atrof- muhitni himoyalash va «yashil
fikrlash» orqali jamiyatni qo‗llab-quvvatlash.
Xaridorga har bir mahsulot yoki xizmatni uni hohishiga to‗la muvofiq,
nuqsonsiz, birinchi talabdayoq, tez, ortiqcha harajatsiz, xavfsiz va sog‗lom muhit
yaratish bilan yetkazish.
Yuqoridagi olti asosiy maqsad butun korxona va uning bo‗limlarni yillik
maqsad olishi va oylik bajarilishini nazoratini olib borish vizual boshqaruvdan
foydalanish lozim. Barcha natijalardan ― Yuz marta eshitgandan bir marta
ko‗ragan abzal‖ shioridan foydalanamiz.
2. Muammolarni echish
Haqiqiy holat va standart talab yoki kutilayotgan natijalar o‗rtasidagi
nomuvofiqlikni bartaraf qilish, aniqlash va tahlil qilish, ya‘ni xatoni tub sababini
bartaraf qilish orqali uni takrorlanishiga yo‗l quymaslik jarayoniga muammoni
yechish deyiladi. Muammoni echish orqali nomuvofiqlikni tub sababini aniqlash
va uni bartaraf etish choralari ko‗rib uni qayta takrorlanmasligiga erishish va
doimiy takomillashtirishlar olib borish.
Muammo nima?
Olingan natija bilan amaldagi standart talabi yoki kutilayotgan natija orasida
farq muammo mavjudligini ko‗rsatadi.
Muammolarni yechish usullari
- besh (nima uchun) nimaga ?
- baliq skeleti (Isikava sxemasi);
- qizil X;
bet.
39
39
- eksperiment (tajriba) loyihasi.
Kompaniyada shunday ishlab chiqarish madaniyati yaratingki «qizil» ham
doimo yomon ko‗rsatkich bo‗lmasin!
- muammo- bu takomillashtirish va o‗sishga olib keladi !
- har bir joyni muammosi va yechimi mavjud !
- «Muammo yuk» - bu katta muammo! agarda muammo yo‗q ekan, qandaydir
xatolik mavjud !
Har bir hodim muammoni yechishga mas‘ul!
- shunday muhit yaratinki muammoni yechilishini tegishli hodimlar korxona
ichida hal etsin.
- yetakchilik darajasini muvofiqlashtirish orqali muammoni yechish
osonlashtiriladi.
- tizimdagi xatoliklar tufayli muammolar yuzaga keladi.
Yetakchi (rahbar, muammo egasi) :
- e‘tiborni muammoni yechishga yo‗naltirishi;
- tezlik bilan nuqsonni tarqalishini to‗htatish chorasini amalga oshirishi;
- savollar asosida tub sababni aniqlashi;
- hodim malakasini oshirishi;
- chora ko‗rishdan oldin haqiqiy holatni baholashi;
- chorani to‗g‗ri ekanligini tekshirib ko‗rishi lozim.
3. Andon konsepsiyasi
Ishlab chiqarishda nomuvofiqliklar chiqqanida tez yordam chaqirish va unga
muvofiq ma‘lumotlarni boshqarishning tezkor nazorat tizimi (uni mexanik yoki
avtomatik boshqarish mumkin) Andon konsepsiyasi deyiladi. Uni maqsadi: ishlab
chiqarish jarayonini boshqarishni qo‗llab quvvatlash va nuqson chiqishini oldini
olish yoki uni keyingi jarayonga o‗tkazmaslik, ish ketma-ketligida zarur yordamga
chaqirish, muammoni yechishga asosiy e‘tiborni qaratish va bartaraf qilish,
jarayonni boshlash, aniqlangan muammoni joyida tahlil qilish, barcha jamoani
choralarni bajarishga va boshqarishga chaqirish, hamda ma‘lumotlarni tezkor
kuzatib borish.
bet.
40
40
ANDON tizimi qanday ustunlik beradi?
ANDON tizimi - muammo hosil bo‗lganida yoki standart talablari
buzilganida jamoa a‘zolariga shnurni tortish va yordamga chaqirish imkoniyatini
beradi.
ANDON tizimi – liniyani tartibli boshqarishga yordam beradi.
Agarda joyida zarur tez qarshi choralar ko‗rilmagan taqdirda o‗rnatilgan tartib
asosida liniya to‗htatiladi.
Uchastkalarda jamoa a‘zolari sifatga javobgarligi oshadi.
Jamoa rahbari va barcha qolgan kompaniya xodimlari jamoa ishtirokchilariga
yordam berishga javobgarligini oshiradi.
Andon tizimini butun kompaniya bo‗yicha joriy etilganida natija beradi.
ANDON – bu oddiy signal va yetkazish tizimi bo‗libgina qolmay, balki
yordam kelmaguncha chaqiruvchi konsepsiya tizimidir.
Har bir joy o‗z «ANDON chaqiruvchisiga ega» bo‗lishi lozim.
Rahbardan to - ishchigacha bir-biriga yordam berish barchani burchi hisobla-
nadi.
Muammo topilganda yoki standart talablaridan chetga chiqilganda, qaysiki
brigada a‘zosi bartaraf qila olmaganda habar musiqa chalish orqali amalga
oshiriladi…
1-qadam. Andon shnurini uzingizga torting, lampa yonadi va musiqa chalina
boshlaydi.
2-qadam. Uchastkadagi Andon bosh elektron tablosi sariq rangda yonadi va
jamoa yetakchisi uni ko‗rishi lozim.
3-qadam, Tezlikda yordam ko‗rsatish va muammoni yechishdan boshlanadi,
Andonga javobgarlikni jamoa yetakchisi oladi.
4-qadam. Liniya to‗htatilgan holatdan harakatlanishi davom etiriladi.
5-qadam. Muammo bo‗yicha chora ko‗rilgandan sung, Andon (signali) tizimi
jamoa yetakchisi tomonidan to‗htatilib, liniyani ishlashi davom ettiriladi.
bet.
41
41
6-qadam. Agarda jamoa yetakchisi tomonidan Andon tizimi to‗htatilmagan
taqdirda, liniya to‗htatiladi va elektron tabloda qizil chiroq yona boshlaydi –
Bekor turish vaqti boshlanadi.
4. Bino-inshoat, jihoz va o‗lchash vositalarini takomillashtirish
To‗plangan tajriba va kelajak talablariga asoslanib, bino-inshoat, jihoz va
o‗lchash vositalarini doimiy takomillashtirish bilan kompaniya qo‗ygan
maqsadlari, prinsiplar va asosiy elementlarini bajarilishiga erishish.
Bino-inshoat, jihoz va o‗lchash vositalarini loyihalash va joriy etishni
takomillashtirish bilan ishlab chiqarish madaniyatini saqlash orqali kompaniya
qo‗ygan maqsadlar va prinsiplarga erishishni ta‘minlash.
- ishlab chiqarish sifati va hajmiga bino-inshoat, jihoz va o‗lchash vositalarni
muvofiq bo‗lishi;
- bino-inshoat, jihoz va o‗lchash vositalarga umumiy xizmat ko‗rsatish
tizimini joriy etish;
- oldini oluvchi xizmat ko‗rsatish grafigi va uni bajarilishini ta‘minlash;
- tozalik bo‗lishi;
- oldini oluvchi hizmat ko‗rsatishga butun xodimlarni jalb etish;
- bino-inshoat, jihoz va o‗lchash vositalarni doimiy takomillashtirib borish;
- hodimni umumiy xizmat ko‗rsatishga jalb etish.
Nimalarni takomillashtirish lozim :
- liniya uzunligi va hajmi;
- jihozlarni joylashtirish;
- vizual nazorat;
- Andon tizimi;
- xatolardan himoyalanish;
- materiallarni ishlab chiqarish liniyasida va omborda saqlash;
- hodimlarni maqsadga yo‗naltirish;
- doimiy ta‘minlash;
- ish joyi;
- maydonni qisqartirish;
bet.
42
42
- ortiqcha yurishlarni kamaytirish;
- modellar quvvati farqlari;
- keraksiz xotiralarni minimallashtirish;
- harakatlanish yo‗laklari;
- umumiy programma va vositalarni ta‘minlash;
- qulaylik;
- zahira hajmi va boshqalar.
5. Loyihalashtirish va ishlab chiqarishni muvofiqlashtirish
Mahsulot
va
ishlab
chiqarish
jarayonlarni
takomillashtirishtirishda
dastlabidayoq loyihalashtirish va texnologik jarayonlarni muvofiqligidan
foydalanish.
Qismlar ishlab chiqarish va mahsulot yig‗ishni kafolatlash uchun, avvalgi va
hozirgi tajribalarga asoslanib, sodda texnologik jarayonlarda ishlab chiqarish va
yig‗ish imkoniyatini yaratish.
- mahsulot sifatini rejalashtish va rejani boshqarish;
- tekshirilishi lozim bo‗lgan nuqtalar ro‗yxatini tuzish;
- kirish ma‘lumotlaridan mahsulotni takomillashtirishda foydalanish;
- tasdiqlanishi shart bo‗lgan jarayonlarni tasdiqlash;
- ishlab chiqarish jarayonlarini takomillashtirish;
- loyihalash qo‗llanmasidan foydalanish;
- sifat nazoratini takomillashtirish;
- komponentlar ishlab chiqarish va yig‗ish uchun loyihani kafolatlash.
6. Umumiy xizmat ko‗rsatish samaradorligi
Texnik xizmat ko‗rsatish, ishlab chiqarish va loyihalashlar orasida
standartlashtirilgan xizmat ko`rsatish javobgarligini taqsimlash orqali mashina-
jihoz va o‗lchash vositalari ish samaradorligini oshirish.
Hodimlarni mas‘ulyati va ko‗p qirrali vazifalarni bajarish imkoniyatlarini
oshirish bilan sarf harajatlarni kamaytirishini, ishlab chiqarish hajmini, sifat va
xavfsizlikni ta‘minlash.
bet.
43
43
Kompaniya hodimlari mashina-jihoz va o‗lchash vositalarini ishchi holatini
aniqlash va ularni imkoniyatlarini takomillashtirishda vizual usullardan
foydalanish. Ishchi (operator) mashina-jihozlar holatini bir ko‗rishdayoq aniqlashi
zarur va uning texnik holatiga javobgar hisoblanadi.
Texnik xizmat ko‗rsatish va ishlab chiqarish hodimlari xavfsizlik va ishni
bajarish jarayoni, mashinaning texnik tavsifi va ishlatishga tayyorligi bo‗yicha
ma‘lumotlardan xabardor bo‗lishi lozim.
Kompaniyaning barcha mashina-jihozlarining texnik tavsifi, xavfsizligi, sifati,
ish quvvati va narxi bo‗yicha ma‘lumotlar bo‗lishi, saqlanishi va davriy nazoratdan
o‗tkazilib turilishi lozim.
Umumiy xizmat ko`rsatish jamoa a‘zolarni vazifalari :
- tashkiliy va vizual nazorat, tekshirish va ta‘mirlash ish rejasini tuzish va olib
borish;
- nazorat varog‗ini to‗ldirish;
- kunlik nazorat asosida xizmat ko‗rsatish tizimini ta‘minlash;
- mashina-jihozlar bilan bog‗liq muammolarni ish joyida, vizual nazorat,
muammoni yechish va xatolardan himoyalanish orqali bartaraf etish;
- kompaniya bo‗yicha jamoa rahbari «Texnik xizmat ko‗rsatish tizimi» ni
vazifalarini tahlil qiladi, javobgarlik chegarasini, vazifani bajarishga ketadigan
vaqtni, xizmat ko‗rsatish grafigini va davriylikni aniqlaydi va kelishadi,
shuningdek bekor turib qolish bo‗yicha hisobotni tahlil qiladi.
Ishlab chiqarish jamoa a‘zolarini vazifalari:
-umumiy xizmat ko‗rsatish
- muammolarni yechish;
- standartlashtirilgan talablar asosida ishlash;
- mashin-jihozlarni tozaligini ta‘minlash;
- mashin-jihozlarni ishchi holatini saqlash;
- kichik ta‘mirlashlarni o‗tkazish;
- moylash, moy va qismlarni almashtirish.
7. Doimiy takomillashtirish jarayoni
bet.
44
44
Xozirgi kunda xar qanday kompaniya barcha hodimlarini doimiy
takomillashtirishga jalb etmasdan yashay olmaydi.
Doimiy takomillashtirish bu - katta bo‗lmagan, ishonchli kichik qadamli
to‗htovsiz takomillashtirishlardan iborat bo‗lishi lozim. Standartlashtirilgan ish
doimiy takomilalashtirish uchun asos hisoblanadi.
Ayrim kompaniyalar o‗z imkoniyatidan kelib chiqmay, noto‗g‗ri reja
oladilar, yoki bajarish yoki tekshirish tizimini yo‗lga quymay, katta reja olib
tushkunlikka uchraydi yoki to‗la takomillashritishga erisha olmaydilar
Jahonning yuqori darajasidagi kompaniyalari esa, aniq rejalashtiradi, doimo
bajaradi, tekshiradi, to‗g‗rilash choralarini ko‗radi va grafik-rejaga asoslanadi.
GM va u bilan hamkor kompaniyalar o‗lchamli aniq maqsadlarni o‗z oldiga
qo‗yadilar va erishishi uchun har bir darajada qo‗yilgan maqsadga erishishini
ta‘minlaydilar.
- maqsadlar qo‗yishda Kaskad yondashuv;
- har bir daraja yetakchisi o‗z jamoasi oldiga oddiy va tushunarli vazifalarni
qo‗yishi;
- maqsadlarni to quyi darajalarga yetkazish;
- aniq, o‗lchamli,to‗g‗ri, erishishli va muddatli maqsadlar qo‗yish.
Doimo ustunlikni yodda tuting… 1. Xavfsizlik – 2.Xodimlar – 3.Sifat -
- 4. Javobgarlik – 5.Tannarx – 6. Ekologiya
Nimaga yo‗qotishlarni bartaraf etish lozim?
Ayrim kompaniyalar YO‗QOTISHlarni yashiradilar, bu esa ularni doimo
oshishiga, tannarx va ish joylarida katta muammolarni keltirib chiqishiga olib
kelmoqda.
Yuksak
darajaga
erishgan
kompaniyalar
–
esa
jarayonlardagi
YO‗QOTISHlarni to‗htovsiz bartaraf etishlari haqiqatdan ham ularni
yuksalishlarga olib kelmoqda.
Yo‗qotishlarni kamaytirish:
- bu xavfsiz ishlash;
- sifatli bajarishga sarf-harajat;
bet.
45
45
- mahsulot sifatni takomillashtirish, reklamalar;
- yuqori sotuv, talab va ishlab chiqarish unumdorligi va ko‗proq ishlash.
O`zg
Varaq Hujjat
№
Imzo
Sana
Bajardi Olloyorov D.V.
Raxbar Mamajonov A.A
Kaf.mud Esonova Sh.
Маslax.
Lit massa massh
Varaq Varaqlar
5310900
МSМSМ
AnDMI
“MASh” fak.
gr. O91 -12
МSМSM
U
Таsdiq.
I
I
I
I
-
-
B
B
o
o
b
b
II-Bob
46
bet.
47
47
2-bob.
GM-GMS GLOBAL ISHLAB CHIQARISH TZIMINING
“O`ZAVTOSANOAT” KORHONALARIDA QO`LLANILISHI VA
AFZALLIKLARI
2.1.GM-GMS tizimini qo`llanilish tehnologiyasi.
―GM GMS‖ tizimi bu asosan hodimlarni o`qitish va jalp etishdan iborat. Bu
tizimning tehnalogiyasi esa o`qitish turlari hisoblanadi. Hodimlarni o`qitib doimiy
malakasini oshirib boorish tizimning asosiy vazifasidir. Biz hodimlarni o`qitishda
quydagi usullardan foydalanamiz.
O‗qitishning KASKAD usuli
GM va uning oilasiga kiruvch 10 mingga yaqi korhonalar hodimlarni
o`qitishda KASKAD usulidan foydalanib kelmoqda. Bu usulning mohiyati shuki
korhona rahbaridan boshlab oddiy ishchilargacha o`qitish va yetkazishdir. Yani
oldin korhona rahbari biladi va o`rinbosarlariga o`rgatadi, ular esa guruh
rahbarlariga, guruh rahbarlari esa ishchilarga o`rgatadi, shu tariqa korhonadagi
hodimlarning malakalari oshib boradi.
Korhona yetakchisi
Yetakchi o`rinbosarlar
Guruh rahbarlari
Komanda ishtirokchilari
Barcha pinsp va
elementlarni
hodimlarga tushunarli
darajada yetkazish
lozim
bet.
48
48
Malakali hodimlar
Malaka– shaxsiy sifat, bilim va ko‗nikmalarni ish-faoliyatiga qo‗llash.
- barcha hodimlar uchun takomillashtirish bilan bog‗liq bo‗lgan o‗qitishlarni
tashkil etish;
- hodimlar raqobatbardoshlik muhiti talablarini bilishlarini ta‘minlash;
- ishlab chiqarish raqobatchiligi muhitida barcha darajadagi hodimlar yetarli
malakaga ega bo‗lishlari ta‘minlash;
- kutilayotgan malakaga qo‗yilgan talabini aniqlash va hodimlardagi malaka
farqlarini kamaytirish;
- biznes-rejani bajarishda hodimlar malakasini kafolatlash;
- hodimlarni doimiy – davriy
o‗qitish va bilim samarasini
aniqlab borish;
- yetakchi o‗qituvchi bo‗lish
va kompaniyaning barcha darajasida
KASKAD usulida o‗qitishni ta‘minlash.
Ochik mulokatni tashkil etish
Barcha darajada ochiq va erkin odobiy muloqot muhitini yaratish metodlarini
yuritish. Ochiq va erkin odob-ahloqiy ma‘lumotlar almashuvi barcha darajadagi
hodimlarga to‗g‗ri qarorlar qabul qilish va ishni tashkil etishni takomillashtirishga
yordam beradi.
Ochiq muloqotni quydagilarda tashkil etish lozim:
- doimiy rejali uchrashuvlar;
- ommaviy matbuotdan samarali foydalanish;
- ochiq atrof-muhit tekshiruvini tashkil etish;
- ochiq yetakchilik uslubi;
- ma‘lumotlarni tez tarqatish.
bet.
49
49
Ochik muloqotning samarasi bog‗i:
Ochiq muloqotning asosiy jihatlari
- oradagi (rahbar va ishchi) tusiqlarni olib tashlash;
- muloqot muhitini yaratish;
- o‗zaro ishonchni qullab quvvatlash.
Hodimlar ishtiroki;
Tizim, standart, metod va dasturlar talablarini barcha hodimlarga yetkazish
orqali ularni doimiy takomillashtirishga jalb etish. Ishlab chiqarish madaniyatini
yaratish, saqlash va rivojlantirish, qiziqarli va yoqimli ish tashkil etish, yaratilgan
mahsulotga qo‗shgan hissasi asosida rag‗batlantish, hodimlarda ishdan fahrlanish
(g‗ururlanish) ruhini yaratish:
- barcha takomillashtirishlarga hodimlar kuchi bilan erishish;
- barchani har kunlik takomillashtirishga chorlash;
- biznes-reja loyihasidan boshlab hodimlarni maksimal hissa qo‗shishini
ta‘minlash;
Ishonch
O`zaro aloqa, hamkorlik
Huquq
O`
zaro
hurmat
bet.
50
50
- hodimlar mehnatini (e‘tirof etish) qadrlash;
- hodimlarga ishonch bilan qarash.
Hodimlar ishtirokini kuyidagilarda ta‘minlash lozim:
- standartlashtirilgan ishlarni bajarish;
- biznes-rejasi tuzish;
- muammolarni yechish;
- doimiy takomillashtirish;
- sifatni ta‘minlashga ketadigan sarf
harajatlarni kamaytirish;
- takliflar berish;
- barcha fikrlarni ko‗rib chiqish;
- hodimlarni guruhlarda bo‗lish.
2.2. GM-GMS tizimini “O`zavtosanoat” korhonalarida qo`llanilishi (“Uz
Dong Won Co” misolida)
Dunyo boyich GM oilasiga kiruvchi 10000 dan ortiq korhonalar GMS tizimi
joriy qilganlar, bundan maqsad GM karparatsiyasi bu korhonalarda GMS tizimi
talablari asosida mahsulot ishlab chiqarishni talab etadi, chub u tizimning talablari
sifatli mahsulot ishlab chiqarish va avtomilsozlikni rivojlantirishda muhim
sanaladi.
O‗zbekistonda ham shiddat bilan rivojlanib borayotgan avtomobilsozlik
sanoati joylarda butlovchi qismlarni yetkazuvchi korxonalarning tashkil etilishiga
asos bo‗ldi.
―GM O`zbekiton‖ AK tomonidan ―O`zavtosanoat‖ ni 10 dan ortiq
korhonalarida GM-GMS tizimi joriy qilingan bulardan biri ―O`z Dong Won Ko‖
qo`shma korhonasidir.
Ma‘lumki avtomobilning tashkil etuvchi 20 mingdan ziyod butlovchi
qismlari orasida o‗ziga xos vazifalarni bajaruvchilar, chiqindi gazlarni chiqarish
tizimi: ya‘ni ovoz so‗ndirgich va zaharli gazlar kamaytiruvchi uzel, hamda
xavfsizlik himoya to‗sin uzellari va panel qismlari hisoblanadi. Avtomobilning
chiqindi gazlarni chiqarish tizimi va xavfsizlik himoya to‗sin uzellari, hamda panel
bet.
51
51
qismlari ishlab chiqarish ―O‗z Dong Won Ko‖ qo‗shma korxonasining asosiy
ishlab chiqarish mahsulotidir. Kompaniya O‗zbekiston Respublikasining Vazirlar
Mahkamasining qaroriga muvofiq 1996 yilning 22-dekabrida tashkil etilgan. 1997
yilning fevral oyida Adliya Vazirligining ro‗yxatidan o‗tgan.
Korxona 1997 yil 4 dekabrdan boshlab ―O‗z DAEWOO avto‖
kompaniyasiga Nexia, Damas va Tico avtomobillari uchun 2 turdagi mahsulotlar,
chiqindi gazlarni chiqarish tizimi va panel qismlarini yetkazib berishdan
boshlagan. Shuningdek 2002 yildan Matiz, 2010 yil noyabr oyidan Spark, 2013 yil
avgust oyidan esa Lacetti avtomobillari uchun chiqindi gazlarni chiqarish tizimi va
xavfsizlik himoya to‗sinlarini ishlab chiqara boshlagan.
Korxona hududi 1,6 gektar bo‗lib, ishlab chiqarish maydoni 3024
kv.metrni, hamda tayyor mahsulotlari ombori 2250 kv. metrni tashkil etadi.
Dastlabida kesish, shakl berish, elektr yoyli va nuqtali payvandlash
jarayonlari uchun 75 ta asosiy texnologik va yordamchi texnik vositalar
o‗rnatilgan, hozir kunda ularni soni 100 ta dan ortgan. Mahsulot yaratish sikli, bir
necha ketma-ket texnologik jarayonlar oqimda iborat bo‗lib, quvur kesishda
dasturlashtirilgan 3 ta quvur kesuvchi texnologik jihoz ishlatiladi. Ular aniq
o‗lchamdagi yarim tayyor mahsulotlarni kesib beradi. Kesilgan yarim tayyor
mahsulotlar, keyingi shakl berish jarayoniga berilib, dasturlashtirilgan texnologik
vositalar yordamida yarim tayyor mahsulotlarga sifatli va aniq o‗lchamdagi shakl
beriladi. So‗ngi texnologik jarayon elektr yoyilli va nuqtali payvandlash yig‗uv
jarayoni 5 ta alohida avtomatlashtirilgan va yarim avtomatlashtirilgan liniyalardan
iborat bo‗lib, ularda Nexia, Matiz, Spark va Lacetti avtomobillari uchun chiqindi
gazlarni chiqarish tizimi va xavfsizlik himoya to‗sin uzellari mahalliylashtirilgan
100 turga yaqin bo‗lgan butlovchi qismlardan yig‗ilib ishlab chiqariladi.
Korxonaning boshqaruv tizimi 2006 yil xalqaro standartlar ISO 9001 Sifat
menejment tizimi talablar, 2008 yilda GM-GMS va 2012 yilda ISO/TS16949
Avtomobilsozlik sifat menejmenti tizimi talablari bo‗yicha sertifikatlashtirilgan.
Bu sertifikatlar korxonaning halqaro standartlar talablarga muvofiq ekanini
isbotidir. Shuningdek korxonada mahsulot sifatni kafolatlovchi zamonaviy o‗lchov
bet.
52
52
va sinov vositalari bilan jihozlangan, hamda ―O‗zstandart‖ agentligi tomonidan
attestatsiya va akkreditatsiyadan o‗tgan laboratoriya mavjud bo‗lib, unda payvand
choklarining uzunligi va chuqurligi aniqlash ishlari amalga oshiriladi. Hamda
laboratoriyada mahsulotlarni geometrik o‗lchamlari aniqlash va ―Sirqish sinov-
LEAK TEST‖ sinov vositalarini kalibrovkadan o‗tkazish ishlari yo‗lga qo‗yilgan .
Mahsulot sifatni ta‘minlash xom-ashyoni kirish nazoratidan o‗tkazishdan
boshlanib, ishlab chiqarish jarayonida va iste‘molchiga jo‗natishdan oldin sifat
nazoratidan o‗tkaziladi. Sifatni ta‘minlashda iste‘molchi talablari va zamonaviy
metodlar: GM-GMS, QSB, 5S, 4M, SPC, MSA, FMEA va boshqalardan
foydalaniladi. Korxona hozirgi kunda BIQ III darajasidagi yetkazuvchi bo‗lish
uchun amaliy ishlarni olib bormoqda, bu natijaga erishish uchun GM-GMS tizimi
prinsplari asos qilib olingan.
Hozirgi kunda korxonada Nexia T-250 avtomobili uchun chiqindi
gazlarni chiqarish tizimi va xavfsizlik himoya to‗sin uzellari , shuningdek
Samarqand avtomobil zavodida ishlab chiqarilyotgan Isuzu NP37 avtobus va Isuzu
NQR rusumli yuk avtomobili uchun chiqindi gazlarni chiqarish tizimi uzellarini
ishlab chiqarish rejalashtirilgan. 2016 yilning 1 choragidan ushbu butlovchi
qismlarini ommaviy chiqarishni amalga oshirish rejalashtirilgan.
Shuningdek korxonada 2014 yildan boshlab sport jihozlari va boshqa halq
iste‘mol mollari ishlab chiqarish yo‗lga qo‗yildi. Hozirdan 11 turdagi sport
jixozlari va 30 turdagi xalq iste‘mol mollari, jumladan eshik va derazalar, oshxona,
bog‗ va bolalar uchun mo‗ljallangan stol va stullar va boshqa jihozlar ishlab
chiqarilmoqda.
Korxona aniq reja asosida ishlab chiqarish xajmini yildan yilga oshirib
bormoqda. Ishlab chiqarish quvvati yiliga 240 000 komplekt butlovchi qismlarni
tashkil etib, bugungi kunda GM O‘zbekiston AKda ishlab chiqarilayotgan Nexia,
Matiz, Spark va Lacetti avtomobillarga chiqindi gazlarni chiqarish tizimi va
xavfsizlik himoya to‗sin uzellari butlovchi qsimlarni yetkazib bermoqdi. ―O‗z
Dong Won Ko‖ korxonasi malakali ishchi va muxandis xodimlarga ega bo‗lgan,
tez suratlarda rivojlanib borayotgan jahon standartlariga to‗liq javob beradigan
bet.
53
53
mahsulot ishlab chiqaruvchi korxonadir. Shiori – Sifatli mahsulot va uni o‗z
vaqtida yetkazish !
Korxona o`z oldiga qo`ygan maqsadlarga erishish uchun 2008 yilda GM-
GMS tizimini joriy qildi va korhonada ishlab chiqarish samaradorligi yanada
oshdi. GM-GMS prinsplari asosida korhonada hodimlarni ishga jalb etish, ularni
malakalarini oshirib borish, tehnologiyalardan unumli foydalanish, muammolarni
vaqtida bartaraf etish va mahsulotni tez yetkazib berish kabi yutuqlarga erishdi.
Dostları ilə paylaş: |