247
dazmollash usulida ishlangan yuzaning g‘adir-budirligini R
a
= 0,04mkm
gacha
olish mumkin. Bu usulda ishlanganda materialning fizik - ximik - mexanik
xususiyatlari sezilarli yaxshilanadi va detal yuzasida siqiluvchi (sjimayushiye)
qoldiq kuchlanishlar hosil bo‘ladi. Pardozlashdan oldin yuza juda yaxshi aniqlikda
ishlangan bo‘lishi kerak, chunki pardozlash detalning o‘lchamlarini va shakl
xatoligini kerakli miqdorda to‘g‘rilay olmaydi. Dazmollab pardozlashdan tashqari
yana jilvir donalaridan foydalanilgan asboblardan foydalanib (pritirkalash)
ishqalash yoki superfinish pardozlash operatsiyalari olib boriladi. Oxirgi,
superfinish pardozlash usuli eng sinalgan usuldir (12.6-rasm). Mayda donali olmos
brusoklar 1 minutiga 2
÷
4 mm gacha amplitudasi 200 dan 1000 martagacha o‘q
bo‘yicha tebranma harakat qiladi. Detal aylanma harakat qiladi.
Ishlanayotgan
yuzalarga brusok 2
÷
10 Pa bosim bilan ta’sir qiladi, kesish tezligi V=40 m/min,
diametr bo‘yicha 0,03 mm qiytim olib tashlanadi. Bunday ishlov berishda yuza
g‘adir-budirligi Ra=0,02 mkm gacha yaqinlashadi. Superfinish operatsiyasi yassi,
dumaloq, botiq, egilgan, tashqi va ichki sirtlarga o‘ta toza ishlov berish usulidir.
12.6-rasm. Superfinish sxemasi
.
Ishqalash (o‘lchamga yetkazish) operatsiyasi - bu dastlabki jilvirlangan
yuzalarni ishqalab pardozlash usuli bilan tugallangan operatsiyadir. Bu operatsiya
cho‘yan yoki bronzadan tayyorlangan ishqalagich yordamida amalga oshiriladi.
248
Tashqi silindrik yuzalarni ishqalash uchun ishqalagichlarga jilvir mikrokukuni
(donalar 3 dan 20 mkm) yog‘ bilan, yoki mahsus pasta
yordamida bu operatsiya
olib boriladi. Jilvir kukuniga korund, xrom oksidi, temir oksidi va boshqalar kiradi.
Masalan, GOI pastasi abraziv sifatida xrom oksididan va bog‘lovchi sifatida - olein
va stearin kislotasidan iborat.
Pastalar ishqalash (pritirkalash) jarayonini tezlatadi, chunki uning tarkibiga
kirgan ximiyaviy (aktiv) faol elementlar (plyonka)
pardalar hosil qiladi, bu
pardalarni jilvir donachalar oson ketkazadi. Ishqalash operatsiyasi jarayonida
ishlanuvchi homashyo aylanma va ishqalagich asbobi ilgarilanma - qaytarilma
harakat qiladi, ko‘pincha bu operatsiyani qo‘l bilan bajariladi.
Qirqish tezligi
V=10÷20 m/min, ishqalash uchun qiytim 5÷10 mkm qoldiriladi, ishqalashni oddiy
tokarlik dastgohlarida olib borish mumkin. Ishqalash operatsiyasi natijasida
ishqalanuvchi sirtga abraziv donachalarini botirish hisobiga, yuzani aniqligi ortadi.
Yaltillatish - bu jarayon ishlash yuzasiga moy bilan aralashtirilgan mayda
donali
abraziv kukuni surilib, yumshoq material bilan pardoz ishlovi berishdir.
Yumshoq material sifatida voylok, fetr va charm xizmat qiladi.
Abraziv asbobning zamonaviy ko‘rinishi sifatida grafit to‘ldirgichli
yaltillatish doirasi yaratildi. Bunday doiralarni qo‘llash yuqori sifatli silliq
yuzalarni kichik g‘adir-budirlikda olish imkonini beradi. Yaltillatish usulining
rivojlanishi natijasida yaltillatish doirasi o‘rniga jilvir
tasmali yaltiratgichlar
qo‘llanila boshlandi.
Yaltillatish bilan oldingi ishlov berish operatsiyasidan qolgan shakl
xatoligini va maxalliy nuqsonlarni to‘g‘rilab bo‘lmaydi. Bu ishlov berish usuli
bilan yuqori darajadagi yuza g‘adir-budirligiga Ra=0,04÷0,01
mkm erishish
mumkin, biroq yaltillatish usuli bilan yuqori aniqlikni ta’minlab bo‘lmaydi,
Yaltillatish jarayonida abraziv tasmaning tezligi (V=40 m/sek gacha) bo‘ladi.