Vazirligi b. M

Siqish rejimini hisoblash

Jo„valar ishchi diometri quydagi formula orqali aniqlanadi

D_p = 4H₀/α_pr · (6,88 + α_pr) (2.18)
Jo„valarning boshlang„ich diometri
D_o = Dp +h_b

bu yerda h_b - l (bochka) kalibr balandligi, bunda agar u dastur tomonidan ko„zda tutilgan bo„lsa slyablar yakuniy qalinligi asosida qabul qilinadi.

Jo„va bochkasi ishchi diometrini aniqlash uchun a_pr tutish burchagi chegaraviy tutish sharoitlari bo„yicha topiladi, yani formulada ishqalanish burchagi bo„ylab tutish


f_з = k₁k₂k₃ (0,877 - 0,000390t). (2.19)

Bunda f₃ - tg 𝛽_3, aniqlanadi.

Α_pr = 𝛽₃, (2.20)

bu yerda k₁ - jo„va materiallini xisobga oluvchi va uning sirt holati koeffitsienti; k₂

- prokatlash tezligini xisobga oluvchi koeffitsient; k₃ - prokatlanayotgan po„lat markasini xisobga olish koeffitsienti; t - metall xarorati, ºC; f₃ - tutishdagi ishqalanish koeffitsienti; 𝛽₃ tutishda ishqalanish burchagi.
Jo„va diometrining raqamli ko„rsatkichlari (Dp и D0) bir turdagi jo„valar o„lchamini xisobga olgan holda 1000, 1150, 1200, 1300 mm qiymatiga qadar yaxlitlash maqsadga muvofiq.

2. Quymalarni prokatlash uchun bo„shatishlar daslabki sonini xisoblash

Siqishning umumiy kattaligini aniqlaymiz.
∑Δh_в = B₀ - b + k_sr (Н₀ - h), (2.21)
∑Δh_H = Н₀ - h + k_sr (В - b), (2.22)

Bu yerda b va h - blyuming yakuniy kesishma o„lchami; k_sr - kengayishning o„rtacha hisob ko„rsatkichi; В₀ va Н₀ - quymaning asil kengligi va balandligi.

Blyumingda prokatlashda quydagicha qabul qilish mumkin: uglerodli po„latlar uchun k_sr = 0,10...0,20 legirlangan po„latlar uchun k_sr = 0,15...0,25.
Tutishning qoniqarsiz sharoitlarida jo„va boshlang„ich diyometiridagi nuqtalarni xisobga olamiz.

minimal ishchi diometrda
𝐷_0𝑚i𝑛 = (0,9...0,92)D₀, (2.23)

𝐷_{𝑝𝑚i𝑛} = (0,9...0,92)D_p, (2.24)
bitta bo„shatishda o„rtacha siqish
Δh_sr = 𝐷_{𝑝𝑚i𝑛} = (1 - cos α_sr), (2.25)

bu yerda α_sr = (а_b + α_к)/2 - tutishning o„rtacha burchagi, ruxsat etilgan silliq bochka uchun (a_b) (2.20) formula va qutili kalibirlar uchun o„rtacha ruxsat etilgan (a_k) (2.14 - rasm) qo„llaniladi.

Tutishning nisbiy egri burchagi nafaqat jo„vaning aylana tezligini balki, taxlama kengligini ham hisobga oladi.
B tomonlama bo„shatishlar soni
n_B = ∑Δh_B / Δh_sr; (2.26)
H tomonlama
n_H = ∑Δh_H / Δh_sr. (2.27)

12. 
    - rasm. Blyumingni prokatlashda yo„l qo„yilgan egri tutish burchagi: 1 - silliq jo„va; 2-4 - to„g„riburchakli kalibr (2 - В_к = 420...450 мм;
    

3 - В_к = 320...350 мм; 4 - В_к = 220.,.250 мм)
n_в va n_н olingan ko„satkichlar shunday xisob bilan butun songa aylantiriladiki bunda n_в+n_н yig„indisi toq songa teng bo„lishi kerak, va quyma atrofi bo„ylab siqish o„rtacha kattaligi sanaladi.

∆ℎ_𝐵𝑠r = ^∑ ∆ℎ_𝐵/𝑛_𝐵 𝑣𝑎 ∆ℎ_𝐻𝑠r = ^∑ ∆ℎ_𝐻 /𝑛_𝐻, (2.28)

so„ng prokatlash sxemasida bo„shatishlar soni va kontovkalash belgilanadi (2.5 - jadval).

5.