§ 6. DİNAMOQRAF VƏ ONUNLA TƏDQİQAT İŞLƏRİNİN
APARILMASI
Dərinlik nasoslarında nasosun tam işləmə dövru ərzində mancanaq
dəzgahının cilalanmış pistonqoluna təsir edən ümumi yükün dəyişməsinin
avtomatik olaraq yazılması üçün dinamoqrafdan istifadə olunur. Dinamoqraf
cihazı mexaniki və hidravlik prinsip əsasında işləyir. Hilravlik dinamoqrafın
quruluş sxemi 195-ci şəkildə göstərilmişdir.
Bu cihaz uç əsas hissədən ibarətdir:
1.
Kapilyar borucuqla birlikdə (cihazın ölçən hissəsi) mestoza; bunun
vasitəsilə cilalanmış pistonqoluna düşən qüvvə maye təzyiqinə çevrilir və
heliks adlanan içərisi boş xüsusi yaya verilir.
2.
Qeydedici; bu, pero ilə birlikdə „heliksdən" və kartoqram ilə
birlikdə hərəkət edən masadan ibarətdir.
3. Gedişyavaşıdan; bu, cilalanmış pistonqolunun hərəkətini kartoqram
yerləşən masaya kiçildilmiş ölçüdə ötürür.
391
195-ci şəkil. NQV-5(NQN-7) tipli üçborulu
qondarma nasosu:
1—Qali zənciri; 2— fırlanğıc; 3— pardaxlanmış pistonqolu;
4—samovar; 5—ştanq kəməri; 6—nasos boruları; 7—
istismar kəməri; 8—vurucu klapan; 9—plunjer; 10— qəbul
klapanı; 11— mesdoza; 12— mayei; 13—gövdə; 14— piston;
15—membrana; 16— kapilyar borucuq; 17—polad lent;
18— gediş azaldan; 19— nasos; 20— ventil; 21—
manometrinin yayı; 22—peroilə ox; 23—kartoqram ilə masa;
24—qayıdış yayı; 25— miqyasdiyircəyi
1
11
14 12
13
17
2
3
17
15
19
16
21
20
22
23 24
25
4
18
5
6
7
8
9
10
392
40-
cı cə
dv
əl
Ştanqların
şə
rti ölçüsü
Ştanq və
m
u
ftaların əsas ölçülə
ri, mm il
ə
Ştanqın başlığı
Mufta
Mufta v
ə
başlığın yivi
d
L
1
L
2
L
S
k
d
1
d
2
d
3
S
D
D
1
D
2
S
d
o
d
op
d
BH
h
Düym
ə
mm
ştanq
mufta
ştanq
mufta
Ştanq
mufta
5
/
5
3
/
4
7
/
8
1
16
19
22
25
29
35
35
45
38
38
38
46
22
22
22
28
10
11
13
15
35
38
43
51
32
37
38
46
18
21
24
28
22
27
27
32
38
42
46
55
28.65
31.83
35.00
39.76
24.26
74.43
30.61
35.38
32
36
41
46
23.798
26.973
30.148
34.910
23.824
26.999
30.174
34.936
22.148
25.323
28.498
33.260
22.174
25.349
28.524
33.286
20.682
23.857
27.032
31.794
21.074
24.249
27.424
32.186
2.54
2.54
2.54
2.54
393
Dinamoqrafın əsas hissəsi sayılan mestoza çox böyük olmayan qalın
divarlı, üstü nazik metal lövhə ilə örtülmüş çəndən ibarətdir ki, bu metal
membranın üzərində mestozanın porşeni yerləşir. Mestozanın dibində iki
deşik vardır. Deşiklərdən biri sistemi maye ilə doldurmaq üçündür; digər
deşik isə diametri 0,6—0,8 mm olan kapilyar boru vasitəsilə „heliks"lə
birləşdirilir.
Dinamoqrafın mestozası cilalanmış pistonqolu ilə elə birləşdirilir ki,
ştanq kəmərinə düşən bütün yük, porşenə ötürülür və sonra „sistemdəki"
maye vasitəsilə „heliksə" verilir. „Heliks" də öz növbəsində təzyiqin
qiymətindən asılı olaraq əqrəbi bu və ya digər tərəfə əyir. Cilalanmış
pistonqolunun hərəkətinə münasib olaraq, kartoqram yerləşən masanın irəli-
geri hərəkəti zamanı pistonqolunun vəziyyətindən asılı olaraq ona düşən
yükü göstərən qapalı əyrilər alınır. Bu əyrilər cilalanmış pistonqolunun
dinamoqramı adlanır.
Dinamoqramın növləri
196-cı şəkildə cilalanmış pistonqoluna təsir edən müxtəlif yüklərin
dəyişməsini göstərən
nəzəri dinamoqramlar göstərilmişdir. Bu
dinamoqramlar 197-ci şəkildə verilmiş boru və ştanqların deformasiyası
əsasında qurulmuşdur.
Sadə nəzəri dinamoqram ştanqların və boruların mütləq sərt halında
yalnız statik qüvvələrin dəyişməsini göstərir. Bu zaman statik qüvvələr
düzbucaq qanunu ilə dəyişir (196-cı a şəkli).
Nəzəri dinamoqram ştanqların və lövbər bağlanmamış kəmərin
deformasiyasını nəzərə alaraq statik qüvvələrin paraleloqram qanunu ilə
dəyişməsini göstərir (196-cı b şəkli). Mayenin ştanqlara və kəmərlərə etdiyi
təzyiqin dəyişməsi nəticəsində əmələ gələn elastik deformasiyalar, plunjerin
faydalı gedişini mancanaq dəzgahının gedişinə nisbətən
b
ş
(X.30)
qədər azaldır.
Ətalət qüvvələrini və kəmərin titrəyişini nəzərə alaraq dinamoqramlar
real şəraitdə cilalanmış pistonqoluna düşən yükün dəyişmə xarakterini əks
etdirir (196-ci c şəkli). Dinamoqrafla ştanq kəmərinə düşən qüvvələri təyin
etməkdən əlavə, dərinlik nasosunun işindəki müxtəlif nöqsanları da meydana
çıxarmaq mümkündur.
Qeyd etmək lazımdır ki, nasosun quyudibində necə işləməsini
dinamoqramdan görmək çox zaman müyəssər olur. Bunun üçün alınmış
dinamoqramı aşağıdakı tipik nomoqramlarla müqayisə etmək lazım gəlir.
Əsas tipik nomoqramlar198-ci şəkildə verilmişdir. Plunjer silindrdə düzgün
oturmadıqda ya qəbuledici klapana dəyir, ya da silindrdən kənara çıxar (boru
nasoslarda); ştanqlı qondarma nasoslar isə konus dayaqdan qopur.
394
196-cı
şəkil.
Sadə nəzəridina moqramlar
Birinci halda dinamoqramın aşağı sol küncündə, kiçik ilgək əmələ
gəlir (198-ci a şəkli), ikinci halda isə dinamoqramın saf küncü ilə ştanq yükü
xətti kəskin surətdə aşağı enir (198-ci b şəkli).
Hər iki halda lazım gələn uzunluqda qısa ştanq seçmək yolu ilə bu
nöqsan tez bir zamanda aradan qaldırılmalıdır. Əgər bununla plunjerin
təkanlarını və silindrdən kənara çıxma hadisələrini aradan qaldırmaq baş
tutmursa, bu vurma rejimi üçün kifayət qədər deyildir.
Nasosun aşağı hissəsində buraxma halı baş verərsə, ştanqdan yükün
götürülmə xətti ştanqın yükü qəbul etmə xəttilə paralel alınmır (198-ci
v
şəkli).
Nəzərə almaq lazımdır ki, yükü qəbul etmə xətti, götürülmə xəttinə
nisbətən daha dik gedir. Nasosun yuxarı hissəsində maye buraxma halı
1
2
3
4
5
6
D
395
olduqda isə (vurucu klapandan, plunjerlə silindr arasındakı boşluqdan,
oymaqların bitişik uclarından), ştanqların yükün götürülmə və qəbul etmə
xətti yenə də paralel olmur, ancaq birinci ikincidən dik olur (şəkil 198
q).
197-ci
şəkil.
Sadə nəzəridina moqramlar
S
A
V
C
D
E
ş
+
boru
ş
boru
boru
boru
ş
boru
ş
+
boru
S
n
S
n
ş
F
396
198-ci şəkil. Tipik dinamoqramlar
15
35
55
75
95
105
60
40
20
0
20
40
60
V
15
35
55
75
95
105
0
0
20
40
60
20
40
60
80
100
120
B
0
20
40
060
20
40
6
80
100 110
Q
0
20
40
60
20
40
60
80
100 110
Ğ
20
40
60
80
100 110
E
0
20
40
60
80
20
40
60
80
100
D
15 25 35 45 55 65 75 85 95
100
90
80
70
60
20
30
40
50
J
397
Məhsuldarlığın azalmasına plunjerin tutulması da (ilişməsi) səbəb ola bilər.
Əgər plunjer silindrin aşağı hissəsində (plunjerin aşağı gedişində) tutularsa,
onda, ştanqların ağırlıq xətti, dinamoqramın aşağı sol küncündə tədricən
aşağı düşür (198-ci
ь şəkli). Əgər plunjer, silindrin yuxarı hissəsində
(plunjerin yuxarı gedişində) tutularsa, bu halda yükləmə xətti, yuxarı sağ
küncdə kəskin surətdə yuxarı qalxır (198-ci d şəkli). Belə halda qondarma
nasosları quyudan qaldırıb mədən emalatxanasında yoxlamaq lazımdır.
Nasosun maye vurmasının tamamilə kəsilməsi ştanqların qırılması və
yaxud açılması (198-ci e şəkli) plunjerin silindrdə tam ilişməsi (198-ci j
şəkli) və quyudibində qum tıxacının əmələ gəlməsi ilə izah oluna bilər.
§ 7. DƏRİNLİK NASOS ŞTANQLARI
Dərinlik nasos ştanqlarının növü, ölçüsü və vəzifəsi
Nasos ştanqları birləşdirici (və keçirici) mufta vasitəsilə
əlaqələndirilərək, mancanaq dəzgahı ilə dərinlik nasosu arasında əlaqə
yaradan ştanq kəmərini əmələ gətirir.
Ştanq kəməri vasitəsilə dərinlik nasosu plunjerinə irəli-geri hərəkət
ötürülür və bununla da nasosun işi tamamlanır.
Normal konstruksiyalı nasos ştanqı (199-cu şəkil) dairəvi en kəsikli
nazik uzun mil (ox) şəklində olur və bunun uclarında (başlığında):
a) birləşdirici muftaya uyğun yivlər;
b) quraşdırma (birləşdirmə) açarına uyğun kvadratlar;
c) kəmərin elevatordan asılması üçün konusvarı çıxıntı vardır.
Keçmiş SSRİ-də istehsal olunan (N618—52 növlü) ştanq və
muftaların əsas ölçüləri 40-cı cədvəldə göstərilmişdir.
Plunjerin dərinlik nasos silindrinə düzgün oturmasını təmin etmək
üçün normal uzunluqlu ştanqlardan başqa uzunluğu 1000; 1500; 2000; 2500
və 3000 mm olan gödək ştanqlardan (Futovka adlanan) da istifadə edilir.
Gödək ştanqların qalan ölçüləri normal ştanqların ölçüləri kimidir.
Ştanq kəməri ştanqların diametrindən asılı olaraq birpilləli və
çoxpilləli ola bilər. Eyni diametrli kəmər birpilləli, müxtəlif diametrli kəmər
isə çoxpilləli adlanır.
Kəmərin pillələrinin sayı adətən üçdən çox olmur. Çoxpilləli kəmərin
müxtəlif diametrli ştanqlarını birləşdirmək üçün keçirici muftalardan istifadə
edilir. Keçirici muftalar 5/8"-3/4"; 3/4"-7/8"; 7/8"—1" olur.
Çoxpilləli kəmər, onunla eyni möhkəmlikdə olan birpilləli
konstruksiyalı kəmərdən çəkisinin xeyli az olmasına görə fərqlənir və
ümumiyyətlə dərin quyularda tətbiq edilir.
SSRİ-də nasos ştanqları əsasən aşağıdakı markalı poladlardan
hazırlanır:
398
199-cu şəkil. Nasos ştanaqı və muftası
D
D
D
1
2
S
d
3
d
2
d
1
d
l
1
K
l
2
l
3
2
2
8
0
0
0
3
6
1
0
0
399
1.
Karbonlu 40 və 40U (DÜİST 1050-52);
2. Xromnikelli 20XN (DÜİST 4543-48);
3. Marqanslı 36Q1 (QMN-nin texniki şərtləri MÇM);
4. Nikkelmolibdenli 15NM (DÜİST 4543-48).
Birləşdirici və keçirici muftalar adətən markası 40 olan karbonlu
poladdan hazırlanır.
Bu poladların mexaniki göstəriciləri 41-ci cədvəldə verilmişdir.
Ştanq muftalarının yeyilməyə dayanıqlığını artırmaq məqsədilə
səthləri tamamilə, və yaxud da hissə-hissə yüksək tezlikli cərəyanla
möhkəmləndirirlər (xüsusi yüksək tezlikli cərəyan qurğusunda) və sonra
səthlərini cilalayırlar.
Nasos ştanqına təsir edən qüvvələr
Nasos ştanqına təsir edən yükün xarakteri və kəmiyyəti (qiyməti).
Dərinlik nasosu işləyən zaman ştanq kəmərinə aşağıdakı qüvvələr təsir
edir:
A. İş prosesində yaranan statik qüvvələr:
a) ştanq kəmərinin öz çəkisi;
b) nasosun qaldırdığı mayenin çəkisi;
c) nasosun plunjerinə və ştanqlarına mayenin göstərdiyi hidrostatik
təzyiq.
B. Ştanq və maye kütləsinin qeyri-müntəzəm hərəkəti zamanı yaranan
yaxud dinamik qüvvələr.
C). Hərəkət zamanı yaranan müqavimət qüvvələri:
a) plunjerin silindr divarına sürtünməsi;
b) ştanqların və muftaların boru kəmərinə sürtünməsi;
c) atqı xəttində və nasosda yaranan hidravlik müqavimət.
Neft mədənlərində işləyən nasos qurğularının əksəriyyətində maye və
ştanqın çəkisindən əmələ gələn statik qüvvələr ştanqlar kəmərinə təsir edən
tam yükün böyük hissəsini təşkil edir.
Bu qüvvələr nasos qurğularının aşağıdakı istismar parametrlərindən
asılıdır:
a) nasosun buraxılma dərinliyi (H) və diametrindən (D);
b) balansir başlığının gediş yolu uzunluğundan (s
0
) və yırğalanma
sayından (n);
c) ştanq kəmərinin ölçülərindən (d, l
i
).
Buna görə də bu qüvvələrin qiyməti və dəyişmə xarakteri dərinlik
nasosunun tam dövrü üçün hesablama yolu ilə asanlıqla təyin edilə bilər.
Nasos ştanqları, quyuda işləyərkən, öz ağırlıq qüvvələrinin təsiri
altında da olur. Bu yük (ştanqların öz xüsusi yükü), ştanq kəmərini bir qədər
400
41-ci cədvəl
• •• • • •• • •• • •• ••• •• •• •• • • •• ••• • •• • •••••••• • •••
nasosun diametri, mm il
ə
Ştanq kəmərinin ölçüləri
(uzunluğu və diametri)
Kəmərin texniki
xarakteristikası
Nasosun
buraxılma
dərinliyi, m ilə
Kəmər pillələrinin uzunluğu,
% ilə
k
əm
ərin 1 metrinin
çə
kisi, kq il
ə
d
əzgah
ın mksimal
yükqald
ırma
qabliyy
əti, k
q
il
ə
“G
ətirilmi
ş “
g
ərginlik, kQ/ mm
2
Nasosun gedi
ş yolu
itkisi, mm il
ə
karbonlu
lekirl
ən
mi
ş
1``
7
/
8
``
3
/
4
``
5
/
8
``
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
28
1100
900
1000
100
35
100
65
1.76
2.38
1.98
3000
3000
3000
7.80
5.50
5.40
170
110
140
32
980
800
950
100
38
100
62
1.76
2.38
2.00
3000
3000
3000
8.10
5.70
5.90
180
100
160
38
800
750
800
100
45
100
55
1.76
2.38
2.04
2700
3000
3000
8.00
7.60
6.00
180
120
160
44
700
650
700
500
40
100
52
60
100
48
1.76
2.39
2.08
2.70
2700
3000
3000
3000
8.30
6.40
6.50
4.00
180
120
140
90
56
500
470
50
100
50
2.38
2.78
3000
3000
6.70
5.20
120
100
70
350
100
3.19
3000
5.30
80
95
220
200
100
100
3.19
4.10
3000
3000
5.40
4.00
120
150
140
100
100
3.19
4.10
3000
3000
5. 60
4.00
401
tarım vəziyyətdə saxlayır. Həmin ölçünün qiyməti aşağıdakı kimi ifadə
olunur:
,
E
f
2
b
H
q
E
f
2
h
p
l
ş
2
ş
ş
v
ş
ş
burada
ş
ş
f
q
=0,855 olduğundan (bütün ştanqlar üçün),
E
2
855
0
l
ş
.
olur.
3
1
m
kq
7850
/
və
3
m
kq
900
/
qəbul etsək
855
0
7850
90
7850
b
,
(
olar. Bu
halda
6
2
ş
10
55
5
H
l
'
,
olar.
Həmin hadisə analoji olaraq, nasos borularında da müşahidə edilir.
Quyuda maye ağırlığının təsirindən nasos ştantları uzanır, həmin yük
götürüldükdə əvvəlki vəziyyətini alır. Buna uyğun olaraq nasos boruları da
elastik deformasiyaya uğrayır. Nasos boruları plunjerin aşağı gedişində
uzanır və yuxarı gedişində qısalır. 197-ci şəkildə plunjerin müxtəlif
vəziyyətində yaranan müxtəlif hallar verilmiş və buna müvafiq olaraq nəzəri
diaqram (196) qurulmuşdur.
Maye ağırlığının təsiri altında ştanqların deformasiyası sərhədi də
dəyişir, yəni:
;
ş
2
maye
ş
maye
ş
f
E
H
q
f
E
H
P
i
'
'
borular üçün də analoji olaraq
boru
2
maye
boru
f
E
H
q
i
'
yaza bilərik.
197-ci şəklə əsasən plunjerlə ştanqların asılma nöqtəsinin yerdəyişmə
vəziyyətindən asılı olaraq boru və ştanqlarda yaranan elastik deformasiya
aşağıdakı kimi təyin edilir:
0
0
1
2
3
3
4
5
0
0
1
2
3
3
4
5
boru
ş
4
2
boru
ş
2
maye
boru
ş
f
1
f
1
E
10
H
F
f
1
f
1
E
H
q
i
i
6
burada F-plunjerin en kəsik sahəsidir.
402
Müqavimət qüvvələrinin ətaləti yuxarıda adları çəkilən parametrlərdən
əlavə, dərinlik nasosunun mürəkkəb iş şəraiti ilə əlaqədar olan bir sıra başqa
amillərdən də asılıdır. Nasos ştanqları kəmərinə təsir edən ümumi yükün
qiyməti baxılan kəmərin en kəsiyinin vəziyyətindən asılı olduğu kimi,
cilalanmış pistonqolunun (ştokun) vəziyyət və hərəkət istiqamətindən də
asılıdır. Baxılan kəsikləri kəmərin asılma nöqtəsinə yaxınlaşdırdıqca
kəmərin öz çəkisi, dinamik qüvvələr və müqavimət qüvvələri artdığı üçün
kəmərin yuxarı ştanqı ən çox yüklənmiş olur. Cilalanmış pistonqolunun
vəziyyətindən və hərəkət istiqamətindən asılı olaraq ştanqlardakı qüvvələr
aşağıda göstərilən qanun üzrə dəyişir.
Pistonqolu aşağı kənar vəziyyətindən yuxarıya tərəf hərəkət etdikdə
(nasosun işçi gedişində) kəmərə bütün qüvvələr təsir edir. Qeyd etmək
lazımdır ki, bu zaman dinamik qüvvə gedişin birinci yarısında müsbət, ikinci
yarısında isə mənfi qiymət alır.
Pistonqolunun yuxarı kənar vəziyətdən aşağı doğru hərəkəti zamanı
ştanq kəmərinə mayenin ağırlığı istisna olmaqla, yuxarıda deyilən bütün
qüvvələr təsir edir; dinamik və müqavimət qüvvələri isə nasosun işçi
gedişindəki qiymətindən yalnız işarəcə fərqlənir. Ştanqlar kəmərinin
kəsiklərinə təsir edən müxtəlif qüvvələrə baxdıqda belə bir vacib nəticəyə
gəlirik ki, ştanqa təsir edən ümumi yük dəyişən xarakterlidir. Ştanqa düşən
yük nasosun tam yırğalanması ərzində ən kiçik qiymətdən, ən böyük qiymətə
qədər dəyişir.
ŞTANQ KƏMƏRİNİN ÖLÇÜSÜNÜ TƏYİN ETMƏK ÜÇÜN
HESABLAMA TƏNLİKLƏRİ
Asimmetrik sikldə dəyişən yüklərin hesablanma qiymətlərini, həqiqi
sikl gərginliyini xarakterizə edən hər hansı iki qiymətə və materialın bu iki
qiymətə uyğun gələn hədd gərginliklərinə ayırmaq olar.
Ştanqın siklik möhkəmlik şərti, aşağıda verilmiş iki hesablama tənliyi
ilə göstərilə bilər:
s
s
k
f
P
k
f
P
min
min
min
max
max
max
#
#
(X.31)
max
max
max
s
k
f
P
#
(X.32)
403
r
a
a
a
k
f
P
#
burada R
max
, R
min
, və P
a
-təsir edən yüklərin maksimal-minimal qiymətləri və
sikl ərzində onun dəyişmə amplitududur;
min
max
,
və
a
-həqiqi gərginliyin maksimal-minimal qiymətləri və
onun sikl ərzində dəyişmə amplitududur;
k
s
və k
q
—statik möhkəmliyə və dayanıqlığa hesablama zamanı
ehtiyat əmsallarıdır;
f-ştanqın təhlükəli en kəsiyinin sahəsidir.
Materialın hədd gərginliyinin müxtəlif asimmetrik sikllərində
eksperimental xarakterli qiymətlərini təyin etmək çətinlik törətdiyindən,
təcrübədə çox vaxt bu qiymətlər arasında sadələşmiş analitik asılılıqdan və
materialın statik möhkəmlik (
v
və
z
) və davamlılıq (
w
) hədlərindən
istifadə olunur:
a) Conson-Qurman və Zoderberqin düsturu
w
s
m
a
w
v
m
a
1
1
'
001
2
334
5
'
00
1
2
33
4
5
(X.33)
b) Herber və Odinqin düsturu
a
m
2
w
a
w
2
v
m
a
1
'
(
7
7
8
9
:
:
;
<
001
2
334
5
(X.34)
c) Serensen—Kinasaşvili və Podzalonun düsturu
w
q
m
m
a
w
0
m
m
a
1
2
1
2
0
0
1
2
3
3
4
5
(
(
00
1
2
33
4
5
(
(
(X.35)
burada
v
və
z
-materialın möhkəmlik və axıcılıq həddi;
m
və
a
-gərginliyin orta hədd qiyməti və onun dəyişmə
amplitudunun həddi;
0
və
q
-dəyişən və asimmetrik tsikillərin hədd gərginliyi;
w
-materialın davamlılıq həddidir.
404
(X.33—X.35) ifadələrindəki həddi gərginlik qiymətlərini laboratoriya
şəraitində asanlıqla təyin olunan davamlılıq həddi ilə (
w
) əvəz etdikdə
(X.31—X.32) düsturlarının praktik tətbiqini asanlaşdırmaq mümkündür.
Məsələn, ştanq pillələrinin ölçülərini təyin etmək üçün hesablama
tənliyi onların siklik möhkəmliyinə görə (X.33) və (X.35) düsturlarına
əsasən aşağıdakı şəkli alacaqdır:
q
w
q
heddi
a
a
k
k
'
#
'
'
max
max
ya da
2
q
2
w
a
k
#
'
max
(X.36)
və
q
w
q
heddi
heddi
a
m
a
k
k
=
=
#
'
max
ya da
q
w
a
k
=
#
max
(X.37)
burada
1
2
0
w
(
=
və ya
.
1
2
v
w
(
=
Ştanq kəmərini hesablamaqdan ötrü onların materialının yalnız
davamlılıq həddi (
w
) məlum olarsa, (X.36) tənliyindən istifadə edilir, həddi
gərginlik (
0
və
a
) haqqında əlavə məlumat olduqda isə (X.37)
tənliyindən də istifadə etmək olar.
Təsir edən qüvvənin qiymətini və onun təsiri nəticəsində ştanq
kəmərinin təhlükəli kəsiyində əmələ gələn gərgin1iyi həm eksperimental
yolla—dinamometrləmə ilə, həm də uyğun düsturla hesablamaq olar.
Birinci üsul işləyən quyuların yoxlama hesablamasını apardıqda, ikinci
usul isə yeni kəmər layihəsini hesabladıqda tətbiq edilir.
Ştanq kəmərində əmələ gələn qüvvələrin təyin edilməsi üçün daha
geniş tətbiq olunan düsturlar aşağıdakılardır:
Dərinlik nasos işinin elementar (statik) nəzəriyyə düsturu
001
2
334
5
1800
n
s
1
P
P
P
2
0
ş
m
max
(X.38)
001
2
334
5
(
$
1800
n
s
1
P
P
2
0
ş
min
(X.39)
burada P
m
—qaldırılan maye sütununun çəkisi, kq ilə;
P
ş
və
$
ş
P
-ştanq kəmərinin havada və mayedə çəkisi kq ilə;
405
s
0
və n—balansir başlığının gediş yolu, m ilə və onun tam yırğalanma
sayıdır, dövr/dəq ilə.
Bu düsturların çıxarılışı aşağıdakı ehtimallara əsaslanmışdır:
a) cilalanmış pistonqolu sadə harmonik qanuna uyğun hərəkət edir;
b) kəmərin bütün en kəsiklərinin və maye sütununun hərəkəti, asqı
nöqtəsinin hərəkəti kimidir;
c) qurğunun yeraltı hissəsində kəmərin hərəkətinə müqavimət
göstərən qüvvələr yoxdur.
Dərinlik nasos qurğusu işinin nisbətən kiçik parametrlərində (X.39)
düsturu vasitəsilə P yükünü səhvsiz təyin etmək mümkündür.
A.S.Virnovskinin birinci düsturu
-
.
;
.
f
f
F
5
0
P
ş
'
$
(
(X.40)
,
.
H
f
g
2
s
m
F
5
0
P
0
2
0
0
a
001
2
334
5
$
'
)
(X.41)
burada P
ş
—sikl ərzində ştanq kəmərinə təsir edən yükün orta qiyməti, kq
ilə;
P
a
—bir sikl ərzində yükün dəyişmə amplitudu, kq ilə;
F—plunjerin en kəsik sahəsi, m
2
ilə;
f—ştanq kəmərinin en kəsik sahəsi, m
2
ilə;
H—ştanq kəmərinin uzunluğu, m ilə;
—çıxarılan mayenin həcm çəkisi, kq/m
3
ilə;
$
—ştanq materiallarının həcm çəkisi, kq/m
3
ilə;
s
0
—mancanaq dəzgahının gediş yolu, m ilə;
)
—çarxqolunun fırlanma bucaq sürəti, dövr/dəq ilə;
m
0
—mancanaq dəzgahının orta kinematik göstəricisi;
0
—təcrübə əmsalıdır.
Bu düsturlar yarımemprik mənada olub, həm öz strukturuna görə, həm
də burada düzəliş əmsallarının (m
0,
0
) olmasına görə elementar nəzəriyyə
düsturlarından bir qədər üstündur.
Bu əmsallarda aşağıdakı hallar nəzərə alınır:
a) mancanaq dəzgahı kinematikasının xüsusiyyətləri;
b) nasos qurğusunun dərinlik boyu müqavimət qüvvələri;
c) plunjerin silindr və mayenin nasos boruları içərisindəki hərəkət
sürətlərinin fərqi.
Ştanq kəmərini davamlılığa praktiki hesablama cəhətdən A.S.
Virnovskinin düsturu çox əhəmiyyətlidir. A.S.Virnovskinin son düsturu
g
s
d
3
D
P
P
P
0
2
1
ş
m
)
max
406
;
,
Pş
2
1
s
2
a
g
2
s
a
P
mP
3
0
s
a
0
ş
1
0
2
2
1
ş
m
0
ş
1
0
1
2
3
4
5 (
001
2
334
5
(
(
'
(
)
(X.42)
,
min
ş
0
ş
2
0
2
2
2
ş
0
1
2
2
ş
P
2
1
s
2
a
g
2
s
a
P
s
a
g
s
d
3
D
a
P
P
0
1
2
3
4
5 (
001
2
334
5
(
'
(
(
'
(
'
(
$
)
)
(X.43)
burada P
max
və P
min
—kəmərə təsir edən maksimal və minimal
yüklərin qiymətləri, kq ilə;
P
m
—nasos işləyən zaman plunjerin qaldırdığı maye sütununun
çəkisi, kq ilə;
P
ş
və P'
ş
—kəmərin havada və mayedə çəkisi, kq ilə;
D və d—nasosun plunjerinin və ştanqın diametrləri;
)
və s
0
—çarxqolunun fırlanma bucaq sürəti, dövr/san ilə və
mancanaq dəzgahının gediş yolu, m ilə;
2
1
2
1
a
a
,
,
,
—mancanaq dəzgahının kinematikasından asılı olan
əmsallar;
m və
—plunjerin, ştanqın və borunun en kəsik sahələri
nisbətindən asılı olan əmsallar;
ş
və g maye sütununun təsiri nəticəsində kəmərin statik
deformasiyası, m ilə və yerin cazibə qüvvəsi təcilidir, m/san
2
ilə.
Bu düsturlar ştanqlarda qüvvələrin təyin edilməsi üçün hazırda ən
dəqiq düsturlardan sayılır.
Mədən şəraitində ştanq kəmərlərinin ölçülərini seçmək üçün
nomoqram və cədvəllər
Ştanq kəmərinin özlülüyə analitik hesablanması nisbətən mürəkkəb
olduğu üçün böyük əmək və çox vaxt tələb edir. Böyük dəqiqlik tələb
olunmayan hallarda, hesablama əməliyyatını asanlaşdırmaq və
sürətləndirmək məqsədilə Azərb. ETNÇİ-nin əməklaşı J.A.Qruzinov
tərəfindən ştanq kəmərlərinin hesablanmasının qrafik metodu işlənib
hazırlanmış və xüsusi nomoqramlar tərtib edilmişdir (200-cü şəkil).
Nomoqram düzbucaqlı koordinat sistemində qurulmuş bir neçə
nöqtələr (I və II) və xətt (III) sistemindən ibarətdir. Absis oxunda nasosun
buraxılma dərinliyi (L), ordinat oxunda isə buraxıla bilən gərginliklərin
qiyməti göstərilmişdir (R
p
).
Qırıq xətlərlə birləşdirilmiş nöqtələr sistemi ( I) hal-hazırda işlədilən
nasos və ştanqların diametrləri arasında mövcud olan bütün kombinasiyaları
göstərir (ifadə edir).
407
.
200-c
ü
şəkil.
Nasos ştanaqları vkəmə
rinin seçilməsi üçün Y.A.Qruzinovun
nomoqramları
2
3
2
5
0
0
2
5
0
0
2
4
2
2
2
1
2
0
0
1
9
1
8
1
7
1
6
1
5
0
0
1
4
1
3
1
2
1
1
1
0
0
0
9
8
7
6
5
0
0
4
3
2
1
0
4
1
2
3
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
R
p
L
28
32
38
44
56
70
95
1
2
0
3
/4
"
3
/4
"
I
d
P
n
m
a
x
P
n
m
a
x
3
,0
0
2,
40
1,
80
1,
50
1,
20
0,
90
0,
60
0,
45
C
d
A
1
8
1
6
1
4
1
2
1
0
8
6
V
C
V
II
I
1
8
1
8
L
II
d
7/8
"
3/8
"
5/8
"
1"
7/8
"
3/4
"
408
Nasosların ölçüləri rəqəmlərlə işarə edilmişdir: 28, 32, 38, 44, 56, 70,
95 və 120 mm.
Ştanqların diametri düymə ilə göstərilmiş və qırıq xətlər üzərində
nizamla yerləşdirilmiş (yuxarıdan aşağı).
Qırıq xətlərlə birləşdirilmiş nöqtələr sistemi (II) mancanaq dəzgahının
enib-qalxma sayı ilə (n) gedişin uzunluğu (s
0
) arasındakı kombinasiyaları
göstərir.
Enib-qalxma sayı 6—18-ə qədər cüt ədədlər ilə, gedişin uzunluğu isə
0,45-dən 3,00 m-ə qədər (hər 0,3 m-dən bir) işarə edilmişdir.
Xətt dəstəsi isə (III) pilləli kəmərlərin hesablanması üçün köməkçi
sistemdir.
Kəmərlərin ölçülərini və konstruksiyalarını seçmək üçün nomoqram
üzrə aşağıdakı əməliyyatı aparmaq lazımdır:
a) hesab üçün qəbul edilmiş nasosun diametrinə (D) və kəmərin aşağı
pilləsinin diametrinə (d) müvafiq qövs sol koordinat başlanğıcı ilə düz xətlə
birləşdirilir;
b) mancanaq dəzgahının enib-qalxma sayına (p) və gediş
uzunluğuna (s) müvafiq nöqtə sağ koordinat başlanğıcı (2500) ilə
birləşdirilir.
c) absis oxuna paralel R
max
qiymətinə müvafiq üfiqi xətt çəkilir;
R
max
aşağıdakı düstur ilə hesablanır: İkipilləli kəmərlər üçün
;
max
1
2
1
2
L
k
k
R
(
'
(X.44)
Uçpilləli kəmərlər üçün
,
max
2
1
2
1
3
L
k
k
R
(
'
(X.45)
burada k
i
k
2
—D, d, 2500, ns
0
xətlərinin absis oxu (OL) ilə əmələ gətirdikləri
bucaqların talksisləridir;
L — kəmərin buraxılma dərinliyi, km ilə;
1
-birinci və ikinci pillənin kəsik sahələrinin nisbəti aşağıdan yuxarı;
2
-II və III pillələrin en kəsik sahələrinin nisbəti (aşağıdan yuxarı).
ç) absis oxu ( OL) üzərindəki nasosun buraxılma dərinliyinə ( L)
müvafiq nöqtədən O-d
1
xətti ilə görüşənədək perpendikulyar qaldırılır,
alınmış a nöqtəsindən R
max
xətti ilə hər hansı S nöqtəsində görüşən 2500- ns
düz xəttinə paralel xətt çəkilir;
d) S nöqtəsindən cd parçası qədər şaquli xətt endirilir (cd) parçasının
uzunluğu ordinat oxundan uyğun keçid xəttinə qədər olan məsafədir.
409
42-ci cədvəl
Tipik konstruksiyalı ştanq kəmərlərinin texniki öl
nasosun diametri, mm il
ə
Ştanq kəmərinin ölçüləri
(uzunluğu və diametri)
Kəmərin texniki
xarakteristikası
Nasosun
buraxılma
dərinliyi, m ilə
Kəmər pillələrinin uzunluğu,
% ilə
k
əm
ərin 1
metrinin
çə
kisi, kq il
ə
d
əzgahın mksimal
yükqaldırma
qabliyy
əti, kq il
ə
“G
ətirilmiş “
g
ərginlik, kQ/ mm
2
Nasosun gediş yolu
itkisi, mm il
ə
karbonlu
lekirl
ən
miş
1``
7
/
8
``
3
/
4
``
5
/
8
``
SKN3-915 n=15 s=0,90m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
28
1100
900
1000
100
35
100
65
1.76
2.38
1.98
3000
3000
3000
7.80
5.50
5.40
170
110
140
32
980
800
950
100
38
100
62
1.76
2.38
2.00
3000
3000
3000
8.10
5.70
5.90
180
100
160
38
800
750
800
100
45
100
55
1.76
2.38
2.04
2700
3000
3000
8.00
7.60
6.00
180
120
160
44
700
650
700
500
40
100
52
60
100
48
1.76
2.39
2.08
2.70
2700
3000
3000
3000
8.30
6.40
6.50
4.00
180
120
140
90
56
500
470
50
100
50
2.38
2.78
3000
3000
6.70
5.20
120
100
70
350
100
3.19
3000
5.30
80
95
220
200
100
100
3.19
4.10
3000
3000
5.40
4.00
120
150
140
100
100
3.19
4.10
3000
3000
5. 60
4.00
410
42-ci cədvəlin davamı
SKN5-1812 n=12 s=1,80m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
28
1100
1350
1550
170
100
34
100
66
1.76
2.38
1.98
3100
4600
5000
8.70
8.70
9.40
190
200
350
32
950
1200
1400
160
100
37
100
63
1.76
2.38
1.98
3000
4400
5000
8.60
8.70
9.90
190
210
350
38
800
1000
1100
1200
1350
29
100
43
33
100
57
38
1.76
2.38
2.02
2.38
2800
4200
5000
5000
8.70
8.70.
10.50
8.10
180
210
400
300
44
800
900
1000
1050
1100
1200
37
32
100
49
63
37
51
31
2.38
2.06
2.68
2.44
5000
5000
5000
5000
10.90
11.00
8.00
8.00
330
440
250
310
56
600
700
780
850
-
-
100
47
100
53
2.38
3.19
2.76
5000
5000
5000
11.50
8.20
8.50
320
170
240
70
550
520
500
47
100
100
53
3.19
3.62
4.10
5000
5000
5000
8.60
6.50
6.60
170
95
360
340
100
100
3.19
4.10
5000
5000
9.00
7.00
140
160
120
240
230
100
100
3.19
4.10
5000
5000
9.00
7.00
80
60
SKİ 10-2115 n=15 s=2.10m
28
1300
1400
1600
1700
2000
2200
19
26
22
21
74
25
60
53
2.58
2.23
2.88
7000
7300
9500
1.060
10.90
10.50
250
450
330
32
1200
1300
1500
1600
1800
2000
20
27
24
22
73
27
58
49
2.60
2.26
2.90
6700
6700
9000
10.50
10.40
10.30
290
400
380
38
1000
1100
1250
1400
1500
1800
22
30
26
25
70
30
53
44
2.62
2.32
2.96
6700
6500
8800
10.80
10.40
10.70
310
400
470
411
42-ci cədvəlin sonu
SKN 10-215 n=15 s
o
=2,10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
44
850
900
1050
1150
1250
1500
24
33
29
27
67
33
49
38
2.64
2.38
3.02
6300
6600
8400
1.050
10.60
10.60
35
450
510
56
600
650
750
800
850
1000
33
100
41
67
59
3.19
2.70
3.50
6200
6000
8000
10.70
10.60
10.60
120
220
292
70
450
550
550
550
700
700
41
100
100
59
3.19
3.56
4.10
5500
7200
7800
10.20
10.50
10.60
160
240
220
95
300
350
370
450
100
100
3.19
4.10
5700
7300
10.70
10.80
100
180
120
230
300
100
4.10
7200
10.60
SKN 10-3012 n=12 s
o
=3,00
28
1400
1500
1650
1800
2100
2300
19
26
22
21
74
26
60
52
2.58
2.24
2.88
7300
7500
10000
11.00
11.30
11.30
300
440
400
32
1250
1400
1550
1700
1900
2200
20
27
24
23
73
27
57
49
2.60
2.28
2.91
7400
7500
10000
11.30
11.50
11.50
350
480
500
38
1050
1100
1300
1450
1600
1850
22
31
27
25
69
31
53
42
2.63
2.34
296
7200
7000
9400
11.60
11.60
11.50
360
480
480
44
900
9500
1150
1200
1340
1550
24
34
30
27
66
34
49
36
2.66
2.40
3.00
6500
6600
8600
11.00
11.20
11.20
350
460
490
56
650
700
800
850
900
1100
33
100
42
67
58
3.19
2.72
3.48
6500
6300
8600
11.30
11.20
11.50
240
300
360
70
500
600
600
600
800
750
42
100
100
58
3.19
3.57
4.10
6000
8300
8200
11.00
11.50
11.30
200
320
240
95
300
350
400
500
100
100
3.19
4.10
6100
8200
11.40
11.60
120
250
4.10
7500
11.00
412
v nöqtəsindən yenidən OR
max
xəttini S nöqtəsində kəsmək şərtilə 2500-ns
xəttinə paralel xətt keçirilir. Bu əməliyyat 2500-ns xəttinə paralel növbəti
mail xətt parçası (cd) ordinat oxunun üzərinə düşənə qədər təkrar edilir.
Ştanq kəmərinin ölçülərini daha dəqiq seçmək üçün nomoqram və
(X.36) və (X.39) düsturları əsasında cədvəl düzəldilmişdir (42-ci cədvəl). Bu
cədvəl mədəndə düzəlmiş ən dəqiq cədvəllər kimi işlədilir.
Ştanqların istismarı, saxlanması və nəqlinin əsas qaydaları
Ən çətin şəraitdə tətbiq edilən nasos ştanqlarının uzun müddət
işləməsi, tez sıradan çıxmaması üçün bir sıra tələblərə riayət edilməlidir.
Onun üçün ştanq kəmərlərinin düzgün nəqlini, düzgün istismarını və yaxşı
saxlanmasını təmin etmək lazımdır. Hal-hazırda ştanqlar, ştanq hazırlayan
zavodlar tərəfindən həqiqi düz və qablaşdırılmış vəziyyətdə buraxılır.
Ştanqların nəqli və saxlanılması zamanı onların əzilməsinin və
zədələnməsinin qarşısını almaq üçün aşağıdakı şərtlərə əməl etmək lazımdır:
a) təzə ştanqları yükləyərkən və ya boşaldarkən üçdən az asqısı
olmayan xüsusi travesli krandan (yaxud avtokrandan) istifadə edilməlidir;
b) ştanqlar ehtiyatla döşəməyə endirilməlidir;
c) kran olmadıqda ştanqlar üfiqi müstəvi ilə 30°-dən çox bucaq təşkil
etməyən laylı altlıqlardan istifadə edərək ehtiyatla endirilməlidir;
ç) ştanqları bir yerdən
başqa yerə daşıyarkən onların
əyilməməsi və sallanmaması üçün xüsusi nəqliyyat vəsaitlərindən istifadə
edilməlidir;
d) ştanqlarla bərabər başqa əşyalar daşınmamalıdır;
e) ştanqların yerə boşaldılmasına yol verməməli, onların saxlanılması
üçün xüsusi döşəmələr düzəldilməlidir.
Tələbatlar
Ştanqların istismarı zamanı aşağıdakı qaydalara riayət edilməlidir:
a) kəmər hesablamadan və ya cədvəldən tapılmış ştanqlardan təşkil
edilməli və bir kəmərdə müxtəlif markalı ştanqlardan istifadə olunmasına
yol verilməməlidir;
b) körpüdə ehtiyat üçün 3-4 təzə ştanq saxlanmalıdır;
c) ştanqları bir-birinə birləşdirdikdə onların möhkəm bağlanması üçün
ştanqın diametrindən asılı olaraq burucu momentin qiyməti aşağıdakı kimi
olmalıdır:
diametri 16 mm olan ştanqlar üçün
30 kQ.m;
„ „ 19 mm „
„ „ 47 kQ.m;
„ „ 22 mm „
„ „
70
kQ.m;
„ „ 25 mm „
„ „
107 kQ.m.
413
ç) burularaq bağlanan zaman çətinlik törədən ştanq və
muftalar səy ilə yaxşı təmizlənməli və diqqətlə yoxlanılmalıdır;
d) ştanqları açarkən muftalara açarla zərbə endirilməsinə yol
verməməli, çətin açılan ştanqları açmaq üçün uzun qollu açarlardan istifadə
edilməlidir.
Açılmış ştanqlar xüsusi lüstürdən asılmalı və ya yivlərinə qoruyucu
başlıqlar keçirilmək şərtilə körpüdə uzadılmalıdır;
e) elevatorla ştanq tutularkən ştanqın əyilməsinə yol verilməməlidir.
Əyilib tamamilə sıradan çıxmış ştanqların düzəldilib istifadə
edilməsinə yol verilməməlidir.
201-ci şəkil. Yönəldici muftalar:
a— Azərb. ETNÇİ-nin yeni növ yönəldici muftası;b—Qroznı tipli qummirlənmiş
mufta;c—qumlu quyularda tətbiq olunan ərsin
L
D
d
a
D
D
L
L
d
d
b
c
414
Təzə ştanqlardan ibarət kəmər bir-iki dəfə qırıldıqda bütün kəməri
dəyişdirmək lazım deyildir, çünki bu cür qırılmalar bir neçə ştanqlarda olan
nöqsan nəticəsində və ya onların düzgün bağlanmaması nəticəsində əmələ
gələ bilər.
Əgər qısa müddətlərdə ştanqlar iki-üç dəfə qırılsa, kəməri yenisi ilə
dəyişmək lazımdır.
Plunjer hərəkət edən zaman ilişdikdə həmçinin ştanq kəmərinin aşağı
hissəsində qırılma baş verdikdə kəmərin aşağı hissəsini ağır ştanqlardan
təşkil etmək məsləhət görülür. Ştanq birləşmələrinin xidmət müddətini
artırmaq məqsədi ilə maili və ya çox əyilmiş quyularda xüsusi konstruksiyalı
muftalar işlədilməsi məsləhət görülür:
a) Azərb. ETNÇİ-nin yeni növ yönəldici muftaları (201-ci
a şəkli);
b) Qroz. ETNİ tipli qummirləşdirilmiş muftalar (201-ci b şəkli). Çox
qumlu əyri quyularda ayrı-ayrı birləşdirici muftalar əvəzinə kəmərin aşağı
hissəsində ərsin adlanan birləşdiricilərdən istifadə etmək lazımdır (201-ci c
şəkli).
Dostları ilə paylaş: |