334


5







1800

n

s

1

P

P

P

2

0

ş

m

max

                       (X.38) 

                                              

001


2

334


5

(

$



1800

n

s

1

P

P

2

0

ş

min

                            (X.39) 

burada P

m

—qaldırılan maye sütununun çəkisi, kq ilə; 

 

P

ş

 və 


$

ş

P

-ştanq kəmərinin havada  və mayedə çəkisi kq ilə; 


405

 

 

       s



0

 və n—balansir başlığının gediş yolu, m ilə və onun tam yırğalanma 

sayıdır, dövr/dəq ilə. 

Bu düsturların çıxarılışı aşağıdakı ehtimallara əsaslanmışdır: 

a) cilalanmış pistonqolu sadə harmonik qanuna uyğun hərəkət edir; 

b)  kəmərin bütün en kəsiklərinin və maye  sütununun hərəkəti, asqı 

nöqtəsinin hərəkəti kimidir; 

c) qurğunun yeraltı hissəsində kəmərin hərəkətinə müqavimət 

göstərən qüvvələr yoxdur. 

Dərinlik nasos qurğusu işinin nisbətən kiçik parametrlərində (X.39) 

düsturu vasitəsilə P yükünü səhvsiz təyin etmək mümkündür. 

A.S.Virnovskinin birinci düsturu 

                                        







-

.

;



.

f

f

F

5

0

P

ş

'

$





(







                          (X.40) 

                                  

,

.

H

f

g

2

s

m

F

5

0

P

0

2

0

0

a

001


2

334


5

$

'







)





                      (X.41) 

burada  P

ş

—sikl ərzində ştanq kəmərinə təsir edən yükün orta qiyməti,  kq   

ilə; 

             P



a

—bir sikl ərzində yükün dəyişmə amplitudu, kq ilə; 



F—plunjerin en kəsik sahəsi, m

2

 ilə; 


f—ştanq kəmərinin en kəsik sahəsi, m

2

 ilə; 


H—ştanq kəmərinin uzunluğu, m ilə; 



—çıxarılan mayenin həcm çəkisi, kq/m



3

 ilə; 




$

—ştanq materiallarının həcm çəkisi, kq/m



3

 ilə; 


s

0

—mancanaq dəzgahının gediş yolu, m ilə; 

            

)

—çarxqolunun fırlanma bucaq sürəti, dövr/dəq ilə; 



m

0

—mancanaq dəzgahının orta kinematik göstəricisi; 

  

0



—təcrübə əmsalıdır.  



Bu düsturlar yarımemprik mənada olub, həm öz strukturuna görə, həm 

də burada düzəliş əmsallarının (m



0,

0



)  olmasına görə elementar nəzəriyyə 



düsturlarından  bir  qədər üstündur. 

Bu əmsallarda aşağıdakı hallar nəzərə alınır: 

a) mancanaq dəzgahı kinematikasının xüsusiyyətləri; 

b) nasos qurğusunun dərinlik boyu müqavimət qüvvələri; 

        c) plunjerin silindr və mayenin nasos boruları içərisindəki hərəkət 

sürətlərinin fərqi. 

Ştanq kəmərini davamlılığa praktiki hesablama cəhətdən A.S. 

Virnovskinin düsturu çox əhəmiyyətlidir. A.S.Virnovskinin son düsturu 









g

s

d

3

D

P

P

P

0

2

1

ş

m

)





max

 


406

 

 

;



,



2

1

s

2

a

g

2

s

a

P

mP

3

0

s

a

0

ş

1

0

2

2

1

ş

m

0

ş

1

0

1



2

3

4



5 (

001


2

334


5

(

(







'



(











)







          (X.42) 



,

min

ş

0

ş

2

0

2

2

2

ş

0

1

2

2

ş

P

2

1

s

2

a

g

2

s

a

P

s

a

g

s

d

3

D

a

P

P

0

1



2

3

4



5 (

001


2

334


5

(

'



(

(

'



(

'

(



$









)







)

   



           (X.43) 

burada  P



max

  və  P



min

—kəmərə təsir edən maksimal və minimal                  

yüklərin qiymətləri, kq ilə; 

       P



m

—nasos işləyən zaman plunjerin qaldırdığı maye  sütununun 

çəkisi, kq ilə;  

       P



ş

 və P'



ş

—kəmərin havada və mayedə çəkisi, kq ilə; 

       D və d—nasosun plunjerinin və ştanqın diametrləri; 

    


)

 və  s


0

—çarxqolunun fırlanma bucaq sürəti, dövr/san  ilə və 

mancanaq dəzgahının gediş yolu, ilə; 

    


2

1

2

1

a

a

,

,

,







 —mancanaq dəzgahının kinematikasından asılı olan 

əmsallar; 

   m  və 



—plunjerin, ştanqın və borunun en kəsik sahələri 



nisbətindən asılı olan əmsallar; 

   


ş



 və  g  maye sütununun təsiri nəticəsində kəmərin statik 



deformasiyası, m ilə və yerin cazibə qüvvəsi təcilidir, m/san

2

 ilə.  


Bu düsturlar ştanqlarda qüvvələrin təyin edilməsi üçün hazırda ən 

dəqiq düsturlardan sayılır. 



 

Mədən şəraitində ştanq kəmərlərinin ölçülərini seçmək üçün 

 nomoqram və cədvəllər 

 

Ştanq kəmərinin özlülüyə analitik hesablanması nisbətən mürəkkəb 

olduğu üçün böyük əmək və çox vaxt tələb edir. Böyük dəqiqlik tələb 

olunmayan hallarda, hesablama əməliyyatını asanlaşdırmaq və 

sürətləndirmək məqsədilə Azərb. ETNÇİ-nin əməklaşı J.A.Qruzinov 

tərəfindən ştanq kəmərlərinin hesablanmasının qrafik metodu işlənib 

hazırlanmış və xüsusi nomoqramlar tərtib edilmişdir (200-cü şəkil). 

Nomoqram düzbucaqlı koordinat sistemində qurulmuş bir neçə 

nöqtələr (I  və  II)  və xətt (III) sistemindən ibarətdir. Absis oxunda nasosun 

buraxılma dərinliyi (L),  ordinat oxunda isə buraxıla bilən gərginliklərin 

qiyməti göstərilmişdir (R

p

). 


Qırıq xətlərlə birləşdirilmiş nöqtələr sistemi (I) hal-hazırda işlədilən 

nasos və ştanqların diametrləri arasında mövcud olan bütün kombinasiyaları 

göstərir (ifadə edir). 


407

 

 



200-c

ü 

şəkil.

Nasos ştanaqları vkəmə

rinin seçilməsi  üçün Y.A.Qruzinovun 

nomoqramları

2

3



2

5

0



0

2

5



0

0

2



4

2

2



2

1

2



0

0

1



9

1

8



1

7

1



6

1

5



0

0

1



4

1

3



1

2

1



1

1

0



0

0

9



8

7

6



5

0

0



4

3

2



1

0

4



1

2

3



5

6

7



8

9

1



0

1

1



1

2

1



3

1

4



1

5

R



p

L

28



32

38

44



56

70

95



1

2

0



3

/4

"



3

/4

"



I

d

P



n

m

a



x

P

n



m

a

x



3

,0

0



2,

40

1,



80

1,

50



1,

20

0,



90

0,

60



0,

45

C



d

A

1



8

1

6



1

4

1



2

1

0



8

6

V



C

V

II



I

1

8



1

8

L



II

d

7/8



"

3/8


"

5/8


"

1"

7/8



"

3/4


"

408

 

 

 



 

Nasosların ölçüləri rəqəmlərlə işarə edilmişdir: 28, 32, 38, 44, 56, 70, 

95 və 120 mm

Ştanqların diametri düymə ilə göstərilmiş və qırıq xətlər üzərində 

nizamla yerləşdirilmiş (yuxarıdan aşağı). 

Qırıq xətlərlə birləşdirilmiş nöqtələr sistemi (II) mancanaq dəzgahının 

enib-qalxma sayı ilə (n) gedişin uzunluğu (s

0

) arasındakı kombinasiyaları 

göstərir. 

 

Enib-qalxma sayı 6—18-ə qədər cüt ədədlər ilə, gedişin uzunluğu isə 



0,45-dən 3,00 m-ə qədər (hər 0,3 m-dən bir) işarə edilmişdir. 

Xətt dəstəsi isə (III)  pilləli kəmərlərin hesablanması üçün köməkçi 

sistemdir. 

Kəmərlərin ölçülərini və konstruksiyalarını seçmək üçün nomoqram 

üzrə aşağıdakı əməliyyatı aparmaq lazımdır: 

a) hesab üçün qəbul edilmiş nasosun diametrinə (D) və kəmərin aşağı 

pilləsinin diametrinə (d) müvafiq qövs sol koordinat başlanğıcı ilə düz xətlə 

birləşdirilir; 

b) mancanaq dəzgahının enib-qalxma sayına (p)  və gediş 

uzunluğuna (s) müvafiq nöqtə sağ koordinat başlanğıcı (2500) ilə 

birləşdirilir. 

c) absis oxuna paralel R



max

 qiymətinə müvafiq üfiqi xətt çəkilir; 



R

max

 aşağıdakı düstur ilə hesablanır: İkipilləli kəmərlər üçün 

                                      







;

max

1

2

1

2

L

k

k

R



(



'



                                 (X.44) 



Uçpilləli kəmərlər üçün  

                                











,

max

2

1

2

1

3

L

k

k

R









(

'





                                (X.45) 

burada k

i

 k

2

Dd, 2500, ns



0

 xətlərinin absis oxu (OL) ilə əmələ gətirdikləri 

bucaqların talksisləridir; 

L — kəmərin buraxılma dərinliyi, km ilə; 

1



-birinci və ikinci pillənin  kəsik sahələrinin nisbəti aşağıdan yuxarı; 



2



-II  və III pillələrin en kəsik sahələrinin nisbəti (aşağıdan yuxarı). 



ç) absis oxu (OL) üzərindəki nasosun buraxılma dərinliyinə (L

müvafiq nöqtədən O-d



1



 xətti ilə görüşənədək perpendikulyar qaldırılır, 



alınmış a nöqtəsindən R

max 


xətti ilə hər hansı S nöqtəsində görüşən 2500-ns 

düz xəttinə paralel xətt çəkilir; 

          d)  S nöqtəsindən  cd parçası qədər şaquli xətt endirilir (cd)  parçasının 

uzunluğu ordinat oxundan uyğun keçid xəttinə qədər olan məsafədir. 

 

 


409

 

 

42-ci cədvəl  



Tipik konstruksiyalı ştanq kəmərlərinin texniki öl 

 

nasosun diametri, mm il



ə 

Ştanq kəmərinin ölçüləri 

(uzunluğu və diametri) 

Kəmərin texniki 

xarakteristikası 

Nasosun 


buraxılma 

dərinliyi, m ilə 

Kəmər pillələrinin  uzunluğu, 

 % ilə 


k

əm

ərin 1 



metrinin 

çə

kisi, kq il



ə 

d

əzgahın mksimal 



yükqaldırma 

qabliyy


əti, kq il

ə 

“G



ətirilmiş “ 

g

ərginlik,  kQ/ mm



2

 

Nasosun gediş yolu 



itkisi, mm il

ə 

karbonlu 



lekirl

ən

miş



 

 

1`` 

 

7

/

8

``

 

 

3

/

4

``

 

 

5

/

8

``

 

SKN3-915                            n=15                                       s=0,90m 









10 

11 


 

28 


1100 

900 


1000 

 

 



 

 

100 



35 

100 


 

65 


1.76 

2.38 


1.98 

3000 


3000 

3000 


7.80 

5.50 


5.40 

170 


110 

140 


 

32 


980 

800 


950 

 

 



 

 

100 



38 

100 


 

62 


1.76 

2.38 


2.00 

3000 


3000 

3000 


8.10 

5.70 


5.90 

180 


100 

160 


 

38 


800 

750 


800 

 

 



 

 

100 



45 

100 


 

55 


1.76 

2.38 


2.04 

2700 


3000 

3000 


8.00 

7.60 


6.00 

180 


120 

160 


 

44 


700 

650 


700 

500 


 

 

 



 

 

40 



 

100 


52 

60 


100 

 

48 



1.76 

2.39 


2.08 

2.70 


2700 

3000 


3000 

3000 


8.30 

6.40 


6.50 

4.00 


180 

120 


140 

90 


 

56 


500 

470 


 

 

 



50 

100 


50 

 

2.38 



2.78 

3000 


3000 

6.70 


5.20 

120 


100 

 

70 



350 

 

 



100 

 

 



3.19 

3000 


5.30 

80 


 

95 


220 

200 


 

 

 



100 

100 


 

 

3.19 



4.10 

3000 


3000 

5.40 


4.00 

 

 



120 

150 


140 

 

 



100 

100 


 

 

3.19 



4.10 

3000 


3000 

5. 60 


4.00 

 

 



410

 

 

42-ci  cədvəlin  davamı 

                           

 

SKN5-1812                         n=12                             s=1,80m 









10 

11 


28 

1100 


1350 

1550 


 

 

170 



 

 

 



100 

34 


100 

 

66 



1.76 

2.38 


1.98 

3100 


4600 

5000 


8.70 

8.70 


9.40 

190 


200 

350 


32 

950 


1200 

1400 


 

 

160 



 

 

 



100 

37 


100 

 

63 



1.76 

2.38 


1.98 

3000 


4400 

5000 


8.60 

8.70 


9.90 

190 


210 

350 


38 

800 


1000 

1100 


1200 

 

 



1350 

 

 



 

 

29 



 

100 


43 

33 


100 

 

57 



38 

1.76 


2.38 

2.02 


2.38 

2800 


4200 

5000 


5000 

8.70 


8.70. 

10.50 


8.10 

180 


210 

400 


300 

44 


800 

900 


1000 

1050 


1100 

1200 


 

 

 



37 

32 


100 

49 


63 

37 


 

51 


 

31 


2.38 

2.06 


2.68 

2.44 


5000 

5000 


5000 

5000 


10.90 

11.00 


8.00 

8.00 


330 

440 


250 

310 


56 

600 


700 

780 


850 



 

100 


 

47 


 

100 


53 

 

2.38 



3.19 

2.76 


5000 

5000 


5000 

11.50 


8.20 

8.50 


320 

170 


240 

70 


550 

520 


500 

 

 



47 

100 


100 

53 


 

 

3.19 



3.62 

4.10 


5000 

5000 


5000 

8.60 


6.50 

6.60 


170 

 

 



95 

360 


340 

 

 



100 

100 


 

 

3.19 



4.10 

5000 


5000 

9.00 


7.00 

140 


160 

120 


240 

230 


 

 

100 



100 

 

 



3.19 

4.10 


5000 

5000 


9.00 

7.00 


80 

60 


SKİ 10-2115                     n=15                             s=2.10m 

28 


1300 

1400 


1600 

1700 


2000 

2200 


 

 

19 



26 

22 


21 

74 


25 

60 


 

53 


2.58 

2.23 


2.88 

7000 


7300 

9500 


1.060 

10.90 


10.50 

250 


450 

330 


32 

1200 


1300 

1500 


1600 

1800 


2000 

 

 



20 

27 


24 

22 


73 

27 


58 

 

49 



2.60 

2.26 


2.90 

6700 


6700 

9000 


10.50 

10.40 


10.30 

290 


400 

380 


38 

1000 


1100 

1250 


1400 

1500 


1800 

 

 



22 

30 


26 

25 


70 

30 


53 

 

44 



2.62 

2.32 


2.96 

6700 


6500 

8800 


10.80 

10.40 


10.70 

310 


400 

470 


411

 

 

42-ci cədvəlin sonu 

                                 

SKN 10-215                       n=15                                 s

o

=2,10 








10 

11 


44 

850 


900 

1050 


1150 

1250 


1500 

 

24 



33 

29 


27 

67 


33 

49 


 

38 


2.64 

2.38 


3.02 

6300 


6600 

8400 


1.050 

10.60 


10.60 

35 


450 

510 


56 

600 


650 

750 


800 

850 


1000 

 

 



33 

100 


41 

67 


 

59 


 

3.19 


2.70 

3.50 


6200 

6000 


8000 

10.70 


10.60 

10.60 


120 

220 


292 

70 


450 

550 


550 

550 


700 

700 


 

41 


100 

100 


59 

 

 



3.19 

3.56 


4.10 

5500 


7200 

7800 


10.20 

10.50 


10.60 

160 


240 

220 


95 

300 


350 

370 


450 

 

100 



100 

 

 



3.19 

4.10 


5700 

7300 


10.70 

10.80 


100 

180 


120 

230 


300 

100 


 

 

 



4.10 

7200 


10.60 

 

SKN 10-3012                       n=12                                s



o

=3,00 


28 

1400 


1500 

1650 


1800 

2100 


2300 

 

 



19 

26 


22 

21 


74 

26 


60 

 

52 



2.58 

2.24 


2.88 

7300 


7500 

10000 


11.00 

11.30 


11.30 

300 


440 

400 


32 

1250 


1400 

1550 


1700 

1900 


2200 

 

20 



27 

24 


23 

73 


27 

57 


 

49 


2.60 

2.28 


2.91 

7400 


7500 

10000 


11.30 

11.50 


11.50 

350 


480 

500 


38 

1050 


1100 

1300 


1450 

1600 


1850 

 

 



22 

31 


27 

25 


69 

31 


53 

 

 



42 

2.63 


2.34 

296 


7200 

7000 


9400 

11.60 


11.60 

11.50 


360 

480 


480 

44 


900 

9500 


1150 

1200 


1340 

1550 


 

 

24 



34 

30 


27 

66 


34 

49 


 

36 


2.66 

2.40 


3.00 

6500 


6600 

8600 


11.00 

11.20 


11.20 

350 


460 

490 


56 

650 


700 

800 


850 

900 


1100 

 

 



33 

100 


42 

67 


 

58 


 

3.19 


2.72 

3.48 


6500 

6300 


8600 

11.30 


11.20 

11.50 


240 

300 


360 

70 


500 

600 


600 

600 


800 

750 


 

42 


100 

100 


58 

 

 



3.19 

3.57 


4.10 

6000 


8300 

8200 


11.00 

11.50 


11.30 

200 


320 

240 


95 

300 


350 

400 


500 

 

100 



100 

 

 



3.19 

4.10 


6100 

8200 


11.40 

11.60 


 

120 


250 

 

 



 

 

 



4.10 

7500 


11.00 

 


412

 

 

v nöqtəsindən yenidən OR



max

 xəttini S nöqtəsində kəsmək şərtilə 2500-ns 

xəttinə paralel xətt keçirilir. Bu əməliyyat 2500-ns xəttinə paralel növbəti 

mail xətt parçası (cd) ordinat oxunun üzərinə düşənə qədər təkrar edilir. 

Ştanq kəmərinin ölçülərini daha dəqiq seçmək üçün nomoqram və 

(X.36) və (X.39) düsturları əsasında cədvəl düzəldilmişdir (42-ci cədvəl). Bu 

cədvəl mədəndə düzəlmiş ən dəqiq cədvəllər kimi işlədilir. 

 

Ştanqların istismarı, saxlanması və nəqlinin əsas qaydaları 



 

Ən çətin şəraitdə tətbiq edilən nasos ştanqlarının uzun müddət 

işləməsi, tez sıradan çıxmaması üçün bir sıra tələblərə riayət edilməlidir. 

Onun üçün ştanq kəmərlərinin düzgün nəqlini, düzgün istismarını və yaxşı 

saxlanmasını təmin etmək lazımdır. Hal-hazırda ştanqlar, ştanq hazırlayan 

zavodlar tərəfindən həqiqi düz və qablaşdırılmış vəziyyətdə buraxılır. 

Ştanqların nəqli və saxlanılması zamanı onların əzilməsinin və 

zədələnməsinin qarşısını almaq üçün aşağıdakı şərtlərə əməl etmək lazımdır: 

a) təzə ştanqları yükləyərkən və ya boşaldarkən üçdən az asqısı 

olmayan xüsusi travesli krandan (yaxud avtokrandan) istifadə edilməlidir; 

b) ştanqlar ehtiyatla döşəməyə endirilməlidir

c) kran olmadıqda ştanqlar üfiqi müstəvi ilə 30°-dən çox bucaq təşkil 

etməyən laylı altlıqlardan istifadə edərək ehtiyatla endirilməlidir; 

ç) ştanqları bir yerdən 

başqa yerə daşıyarkən onların 

əyilməməsi və sallanmaması üçün xüsusi nəqliyyat vəsaitlərindən istifadə 

edilməlidir; 

d) ştanqlarla bərabər başqa əşyalar daşınmamalıdır; 

e) ştanqların yerə boşaldılmasına yol verməməli, onların saxlanılması 

üçün xüsusi döşəmələr düzəldilməlidir. 

 

Tələbatlar 

 

Ştanqların istismarı zamanı aşağıdakı qaydalara riayət edilməlidir: 

a) kəmər hesablamadan və ya cədvəldən tapılmış ştanqlardan təşkil 

edilməli və bir  kəmərdə müxtəlif  markalı ştanqlardan  istifadə olunmasına 

yol verilməməlidir; 

b) körpüdə ehtiyat üçün 3-4 təzə ştanq saxlanmalıdır; 

c) ştanqları bir-birinə birləşdirdikdə onların möhkəm bağlanması üçün 

ştanqın diametrindən asılı olaraq burucu momentin qiyməti aşağıdakı kimi 

olmalıdır: 

diametri     16 mm olan ştanqlar üçün  

30 kQ.m

 „       „       19 mm    „ 

„       „                   47 kQ.m

 „       „       22 mm    „ 

„       „  

70 


kQ.m

 „       „       25 mm    „ 

„       „ 

  107 kQ.m. 



413

 

 

    ç) burularaq bağlanan zaman çətinlik törədən ştanq və 



muftalar səy ilə yaxşı təmizlənməli və diqqətlə yoxlanılmalıdır; 

    d) ştanqları açarkən muftalara açarla zərbə endirilməsinə yol 

verməməli, çətin açılan ştanqları açmaq üçün uzun qollu açarlardan istifadə 

edilməlidir. 

Açılmış ştanqlar xüsusi lüstürdən asılmalı və ya yivlərinə qoruyucu 

başlıqlar keçirilmək şərtilə körpüdə uzadılmalıdır; 

e) elevatorla ştanq tutularkən ştanqın əyilməsinə yol verilməməlidir. 

Əyilib tamamilə sıradan çıxmış ştanqların düzəldilib istifadə 

edilməsinə yol verilməməlidir. 

 

 



201-ci şəkil. Yönəldici muftalar: 

a— Azərb. ETNÇİ-nin yeni növ yönəldici muftası;b—Qroznı tipli qummirlənmiş  

mufta;c—qumlu quyularda tətbiq olunan ərsin 

 

L

D



d

a

D



D

L

L



d

d

b



c

414

 

 

Təzə ştanqlardan ibarət kəmər bir-iki dəfə qırıldıqda bütün kəməri 



dəyişdirmək lazım deyildir, çünki bu cür qırılmalar bir neçə ştanqlarda olan 

nöqsan nəticəsində və ya onların düzgün bağlanmaması nəticəsində əmələ 

gələ bilər. 

Əgər qısa müddətlərdə ştanqlar iki-üç dəfə qırılsa, kəməri yenisi  ilə 

dəyişmək  lazımdır. 

Plunjer hərəkət edən zaman ilişdikdə həmçinin ştanq kəmərinin aşağı 

hissəsində qırılma baş verdikdə kəmərin aşağı hissəsini ağır ştanqlardan 

təşkil etmək məsləhət görülür. Ştanq birləşmələrinin xidmət müddətini 

artırmaq məqsədi ilə maili və ya çox əyilmiş quyularda xüsusi konstruksiyalı 

muftalar işlədilməsi məsləhət görülür: 

a) Azərb. ETNÇİ-nin yeni növ yönəldici muftaları (201-ci 

a şəkli); 

b) Qroz. ETNİ tipli qummirləşdirilmiş muftalar (201-ci  b  şəkli). Çox 

qumlu  əyri quyularda ayrı-ayrı birləşdirici muftalar əvəzinə kəmərin aşağı 

hissəsində ərsin adlanan birləşdiricilərdən istifadə etmək lazımdır (201-ci  

şəkli). 

 


Yüklə 3,61 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   23   24   25   26   27   28   29   30   31




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin