Diplom iŞİ 2015 MƏMMƏdova nəRMİn azərbaycan döVLƏT
Yüklə 1,23 Mb. Pdf görüntüsü
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- Komvol Yun Parçaların Keyfiyyətinin ekspertizası .
|
çox
Əriş üzrə Arğa c üzrə Əriş üzrə Arğa c üzrə Əriş üzrə Arğa c üzrə Əriş üzrə Arğa c üzrə I Xalis yundan olan kamvol parçası 343 196 343 245 392 294 15 15 II Lavsan qarışıqlı kamvol parçası 343 245 441 294 441 294 12 12 III Xalis zərif mahud yun parçası 176 256 215 176 245 196 15 15 IV Lavsan qarışıqlı yarımyun mahud parçası 294 245 343 245 343 245 15 15 Komvol Yun Parçaların Keyfiyyətinin ekspertizası . 65 Cədvəl məlumatlarından göründüyü kimi, doğrudan da, parçanın lif tərkibindən asılı olaraq onların həm cırılmaya qarşı davamlılığa və həm də cırılması zamanı uzanma göstəriciləri də müxtəlifdir. Bu bir daha yuxarıda deyilənləri sübut edir. Belə ki, I və II variantda götürülmüş kostyumluq yun və yarımyun kamvol parçaların səthi sıxlıq əmsalı eyni olmaqla, onların cırılması zamanı əriş və arğac üzrə davamlılıq göstəricisi eyni deyil, məsələn, I variant kostyumluq kamvol parçaların səthi sıxlığı 250-dən az olsa da, götürülmüş hər üçü nümunənin erkən cırılma yükü əriş üzrə 343, arğac isə 196 H-dir. Lakin parçanın səthi sıxlıq əmsalı artdıqca, cırılma yükünün səviyyəsi də çoxalır. Yəni parçanın səthi sıxlığı 250- 310-a və 310-dan çox olduqda, müvafiq olaraq cırılma yükü əriş üzrə 343 və 392 H, arğac isə 245 və 294 H-ə bərabərdir. Buradan göründüyü kimi, başlanğıc halda parçanın cırılmaya qarşı davamlılığı parçanın səthi sıxlığından, yəni onun toxunması növündən çox asılıdır. Bildiyimiz kimi, kimyəvi liflərin əksəriyyəti təbii liflər nisbətən daha davamlı olur. Bu isə, öz növbəsində parçaların mexaniki davamlılığının artırılmasında öz əksini tapa bilir. Bu əlamət, doğrudan da, bizim öyrəndiyimiz bu təcrübədə də öz əksini tapa bilir. Ədəbiyyat mənbələrindən göründüyü kimi, yun lifinin nisbi cırılma uzunluğu 22-40 cH/teksə bərabərdir. deməli, kimyəvi liflərin yun parçaların tərkibinə azacıq (20-25%) qatılması, öz növbəsində parçaların mexaniki xassələrinə həlledici təsir göstərir. Belə ki, tərkibində lavsan lifinin olması kamvol yarımyun parçasının cırılmaya qarşı davamlılığı 343-dən 392 H-ə qədər çatmışdır. Bu, həm də arğac üzrə alınan nəticəyə aiddir. Eyni zamanda parçanın səthi sıxlığı yuxarı qalxdıqca, onun cırılmaya qarşı davamlılıq yükü də çoxalır, yəni 392 H-dən 441 H-ə qədər artmağa başlayır. Deməli, lif tərkibindən asılı olaraq parçanın cırılmaya qarşı davamlılığı da çoxalır. Bu dəyişilmə, öz növbəsində xalis yundan olan mahud parçalara da aiddir. Belə ki, bu parçanın (III variant) səthi sıxlığı 250- dək olduğu üçün onun ərişi üzrə cırılma yükü 256 H, arğacı üzrə isə 176 H-dir. Parçanın səthi sıxlığı çoxaldıqca, həm əriş və həm də arğac üzrə cırılma yükü də |