Chapter · November 022 citations reads 190 author: Some of the authors of this publication are also working on these related projects
Yüklə 0,82 Mb. Pdf görüntüsü
|
|
gazoxodlarda faqat yirikligi 100 mkmdan ortiq chang zarrachalari ushlab qolinib,
f.i.k. 40-70 % ni tashkil etadi. Katta hajm egallashi va f.i.k. pastligi sababli cho’ktirish kameralari rangli metallurgiyada deyarli qo’llanilmaydi; ularning vazifasini gaz tashiydigan gazoxodlar bajaradi. 3.8-rasm. Cho’ktarish kamerasining sxemasi Hozirgi vaqtda quruq chang ushlagichlardan siklonlar keng tarqalgan hisoblanadi (3.9-rasm). Siklonlarda chang ajralib chiqishi yopiq tsilindrik yoki konussimon bo’shliqda paydo bo’ladigan va og’irlik kuchidan bir necha marta ortiq bo’lgan markazdan qochma kuch ta’sirida boradi. Siklonlarda paydo bo’ladigan markazdan qochma kuchlar chang zarrachalarini uning korpus devorlari tomon sochib tashlaydi va ular tashqi spiralsimon traektoriya bo’yicha pastki chang zarrachalarini chiqarib yuborish tuynugi tomon harakatlanadi. Konusning pastki qismigacha yetib kelgan gaz oqimi aylanib yana tepada o’rnatilgan tuynukka qarab ichki spiralsimon harakat qiladi. Siklonlarda chang zarrachalarini cho’kish tezligi gaz oqimi aylanish radiusi ortishi bilan kamayadi. Bundan ko’rinib turibdiki, kichik diametrli siklonlarning ish unumdorligi yuqori bo’ladi. Amaliyotda ortirilgan tajriba shuni ko’rsatmoqdaki, diametri 0.8-1 m bo’lgan siklonlardan foydalanish samarali hisoblanadi. Shu sababli, gaz oqimi katta bo’lganda bitta katta diametrli siklondan ko’ra, gaz oqimi parallel taqsimlanadigan bir necha kichik diametrli siklonlardan foydalanish tavsiya etiladi. Bunday sistema siklonlar guruhi deb ataladi (3.9-rasm). 3.9-rasm. Siklon Odatda siklonlar gazlarni zarrachalari o’lchami 5-10 mkm bo’lgan changlardan tozalash uchun foydalaniladi. Siklonlarning f.i.k. 70-80 % ni tashkil etadi. Gaz oqimining aylanish radiusi kachayishi bilan siklonlarning ish unumdorligi oshishi diametri 40-250 mmli siklonlardan iborat siklonlar batareyasini ishlab chiqarilishiga olib keldi (3.8-rasm). Chang zarrachalari o’lchami 5 mkm bo’lganda batareyali siklonlarning ish unumdorligi 82-85 %, 15 mkm bo’lganda 95-96 % ni tashkil eladi. Gaz oqimini siklonlar ichida yo’naltirish mahsus vint ko’rinishidagi element yordamida amalga oshiriladi. 3.10-rasm Siklonlar guruhi 3.11-rasm. Siklonlar batareyasini Matoli filtrlarda tarkibida chang bo’lgan gaz, kalava, ip, shisha va sintetik tola, shuningdek jun va paxtadan tayyorlangan filtrlash matosi orqali o’tkaziladi (3.12-rasm). Rangli metallurgiyada qopsimon filtrlar keng tarqalgan. Qopsimon faltrlar mayda zarrachalarni ushlab qolishda samarali ishlaydi. Shuning uchun ularga yo’naltirilgan gaz dastlab yirik chang zarrachalaridan tozalanishi kerak (misol uchun siklonlarda). Qopsimon filtr ishlaganda mato g’ovaklari chang bilan to’lib qoladi va filtrlash qobiliyati asta-sekin kamaya boradi. Filtrni ish unumdorligini oshirish uchun uning alohida sektsiyalari to’xtatilib, qopchalar titrama mexanizm yordamida qoqiladi. Matoning ichki yuzasida o’tirib qolgan changlar bunda bunkerga to’kiladi va shnek yordamida filtrdan chiqarib yuboriladi. Qopsimon filtrlarning f.i.k. 98-99 % ni tashkil etadi. 3.12-rasm. Filtr matoning ko’ndalak kesimi 3.12-rasm. Matoli filtr Nam holatda chang ushlab qolish chang va suvning o’zaro ta’siriga asoslangan. Bunday turdagi chang ushlagichlarning keng tarqalgan turi suv sepib ishlaydigan skrubberlar hisoblanadi. O’lchami 2-5 mkm bo’lgan zarrachalarning 70 % dan kamrog’i ushlab qolinadi. Bundan mayda zarrachalar yaxshi ushlanib qolinmaydi (3.12-rasm). 3.13 – Skrubber sxemasi Chang zarrachalarini elektr usulida ushlab qolish, rangli metallurgiya gazlarini mayda va o’ta mayda zarrachalardan tozalaydigan va f.i.k. 99,5 % ga teng bo’lgan asosiy usullardan biri hisoblanadi. Elektr yordamida chang zarrachalarini ushlab qolish qurilmalari elektrfiltrlar deyiladi. Elekrfiltrlarning ish tamoyili chang zarrachalarini 50-100 kV kuchlanishli doimiy lok bilan manfiy zaryad zaryadlash hisoblanadi. Ionlangan zarralar eleklrodlarga tortilib, ularda o’tiradi. Quruq va nam filtrlar mavjud. Rangli metallurgiyada harorali 400-450°C bo’lgan chang zarrachalari ko’p yoki kam bo’lgan gazlarni tozalash uchun ishlatiladigan gorizontal quruq filtrlar keng tarqalgan. Nam elektrofiltrlar yuqori elektr qarshilikka ega bo’lgan yoki gazdagi mayda tomchi ko’rinishidagi muallaq bo’lgan zarrachali changlarni ushlab qolish uchun ishlatiladi. Sanoat sharoitida changni ushlab qolish bir necha bosqichda, kamida ikki bosqichda amalga oshiriladi. Dastlab gazoxod va siklonlarda yirik zarrachali chang ushlab qolinadi, so’ng yuqori samaradorlik bilan mayda zarrachali chang ushlab qolinadi. Bu ushlab qolingan changdan ratsional foydalanish va mayda zarrachali changni ushlab qolish samaradorligini oshirishga imkon beradi Yirik zarrachali chang asosiy jarayonga qaytariladi, mayda zarrachali chang esa tarkibida qimmatli oson uchuvchan zarrachalar bo’lgani sabali mahsus kompleks qayta ishlashga yuboriladi. Aniq bir melallurgik jarayon uchun chang ushlash sistemasini tanlash ko’pgina omillarga bog’liq. Ulardan asosiylari: chang chiqishi, uning granulometrik tarkibi, asosiy metallga yo’ldosh komponent sifatida keladigan qimmatli komponentlar miqdori, chiqib kelayotgan gazlar harorati va boshqalardir. Ko’pchilik xollarda gazlarni changdan tozalash o’z-o’zidan belgilangan maqsad hisoblanmaydi. Ko’pgina metallurgik ishlab chikarishning chiqib ketayotgan gazlar tarkibida atrof-muhitga sezilarli darajada salbiy ta’sir qiladigan yoki ma’lum qimmatga ega bo’lgan va olinishi shart bo’lgan komponentlar bo’ladi. Olinishi ikki tomonlama foydali bo’lgan gaz tarkibidagi komponentlarga oltingugurt oksidi, gazsimon xlor, simob bug’i va xakozolarni aytib o’gish mumkin. Misol uchun, atrof-muhitga salbiy ta’sir qiladigan oltingugrg oksidi, sulfat kislota yoki elementlar oltingugurt olish uchun muvaffaqiyatli foydalanilmoqda. Metallurgik gazlar tarkibidan qimmatli komponentlarni ajratib olish va ularni zararsizlantirish uchun quyidagi usullar ishlatiladi: 1) absorbtsiya, ya’ni gazlarni suyuqlikka yutilishi. Gaz holatda ajratib olinayotgan komponent yutayotgan suyuqlik bilan, unda eriydigan birikma hosil qilish bilan kimyoviy ta’sirlashadi. Bunday jarayon xemosorbtsiya deyiladi; 2) adsorbtsiya - gazlarni zarralarning qattiq fazasiga yutilishi; 3) gazsimon zarrachalarni mahsus qo’shimchalar yordamida keyinchalik chang ushlab qolish usuli bilan ularni gazdan ajralib olish uchun qattiq yoki suyuq holatga o’tkazish. Rangli metallurgiya korxonalari, tarkibida oltingugurt oksidi miqdori kamligi sababli to’g’ridan-to’g’ri sulfat kislota olib bo’lmaydigan gazlari albatta zararsizlantirilib, keyinchalik yutilgan oltingugurtdan foydalangan xolda, oltingugurt tarkibli qimmatli mahsulot olinadi. Yüklə 0,82 Mb. Dostları ilə paylaş:
|