Hesablanmasi


Neft kəmərinin hidravliki hesablanmasına aid nümunə



Yüklə 0,55 Mb.
səhifə21/21
tarix09.05.2022
ölçüsü0,55 Mb.
#56917
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21
4-cu-fesil

Neft kəmərinin hidravliki hesablanmasına aid nümunə





Uzunluğu
L  600 km

olan boru kəməri ilə sıxlığı



  880

kq / m 3 ,


dinamiki özlülüyü

  0,2 Pz

olan neftin il ərzində

G  6 m ln.t

nəqli zamanı


kəmərin hidravliki hesablanmasına baxaq. Qəbul olunur ki, kəmərdə aşırım nöqtəsi yoxdur. Başlanğıc və son nöqtələrin hündürlükləri uyğun olaraq



Z1  10 m Z 2  30 m .

Boru kəmərinin hidravliki hesablanmasını aşağıdakı ardıcıllıqla aparaq:

  1. Texnoloji layihələndirmə normalarına görə il ərzində nəql günlərinin sayını 350 gün qəbul edib kəmərin saniyəlik buraxma qabiliyyətini (həcmi sərfi) tapırıq:

G 10 109 3

Q  350  24  3600 880  350  24  3600 0,375 m / s

Cədvəl 1-dən il ərzində 10-12 mln.t neft nəql etmək üçün diametri 630 mm, divarının qalınlığı 5-12 mm olan boru seçilir.

Boru kəmərinin divarının qalınlığını 5 mm qəbul etsək, borunun daxili diametri 620 mm olar.


  1. Axının orta sürəti hesablanır:

4Q

D2



4  0,375

3,14  0,6202
 1,18 m / s

  1. Boruda neftin hərəkət rejimi müəyyənləşdirilir. Borunun daxili

səthinin mütləq kələ-kötürlüyü

km  0,0015 mm

qəbul etsək, onda nisbi kələ-



kötürlük ( ) aşağıdakı kimi olar:

  km

D
0,0015  2,419 106

620

Reynolds ədədinin keçid qiymətləri aşağıdakı ifadələrə əsasən hesablanılır:

Re I

Re II

 10 2,419 106   4,1339 106

 500 2,419 106   206,6969 106


Reynolds ədədini hesablayırıq:

Re D



 

0,2Pz



0,880 q / sm3
 0,227 104 m2 / s

Re 

1,181 0,62

0,227 104

 32256



Göründüyü kimi, neftin hərəkət rejimi Re  Re I

olduğu üçün turbulent



rejimin hidravliki hamar sürtünmə zonasına uyğun gəlir.

  1. Hidravliki müqavimət əmsalı 

hesablanılır:

Blazius düsturuna əsasən



0,3164

Re0,25

0,3164


322560,25
 0,0236

  1. Hidravliki itkilər hesablanılır. Əvvəlcə hidravliki maillik tapılır.

i hсцр

L

2



D 2g

0,0236

0,620

1,182

2  9,81
 0,0027

Onda bütün neft kəməri üçün sürtünmə itkisi



hсцр i L  0,0027  600000  1622,8 m


Yerli müqavimətlərə sərf olunan basqı itkisini təqribən

etsək, onda tam basqı itkisi



hy.m  30 m

qəbul


H hсцр hy.m  z  1622,8  30  20  1672,8 m

  1. Nasos qurğusunu seçirik:

Buraxma qabiliyyətinə əsasən seksiyalı NM710-280 markalı nasosu seçirik. Bu nasosun texniki xarakteristikası aşağıdakı kimidir:

Verimi - Basqısı -

Q  0,197 m3 / s ;


nas
hnas  280 m ;

Kavitasiya hündürlüyü – 14 m F.İ.Ə  80%.

Nasosun basqısı sü üçün olduğundan neftə görə keçid aparaq.



Pnas

hnas.su

  su

g  280 1000  9,81  2746,8 103 Pa



hnas.neft

2746,8 103

880  9,81

 318,18 m

Seçilən nasosun verimi 0,197 m3/s oduğu üçün stansiyada 2 nasosun

paralel olaraq birləşdiyini qəbul etsək, onda verim olacaqdır.

0,197  2  0,394 m3 / s



İl ərzində 10 mln.t nefti daxili diametri 620 mm olan boru kəməri ilə nəql

etdikdə verim

0,375 m3 / s

olduğu üçün verimlər arasındakı bu fərq aradan

qaldırılmalıdır. Bu fərq nasosun çarxının xarici diametrini azaltmaqla (yonmaqla) aradan götürülür. Maksimum 10% yonulma mümkündür.

Stansiyada 1 nasosun verimi





Q
'

nas

Qst

2

0,375  0,1875 m3 / s



2

Yonulması lazım gələn diametr aşağıdakı kimi təyin edilir:
Q ' d '

nas

Qnas d
d ' və h' -uyğun olaraq yonulmadan sonrakı diametr və nasosun basqısıdır.

Beləliklə

nas

0,9517

95,17%

'
Q 0,1875

Qnas

0,197


Deməli, nasosun çarxının diametrini

100  95,17  4,83%

yonmaqla



0,1875 m3 / s verimi əldə etmək mümkündür.
Çarxın yonulmasından sonra nasosun basqısını təyin edək.




h
'

nas.neft

hnas.neft

Q
' 2




Q
nas

2

318,18  0,18752



0,1972
 288,2 m

nas


  1. Nasos stansiyalarının sayını tapırıq:

n H H n 1 k h2 ,

H st h'

burada

h2 -son nöqtədəki basqı; k -nasos stansiyalarının girişində olması gərək


olan basqıdır. Onda
n 1672,8 n 114 30 1702,8 14 n 14

288,2

274,23  n  1688,8

n  6,15

288,2

Nasos stansiyalarının sayı tam ədəd alınmadığı üçün bu sayı aşağı


yuvarlaşdıraq və 6 qəbul edək. Bu zaman

h '  0,15

qədər əlavə basqı lazım





nas
olacaqdır. Bu basqını kəmərə lupinq qoşmaqla təmin etmək olar.

hlup
'


h
nas

 0,15  288,2  0,15  43,23 m


Lupinq xəttindəki yerli müqavimət

hl. y

 2 m

və relyefin başlanğıc

nöqtədən sonra doğru artmasını, lupinq xəttinin başlanğıc və son nöqtəsi



arasındakı hündürlüklər fərqinin

uzunluğunu hesablaya bilərik:

Zlup  0,5 m

olduğunu nəzərə alsaq, lupinqin



hlup hl. y Zlup i X lup


X lup

hlup hl. y Zlup

i

43,23 2 0,5 17000 m

0,0027



Qeyd: Aparılan hesablamalarda NM710-280 markalı seksiyalı nasosun

200S-də su üçün nəzərdə tutulan verimi sıxlığı

880 kq / m3

olan neftə görə

çevrilməmişdir. Lupinqin hesablanması zamanı da lupinq xəttindəki hidravliki maillik əsas magistral xətdəki hidrvliki mailliyə bərabər götürülmüşdür. Həmçinin lupinqin daxili diametri kəmərin diametri ilə eyni qəbul edilmişdir



    1. Neft kəmərlərinin istismarı zamanı nasos stansiyalarının işinin tənzimlənməsi zərurətləri və üsulları


Magistral neft kəmərinin buraxma qabiliyyəti nəql olunan neftin özlülüyünün mövsümin dəyişməsindən (temperaturdan) asılı olaraq xeyli dəyişir. Özlülüyün dəyişməsi öz növbəsində nasos stansiyalarının iş rejimlərinin dəyişməsinə səbəb olur. Belə ki, özlülüyün artması basqını çoxaldır (qış mövsümi), əksinə azalması isə basqını aşağı salır (yay vaxtı). Ona görə də nasos stansiyalarının iş rejimini müəyyən etmək üçün cəm xarakteristikanın orta illik temperaturunun, yay və qış mövsümləri üçün qurulması daha məqsədəuyğundur. Özlülükdən asılı olaraq stansiya ilə kəmərin cəm xarakteristikasının dəyişməsi şəkil 4.19-da göstərilmişdir.

Şəkil 4.19. Neftin müxtəlif özlülüklərində cəm xarakteristikası


1,2-uyğun olaraq 3 və 2 nasosun ardıcıl birləşməsi; 3,4,5-uyğun olaraq qış vaxtı ortaillik və yay mövsümi üçün boru kəmərinin xarakteristikası Beləliklə, nasos qurğularının işinə sərf olunan elektrik enerjisini səmərəli istifadə etmək məqsədilə nasos stansiyasının işini il ərzində mövümindən asılı

olaraq tənzimləmək lazımdır.

Bir çox hallarda neft və ya neft məhsulları kəmərləri xüsusi istismar şəraitinə malik olurlar. Buna misal olaraq, atqı və qoşqu xətləri olan kəmərləri

göstərmək olar. Belə ki, kəmərin trası boyu tələbatçıları təmin etmək məqsədilə kəmərdə atqı xətləri, əgər hər hansı bir yerdə kəmər neft mədəni rayonundan keçirsə, onda çıxarılan nefti həmin kəmərə vurmaq üçün kəmərə qoşulan xət və ya xətlərdən istifadə olunur.

İstər atqı, istərsə də qoşqu xətləri fasiləsiz və fasiləli işləyən xətlər ola bilər. Fasiləsiz atqı xətləri tras boyu yerləşən neftayırma zavodlarını təmin etmək üçün, fasiləli atqılar isə adətən, neft məhsulları kəmərlərində mövcud olmaqla əsasən yaxın neft bazalarının tutumunu doldurmaq üçün tətbiq olunur. Qoşqu xətlərinin fəaliyyəti də neft yatağının gücündən asılı olaraq fasiləsiz və fasiləli ola bilər.

Fasiləsiz olaraq atqı və qoşqu xətləri olan neft kəmərlərinin hesabatını ayrı-ayrı sahələr üzrə aparmaq olar. Əgər atqı və qoşqunun həcmi çox kiçikdirsə, onda kəmərin hesabatında onları nəzərə almamaq olar. Ancaq nəzərə almaq lazımdır ki, fasiləli olan hal üçün bu hal nasos stansiyalarının işini tənzimləməyi zəruri edir.



Şəkil 4.20-də fasiləsiz atqı xətləri olan neft kəmərəi hissəsinin sxemi göstərilmişdir.


Şəkil 4.20. Atqı xətləri olan neft kəmərinin sxemi


Bu AB hissəsinin uzunluğunu  , ondan keçən tranzit sərfi Qt , yol boyu atqı

t y
ətlərindən keçən cəm sərfi isə Qy qəbul etsək, sonuncunun atqı xətləri üzrə

bərabər paylanması şərtinə sasən

q Q / 

yazmaq olar Q Q Q .



Əgər kəmərdə neftin axını kvadratik sürtünmə zonasında baş verirsə, onda fasiləsiz atqı xətləri olan neft kəmərində basqı itkisini aşağıdakı ifadəyə əsasən hesablamaq olar:


1 2


h Q Q Q


Q3



Q2 y



k 2 t t y y 3


burada

k  sərf modulu olub verilmiş H

basqısı üçün k Q .





Yol boyu ayrı-ayrı hissələrdə, hər atqı xəttindən sonra sərf azaldığı üçün hərəkət rejimləri müxtəlif olur. Ona görə də hesabat hər hissə üçün ayrılıqda aparılmalıdır. Bütün hallarda nəql rejimi nasos stansiyalarının işi ilə tənzimlənməlidir.

İstismar zamanı nəql şəraitinin dəyişilməsi (sərfin dəyişilməsi, hər hansı bir stansiyanın işdən çıxması və s.) neft kəmərinin normal iş rejiminin pozulmasına gətirib çıxara bilər. Məsələn, bir stansiyada kavitasiyaya, digərlərində təziqin buraxılabilən qiymətdən çox olmasına səbəb ola bilər. Bu o deməkdir ki, neft kəmərinin ayrı-ayrı sahələrində buraxma qabiliyyəti müxtəlif olacaqdır. Bu zaman nasos stansiyalarının işinin razılaşdırılması və ya kəmərin ayrı-ayrı hissələrində buraxma qabiliyyətinin bərabərləşdirilməsi tənzimləmə ilə əldə edilir. Tənzimləmə nəticəsində gərək stansiyalardan əvvəl



olan basqıaltıları buraxılabilən həddən

Hb.b

az, basqılar isə buraxılabilən




basqıdan

Hb.b

çox olmasın.



Tənzimləmə zamanı nasos stansiyasında basqı ilə yanaşı eyni vaxtda sərf də dəyişir. Tənzimləmə pilləli (nasos qurğularının işdən dayandırılması) və səlis ola bilər. Səlis tənzimləmə aşağıdakı üsullardan birinin köməyi ilə həyata keçirilə bilər:

  • nasosun və ya mühərrikin fırlanma tezliyini dəyişməklə;

  • vurucu kollektordan neft axınının bir hissəsini sorucu boruya yönəltməklə;

  • axının droselləşdirilməsi ilə.

İş rejiminin bir və ya bir neçə qurğuların işdən dayandırılması ilə tənzimlənməsi iqtisadi cəhətdən ən əlverişli üsul hesab edilir. Bu tənzimləmə üsulu bir nasosun yaratdığı basqı qədər basqını azaltmaq tələb olunduğu halda tətbiq olunur. Lazım olan basqı və sərfin qiymətlərinə nail olmaq üçün pilləli tənzimləmə səlis tənzimləmə ilə başa çatdırılmalıdır. Elektrik mühərrikinin fırlanma tezliyini dəyişməklə olan tənzimləmə demək olar ki, hal-hazırda tətbiq olunmur. Bu onunla bağlıdır ki, mövcud olan sxemlər hələ ki, çox mürəkkəbdir və xeyli bahadır. Nasosun fırlanma tezliyini dəyişməklə tənzimləmə xüsusi maqnit muftaları və hidromuftalar vasitəsi ilə həyata keçirilir.

Yoxlama sualları



      1. Neft kəmərlərinin texnoloji hesablanması hansı məsələləri həll edir?


      2. Neft kəmərlərinin hidravliki hesablanması üçün ilkin verilənlər nlər hesab edilir?
      3. Boru kəməri trasının sıxlaşdırılmış profili deməkdir mqsədlə qurulur?


      4. Boruda axın rejimləri necə müəyyən edilir?
      5. Kvadratik sürtünmə zonasının mahiyyəti nədən ibarətdir?


      6. Ümumiləşmiş Leybenzon və Darsi-Veysbax düsturları üçündür?
      7. Hidravliki maillik nədir? Onun həndəsi, fiziki mahiyyəti necə izah edilir?


      8. Lupinqli və qoşqu (böyük diametrli boru hissəsi) olduqda hidravliki maillik necə dəyişir?
      9. Yerli müqavimət nədir necə təyin olunur?


      10. Magistral neft kəmərlərində sürtünməyə sərf olunan, yoxsa yerli müqavimət itkisi çox olur?
      11. Aşırım nöqtəsi kəmər üçün hesabi uzunluq nədir?


      12. Boru kəməri üçün H Q xarakteristikası necə qurulur?
      13. Nasos stansiyası ilə boru kəmərinin cəm xarakteristikasının qurulmasında məqsəd nədir? Bu xarakteristikaların hansı analitik ifadələrini bilirsiniz?


      1. Nasosun H Q

xarakteristikasına mayenin sıxlığı, yoxsa



özlülüyü daha çox təsir göstərir səbəbi nədədir?
      1. Nasosun H Q xarakteristikasını dəyişmək mümkündürmü?


      2. Magistral neft kəmərlərində əsas nasoslarla yanaşı köməkçi- basqıaltılı nasoslardan istifadə olunması niyə zəruridir?
      3. Ardıcıl və paralel birləşmiş nasoslarla təchiz olunan nasos stansiyasının H Q xarakteristikası necə qurulur?


      4. Nasos stansiyalarının sayı necə təyin edilir onlar kəmərin trası boyu necə yerləşdirilir?
      5. Basqılar balansı tənliyini yada salın onun nəyi ifadə etdiyini izah etməyə çalışın.


      6. üçün deyilir ki, nasos stansiyaları boru kəməri vahid hidravliki sistem kimi qəbul olunur?
      7. Neft kəmərlərinin buraxma qabiliyyətini hansı üsullarla artırmaq olar?


      8. Lupinqin hesablanmasında məqsəd nədir?
      9. Neft kəməri üçün optimal diametr anlayışı deməkdir?


      1. Neft kəmərlərinin istismarı zamanı nasos stansiyalarının rejiminin tənzimlənməsi zərurəti hansı səbəblərdən doğur və hansı üsullarla həyata keçirilir?


- -



Yüklə 0,55 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin