Karbonat angidrid gazini sarfini va elektrod chiqishini elektrod diametriga bog‘liqligi
1. CHok enini aniqlaymiz:
b=ψvs, mm
bu erda ψv - val shakli koeffitsienti, ψv=5-8, ψv=5 qabul qilamiz
s – qoplama balandligi, s = 4 mm
b= 5·4 = 20 mm
2. Qoplangan metall kesim yuzasini aniqlaymiz:
Fn =0,75bc, mm2 Fn = 0,75·20·4=60mm2
3. CHokni umumiy balandligini aniqlaymiz:
C=b/φ, mm
φsh – chok shakli koeffitsienti quyidagiga
φsh = 0,8÷2,0, φsh = 2 qabul qilamiz
S = 20/2 = 10 mm
4. Erish chuqurligini formula bo‘yicha aniqlaymiz:
Q0 = C-c, mm Q0= 10-4 = 6 mm
5. Payvandlash toki kuchini aniqlash.
Payvandlash toki kuchini formula bo‘yicha aniqlaymiz:
Ipay =Qo/Kox100, A
Ko qiymat jadval bo‘yicha aniqlaymiz
de = 1,2 uchun Ko = 2,1 mm/A qabul qilamiz
Payvandlash toki qiymati Ipay = 4,5/2,1 x 100 = 214 A ga teng
Ipay = 215 A qabul qilamiz
6. Payvandlash simini uzatish tezligini aniqlash.
Payvandlash simini uzatish tezligi:
Vpp = ar · Isv / (Fe·γ) , m/soat
Bu erda ar grafik ko‘rinishda aniqlaymiz ar = 11
Fe – elektrod simini ko‘ndalang kesim yuzasi,
=3,14·1,22/4=1,13 mm2
Vpp = 11x215 / (1,13·7,8) = 268,3 m/soat
7. YOy kuchlanishini aniqlash Ud = 20 + + 1
Uyoy =20+ ±1=28÷30V
8. Elektrod chiqishini le =12mm qabul qilamiz
9. Karbonat angidrid gazini sarfi 15-25 l/min
10. Payvandlash tezligini aniqlash
, m/soat
m/soat
YUqoridagi qoyidalarga amal qilgan xolda oldi o‘ng richagni payvandlash uchun jadvaldan 2 mm qalinlikdagi po‘lat material uchun payvandlash rejimini tanlaymiz.
Metal qalinligi, mm
|
CHetlamalarni tayyorlash
|
Qatlam soni
|
Sim diametri, mm
|
Payvand toki kuchi, A
|
Kuchlanish, V
|
Payvandlash simini uzatish tezligi,
m/soat
|
Payvandlash tezligi, m/soat
|
Gaz oqimi
|
2
|
|
1
|
1,2
|
215
|
28-30
|
80-100
|
4.05
|
15-25
|
Dostları ilə paylaş: |