Əlyazması hüququnda mustafayev ramil piRŞAH
Yüklə 0,97 Mb. Pdf görüntüsü
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- Təhlükəli qatqılar
- 3.2. Yemişan xammalından ekoloji təmiz təbii boyaq maddəsinin alınması texnologiyası
- YEMİŞAN XAMMALI
- 3.2.1. Yemişan xammalından boyaq maddəsi alınmasının texnoloji sxeminin əsaslandırılması X a m m a l ı n q ə b u l u.
- Y o x l a m a v ə s o r t l a ş d ı r m a.
- S ü r t k ə c d ə n k e ç i r m ə.
- V a k u u m q a t ı l a ş d ı r m a (b u x a r l a n d ı r m a).
- M ə h s u l u n q a b l a ş d ı r ı l m a s ı.
- S a x l a m a.
- Y e m i ş a n e k s t r a k t ı n ı n t u n e l t i p l i q u r u d u c u d a q u r u d u l m a s ı.
- Q a b l a ş d ı r m a.
|
Şübhəli qatqılar: E125, 141, 150, 153, 171, 172, 173, 240, 241, 477, 605, E220, 221, 222, 223, 224, 338, 339, 340, 341, 250,251; 460, 461, 466; 407 (mədə və bağırsaq xəstəliyi yaradır); E200 (orqanizmdəki B 12 vitamini məhv edir); 320, 321 (ürək xəstəlikləri, damar sərtliyi, sıxılma yaradır). Təhlükəli qatqılar: E102, 120, E311, 312 – nevroloji xəstəliklər yaradır. Xərçəng yaradan qatqılar: E102, 110, 123, 124, 131, 142, 210, 211, 213, 214, 215, 216, 217,
E211 - sodium benzoat maddəsi ketçuplarda vardır. E123, E110 maddəsindən istifadə etmək ABŞ, İngiltərə, Fransa, Almaniya, Rusiya, Yaponiya və s. ölkələrdə qadağan edilmişdir. Lakin Türkiyədə rəngli şokolad və qaymaqlı biskivitlərdə istifadə edilir. Xərçəng riski yaradan ən təhlükəli qatışıq isə E330-dur. Demək olar ki, bütün hazır qidaların tərkibində vardır. Bütün yuxarıda qeyd edilənlərdən belə nəticəyə gəlmək olar ki, insanların sağlamlıqlarının qorunması, yaşadıqları orta ömr göstəricisinin yüksəldilməsini reallığa çevirmək məqsədi ilə, çalışmaq lazımdır ki, qida sənayesinin bütün sahələrində istifadə olunan qatqılar arasında təbii mənbələrdən alınan qatqılara üstünlük verilsin. Məlumdur ki, qida əlavələri ən çox körpə (südəmər) və azyaşlı uşaqlara təsir edir. Kimyəvi mənşəli maddələr və qatqı maddələri xüsusilə uşaqların orqanizminə mənfi təsir göstərir. Belə ki, bu komponentlər allergiyaya meyilli uşaqlarda astma, eləcə də müxtəlif allergik xəstəliklərin, xərçəngin\\ xəstəliyinin yaranmasına səbəb ola bilir. İngiltərədə aparılan araşdırmalara görə, qatqı maddələri bəzi uşaqlarda hiperaktivliyə səbəb olur. Alimlər araşdırıblar ki, xüsusilə meyvəli içkilərdə istifadə edilən süni rəngləndirici və süni qatqı maddələri kiçik yaşlı uşaqlara (3 – 9 yaş arasındakı) pis təsir edir. İngiltərədə qida məhsullarının tərkibindəki maddələrin standart göstəricilərinə nəzarət edən təşkilat yemək və içkilərdəki qatqı maddələri ilə uşaqlarda müşahidə edilən hiperaktiv davranışlar arasında xüsusi bir əlaqənin olduğunu aşkar ediblər. Araşdırmaya görə, tərkibində E 110, E 112, E 102 və E 124 kimi boyaq və qoruyucu qatqıların olduğu meyvəli içkilər uşaqlarda gözlə görülən davranış fərqliliklərinə gətirib çıxarır. “E” kodlu qatqı maddələrinə nümunə olaraq spirtsiz içkilərdən tutmuş ketçuplara qədər bir çox qida məhsullarının rəf ömrünü iki ilə qədər uzadan E 211 kodlu natrium benzoat; dondurma, şəkər və biskvitlərdə istifadə edilən E 102 kodlu tartrazin; şəkərlərə əlavə olunan E 104 kodlu kinolin sarısı; qatıq, cem kimi qidalara qatılan E 110 kodlu kimi maddələr sıralana bilər. Boyaq maddəsi kimi istifadə edilən qida əlavələrindən bəziləri astma, dəridə səpinti, hiperaktivlik və miqren xəstəliyinə yol aça bilir. İstifadəsinə icazə verilən rəngləndiricilər, ölkədən ölkəyə dəyişə bilər. Məsələn, Norveç və İsveç kimi ölkələrdə, qida məhsullarının tərkibindəki bütün süni boyaq maddələrinin istifadəsini birmənalı olaraq qadağan etmişlər.
Yemişan bitkisinin giləmeyvələri də, təbiətdə yabanı halda yetişən itburnu (dərgil), kəndalaş, şirin biyan və bu kimi bir sıra digər meyvələr kimi, tərkibində mövcud olan qida məqsədli təbii, ekoloji cəhətdən sağlam olan boyaq maddələri ilə zəngindir. Yemişan meyvəsi qiymətli qida xammalı sayılır və bu xammaldan qida məqsədli ekoloji təmiz təbii boyaq maddəsinin alınması texnologiyası, digər yabanı halda yetişən və ya mədəni halda yetişdirilən boyaq bitkilərindən təbii boyaq maddəsinin alınması texnologiyalarından həm mürəkkəbliyinə və həm də alınma üsullarına görə fərqlənir. Tərkibindəki boyaq maddələrinin mövcud miqdarına görə yemişan bitkisi meyvələrinin kəndalaşdan geri qalmasına baxmayaraq, alınan boyaq maddəsinin keyfiyyət göstəricilərinə və eləcə də zərərsizliyinə görə xeyli üstünlük təşkil edir. Kəndalaş xammalının qara meyvələrindən mövcud texnologiya əsasında 35 – 55 % qatılıqda ekstrakt halında, “moruğu” rəngli təbii boyaq maddəsi alınır. Kəndalaşdan fərqli olaraq yemişan xammalından ekoloji təmiz təbii boyaq maddəsinin alınmasının bir neçə üsulu mövcuddur. Nəzəri cəhətdən tədqiq etmək məqsədi ilə apardığımız araşdırmalar nəticəsində yabanı halda yetişən yemişan giləmeyvələrindən insan orqanizmi üçün tamamilə zərərsiz, ekoloji cəhətdən sağlam olan təbii boyaq maddəsinin alınmasının bir neçə üsulu sınaqdan çıxarılaraq, daha optimal olan üsul müəyyən olunmuşdur.
Yabanı halda yetişən yemişan xammalından ekoloji cəhətdən sağlam olan təbii boyaq maddəsinin alınması texnologiyasına keçməzdən əvvəl, ilk növbədə yemişan xammalının kimyəvi tərkibi tədqiq edilir.
Qəbul Saxlama (0 – 1 0 C)
Yoxlama və sortlaşdırma Yuma
Toxumun ayrılması Ekstraksiya Qurutma Çökdürmə Vakuumda qatılaşdırma (55%) Qablaşdırma Saxlama Kütlənin sürtkəcdən keçirilməsi Suyun əlavə edilməsi Süzmə
Vakuumda qatılaşdırma Qablaşdırma Saxlama Soyutma
Üyütmə Ələkdən keçirmə Qablaşdırma Saxlama YEMİŞAN XAMMALI Sxem 1. Yemişan xammalından ekoloji təmiz təbii boyaq maddəsi alınmasının texnoloji sxemi.
Aparılan elmi araşdırmalar nəticəsində müəyyən edilmişdir ki, yabanı halda yetişən yemişan giləmeyvələrinin tərkibində 14 – 15 %-dək həll olan quru maddələr, 11 – 13 % karbohidratlar, 12 %-dək aşı maddələri, 210 mq%-dək karotinoidlər, 0,5 – 0,7 civarında kül maddələri, 0,6 – 0,8 %-dək E vitamini, 45 – 60 mq% həddində C vitamini (askorbin turşusu), 15 – 17 % dək boyaq maddələri, çoxlu miqdarda makro- və mikroelementlər vardır. Bunlardan başqa yemişan giləmeyvələrinin tərkibi bəzi flovonoidlər və efir yağları ilə də zəngindir. Boyaq maddəsi istehsal etmək üçün nəzərdə tutulan yemişan xammalının səhər tezdən başlamaqla yığılması məqsədəuyğundur. Bununla yanaşı, yığım zamanı giləmeyvələrin nisbətən az zədələməsinə çalışmaq lazımdır. Yemişan bitkisinin ağacı tikanlı olduğundan, onun meyvələrinin yığılaraq tədarük edilməsi prosesi çətin əməliyyatlardan sayılır. Toplanıb tədarük edildikdən sonra yabanı yemişan giləmeyvələrinin emala qədər saxlanma müddəti, standartın tələblərinə müvafiq olaraq 3 – 5 sutkadan çox olmamalıdır. Hər yemişan kolundan orta hesabla 3 – 5 kq və bəzən məhsuldar illərdə 7 kq-dək yemişan giləmeyvəsi toplamaq mümkündür. Tədarük edilmiş yabanı yemişan giləmeyvələri emal müəssisələrinə kip toxunmuş səbətlərdə, ara məsafələri olmayan taxta yeşiklərdə və yaxud da plastik materialdan hazırlanmış xüsusi taralarda daşınır. Tədarük edildikdən sonra yemişan giləmeyvələrinin emala qədər saxlanma müddəti 3 – 5 sutkadan çox olmamalıdır. Əgər emala edilənə qədər yemişan xammalının saxlama müddəti 5 sutkadan çox olarsa, bu zaman xammalın tərkibinə daxil olan boyaq tərkibli birləşmələrin parçalanması baş verə bilər və bunun nəticəsində də onların miqdarının azalması müşahidə olunar. Buna görə də boyaq maddəsi istehsal edərkən yemişan xammalını coyuq şəraitdə, yəni 0 – 1 0 C istilik rejimində saxlamaq lazımdır. Belə şəraitdə yemişan xammalını bir ayadək saxlamaq olar. Yemişan xammalından təbii boyaq maddəsinin emalı yuxarıdakı 1 – ci sxemdə göstərilən texnoloji əməliyyatlardan ibarət olan texnoloji sxem üzrə həyata keçirilir.
0 5 10 15 Avqyst
Sentyabr Oktyabr
1 – Qırmızı yemişan
2 – Qara yemişan 1 2 1 2 Şəkil 3. Qırmızı və qara yemişan meyvələrində boyaq maddəsinin toplanma dinamikası
Texnoloji sxemdən göründüyü kimi yemişan xammalından boyaq maddəsinin alınmasının 3 üsulu tədqiq edilmişdir. 3 – cü şəkildə qırmızı və qara rəngli yabanı yemişan meyvələrində boyaq maddələrinin avqust, sentyabr və oktyabr aylarında toplanması dinamikasının qrafiki ifadəsi göstərilmişdir. Qənnadı sənayesində istifadə etmək məqsədi ilə yabanı yemişan xammalından ən çox ekstrakt halında alınmış boyaq maddəsi, digər qida sənayesi sahələrində isə həm ekstrakt və həm də toz halında istehsal edilmiş boyaq maddələri geniş miqyasda istifadə edilir. Məhz bu baxımdan, yabanı yemişan giləmeyvələrindən müxtəlif çeşidlərdə, ekoloji cəhətdən sağlam olan təbii boyaq maddələri istehsalını həyata keçirmək kifayət qədər yüksək praktiki və elmi əhəmiyyət kəsb edir.
texnoloji sxeminin əsaslandırılması
(konserv məhsulları, makaron və qənnadı məmulatları, qida konsentratları və digər məhsullar istehsalında) olduqca vacib komponent kimi istifadə edilən yemişandan alınan ekoloji cəhətdən sağlam olan təbii boyaq maddəsi istehsalı üçün xammal qismində çıxış edən yabanı yemişan giləmeyvələri emal müəssisəsinə soyuducu sistemləri ilə təchiz edilmiş xüsusi avtomaşınlarda daşınır. Emala daxil olmuş yemişan xammalı ilk növbədə laboratoriyada texniki – kimyəvi analizdən keçirilir. Tərkibində həll olan quru maddələrin və flavonoidlərin miqdarı xüsusi tələblərə cavab verən yabanı yemişan xammalı ekoloji cəhətdən sağlam olan təbii boyaq maddəsi almaq üçün yararlı sayılır.
prosesinə, digər hissəsi isə saxlanılmaq üçün soyuducu kamera ilə təchiz edilmiş anbara ötürülür. Yemişan xammalının saxlanılmasında əsas məqsəd, boyaq maddəsinin emalı üçün planlaşdırılan texnoloji axın xəttinin xammalla fasiləsiz olaraq təchiz etməkdən ibarətdir. Xammalın emala qədər olan müddət ərzində saxlanılması temperaturu 0 – 1 0 C təşkil edir. Yabanı yemişan xammalının
saxlanılması zamanı onun tərkibinə daxil olan qlükozidlərin bir hissəsi şəkərlərə parçalanır və bunun nəticəsində boyaq maddəsinin acı dada malik olmasının qarşısı alınır. Yemişan xammalı soyuducu anbarda taxta və yaxud plastik kütlədən hazırlanmış xüsusi yeşiklərdə qablaşdırılıb, ştabel halında üst – üstə yığılaraq, aralarında 80 sm məsafə təmin edilməklə saxlanılır. Qeyd etmək lazımdır ki, yemişan xammalı emala qədər soyuducuda, 0 – 1 0 C istilik həddində 30 sutkayadək saxlanıla bilər.
olan boyaq maddəsi istehsal etmək üçün yemişan xammalı xüsusi tələblərə cavab verməlidir ki, bu tələblər də qüvvədə olan müvafiq standartla tənzimlənir. Meyvənin toxum hissəsi lət hissədən asan ayrılmalıdır. Bunun üçün yoxlama və sortlaşdırma əməliyyatı aparılır. Yemişan xammalının yoxlanması lentli nəqletdirici üzərində həyata keçirilir. Bu zaman kondisiyaya uyğun gəlməyən meyvələr kənar edilir. Sortlaşdırma zamanı isə eyni rəngə və ölçüyə malik meyvələr seçilir. Xammalın sortlaşdırılması əl ilə yaxud da maşın vasitəsilə yerinə yetirilir. Avtomatik axın xəttlərində xammalın seçilməsi məqsədi ilə kompüterlə təchiz edilmiş avtomatik fəaliyyət göstərən qurğulardan da istifadə etmək olar. Bu iş, əsasən xammalın tərkibində olan boyaq maddəsinin intensivliyinə görə aparılır. Bu proses xüsusi spektrdə və dalğa uzunluğunda aparılır. Bu prosesin yerinə yetirilməsində əsas məqsəd növbəti əməliyyata yetişməmiş və keyfiyyətsiz xammal fərdlərinin düşməsinin qarşısını almaqdır. Y u m a . Texniki yetişkənlik dərəcəsində tədarük olunan yabanı yemişan giləmeyvələri kifayət qədər yumşaq konsistensiyalı xammal növü olduğundan, onların yuyulması əməliyyatı ventilyatorlu KMB markalı yuyucu maşın vasitəsilə həyata keçirilir. Yuma əməliyyatı zamanı yemişan xammalı səthində olan kənar qarışıqlardan, toz və mikroorqanizmlərdən təmizlənir. Təmiz yuyulmuş xammal elevator vasitəsilə yoxlama əməliyyatlarına ötürülür Ş Ə K İ L 4
1 – Soyuducu anbar; 2 – Lentli nəqletdirici; 3 – Ventilyatorlu yuma maşını; 4 – Lentli- Qyoxlama nəqledicisi; 5 – Qazboynu elevator GQS-1; 6 – Dubleks sürtkəc maşını; 7 – Çökdürücü tutum; 8 – Mərkəzdənqaçma nasosu; 9 – Tutum; 10 – Vakuum buxarlandırıcı aparat; 11 – Plunjerli nasos; 12 – Avtomat doldurucu; 13 – Qapaqbağlayan maşın; 14 – Lövhəli nəqletdirici; 15 – Stol; 16 – Hazır məhsul anbarı.
Şəkil 4. Ekstrakt halında yemişan boyağı istehsal edən axın xəttinin texnoliji sxemi
xammal KİT markalı lentli nəqletdirici üzərində müayinədən keçirilir. Yoxlanmış xammal toxum hissənin lət hissədən ayrılması məqsədi ilə növbəti sürtkəcdən keçirmə əməliyyatına ötürülür. Ümumiyyətlə yemişan xammalının toxumunun ayrılması üçün xüsusi maşın yoxdur. Buna görə də mövcud sütkəc maşınının işçi orqanı olan dairəvi torun məsamələrinin diametrini dəyişməklə bu əməliyyatı aparmaq mümkündür.
hissəsini lət hissədən ayırmaq üçün “dupleks” tipli sürtkəc maşını tətbiq edilir. Düzdür, toxum hissə ayrılarkən özü ilə müəyyən qədər boyaq maddəsinin itməsinə səbəb olur, lakin bu halın baş verməməsi üçün lət hissədən ayrılmış
toxumların az miqdarda 35 – 40 0C istilikli su ilə yaxalanması tətbiq edilə bilər ki, sonra da bu məhlulu hazır lət hissəyə əlavə etmək mümkündür. Sürtkəcdən keçirilmiş yemişan giləmeyvələrinin lət hissəsi xüsusi tutuma toplanır.
0 C
Məhlul hissə çökmüş hissədən ayrıldıqdan sonra vakuum aparata vurulur və burada 55 % qatılığadək qatılaşdırılır. Boyaq maddələri ilə zəngin məhlul hissənin qatılaşdırılması prosesi 3 mərhələdə aparılır.
aparatının yemişan məhlulu ilə yüklənməsi üçün aparatın daxilində 400 mm civə stünu təzyiqinə bərabər vakuum yaradılır. Buxarlandırma prosesi 3 mərhələdə aparılır. Hər mərhələdən sonra 10 dəqiqə ərzində aparata daxil olan buxar kəsilir və məhsul soyudulur. Buxarlandırma zamanı vakuum aparatın daxilində təzyiq 60 mm civə sütunu (8 kPa) səviyyəsində olmalıdır. Hər buxarlandırma prosesindən sonra boyaq maddəsinin tərkibindəki həll olan quru maddələrin miqdarı refraktometr vasitəsilə təyin edilir. Buxarlandırma prosesləri arasındakı dayanmalar zamanı aparatın daxilindəki kütlənin temperaturu 75 – 78 o C olmalıdır. Buxarlandırma prosesinin sonuna yaxın vakuum aparatın daxilində təzyiq 200 – 220 mm c. st. (72 –74 kPa) səviyyəsinə çatdırılır. Bu zaman qızdırıcı buxarın təzyiqi 1,2 – 2,0 kq/sm 2 (120 – 200 kPa) olmalıdır. Buxarlandırma prosesinin qurtarmasını, məhsulun quru maddəsinin miqdarının 55 %-ə çatdığını refraktometrlə təyin etdikdən sonra müəyyən edirlər. Bu zaman aparatın vakuum nasosu dayandırılır. Aparatın daxili təzyiqi xarici təzyiqlə bərabərləşəndən sonra aparatın qapağı açılır, məhlul soyudulur və qablaşdırılır.
qablaşdırıcı maşın vasitəsilə 3 yaxud da 10 litrlik şüşə qablarda, və yaxud da 50 litrlik poletelen və ya taxta çəlləklərdə yarımavtomat qurğunun köməyi ilə həyata keçirilir. Qeyd etmək lazımdır ki, ekoloji sağlam yabanı yemişan boyaq maddəsi ekstraktının qablaşdırılması, onun təyinatı nəzərə alınmaqla
aparılmalıdır. Qənnadı sənayesində istifadə məqsədi ilə 3 və 10 litrlik şüşə taralarda qablaşdırılması daha əhəmiyyətlidir.
salınmış yemişan boyağı ekstraktı aşağı temperaturlu (0 – 10 o C) və yaxşı ventilyasiya edilən (havalandırılan) anbarlarda saxlanmalıdır. Belə şəraitdə saxlanılan boyaq maddəsinin rəngləmə qabiliyyəti uzun müddət ərzində öz keyfiyyətini stabil saxlayır və xarab olmur. Yabanı yemişan xammalından ekstrakt (konsentrat) halında boyaq maddəsinin alınmasının texnoloji sxemi 4 – cü şəkildə göstərilmişdir. Yemişan xammalından toz halında boyaq maddəsinin alınma texnologiyasının ekstrakt halında boyaq maddəsinin alınması üsuluna nisbətən bəzi üstünlükləri vardır. Hər iki üsulun ilk texnoloji əməliyyatları bir – birinə uyğundur. Lakin tozşəkilli boyaq maddələrinin alınması üçün ekstrakt halında olan boyaq maddəsi qurutma əməliyyatından keçirilir. Tətbiq olunan qurutma üsulundan asılı olaraq, boyaq maddəsinin istehsalı texnologiyası da kiçik müxtəlifliklərlə bir – digərindən fərqlənir.
əsas texnoloji əməliyyatlardan sayılır. Qurutma prosesi qurutma rejimindən asılı olaraq müxtəlif müddətlərdə başa çatır. Əgər qurutma zamanı quruducuda temperatur 70 –75 o C olarsa bu zaman qurutma prosesi 6 – 8 saat, temperatur 50 – 65 o C olarsa qurutma müddəti 8 – 12 saat davam edəcəkdir. Qurutma prosesini tunel tipli quruducularda aparılmasının həm üstün həm də mənfi cəhətləri vardır. Belə ki,bu tipdən olan quruducularda aparılan qurutma zamanı boyaq maddəsinin keyfiyyət göstəriciləri nisbətən aşağı olur. Temperaturun yüksəlməsi nəticəsində məhsulun tərkibində olan C vitamininin bir hissəsi parçalanır. Alınan boyaq maddəsinin boyama intensivliyi də aşağı olur. Buna görə də boyaq maddəsinin keyfiyyətli alınmasına nail olmaq üçün vakuum qurutma üsulunun tətbiqi böyük əhəmiyyət kəsb edir. Şkaf tipli vakuum-quruducusunda yemişan boyaq maddəsinin alınması üçün aparılan tədqiqatlar göstərilmişdir ki,alınan boyaq maddəsinin rəng göstəriciləri təbii rəngə uyğun olmuş, kimyəvi tərkibi çox cüzi dəyişmişdir.
Buna səbəb qurutma rejiminin vakuumda aşağı olmasıdır. Qurutma prosesi zamanı şkafın daxilində 10 2 atmosfer təzyiqinin, yəni vakuumun yaradılması, qurutma prosesinin 35 – 40 o C istilik həddində aparılmasına imkan verir və bunun nəticəsində, əldə olunan təbii yemişan boyaq maddəsinin keyfiyyət göstəriciləri xeyli yüksəlir. Bu üsulun mənfi cəhəti ondan ibarətdir ki, qurutma müddəti uzun olur (12 – 14 saat), enerji sərfi isə çoxalır. Yemişan xammalından təbii boyaq maddəsinin istehsalı üçün əhəmiyyət kəsb edən qurutma üsullarından biri də püskürmə ilə qurutma üsuludur. Bu üsul ən çox quru süd istehsalında tətbiq edilir. Vakuumda qatılaşdırma üsulu ilə alınmış 55 %-li yemişan boyaq maddəsi ekstraktı püskürmə üsulu ilə qurudulduqdan keyfiyyətli boyaq maddəsi alınır. Bu üsulun əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, əvvəlki üsullardan fərqli olaraq qurutma müddəti nisbətən qısa olur. Lakin püskürmə üsulu ilə boyaq maddəsi qurudulduqdan sonra onun tərkibində 14 – 22 % nəmlik qalır. Bu nəmliyi azaltmaq üçün alınmış məhsul təkrarən lentli quruducuda qurudularaq nəmliyi 5 – 7 %-ə qədər endirilir. Q a b l a ş d ı r m a. Ekstrakt halında boyaq maddəsi avtomat qablaşdırıcı maşın vasitəsilə, tutumu 3 litr və 10 litr olan şüşə taralarda qablaşdırılır. Uzaq məsafəyə göndərilməsi nəzərdə tutulan təbii yemişan boyaq maddəsi isə tutumu 25 – 50 litr olan polistilen çəlləklərdə qablaşdırılır. Toz halında istehsal edilən təbii yemişan boyaq maddəsi isə polietilen kisələrdə, və yaxud da içərisinə xüsusi materialdan mina qatı çəkilmiş 5 – 10 kq-lıq xüsusi taralarda qablaşdırılaraq, ağzı hermetik bağlanılır.
hazır məhsul anbarın temperaturu 8 – 15 o C təşkil etməklə, fasiləsiz olaraq ventilyasiya edilməlidir. Yabanı yemişan xammalından toz halında istehsal edilmiş təbii boyaq maddəsinin saxlandığı anbarın temperaturu 15 – 18 o C
məhsul uzun müddət xarab olmur və keyfiyyət göstəricilərini yaxşı saxlayır. Ekstraktın tərkibində quru maddənin miqdarı (refraktometrlə), %-lə az olmayaraq . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55,0
Turşuluq(alma turşusuna hesablanmış), %-lə az olmayaraq . . . . 5,80 I növdən olan ekstraktda %-lə, çox olmayaraq: Sulfit anhidiridinin miqdarı . . . . . . . . . . . . . . . .0,05 Pektinin miqdarı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,30 Sorbin turşusunun miqdarı . . . . . .. . . . . . . . . . . 0,10 1 kq ekstraktda ağır metal duzlarının miqdarı, çox olmayaraq: Qalay . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 mq Mis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mq 1 ton təbii yemişan boyaq maddəsi istehsalı üçün xammalın sərf norması Yüklə 0,97 Mb. Dostları ilə paylaş:
|