(
5
.
3
)
358
14.12-rasmda ko‘rsatilgan misol uchun “maksimum-minimum”
usulidan
foydalanib, yakunlovchi zveno
nominal o‘lchamini; uning quyimini (IT)
chegaraviy chetga chiqishlarini
va
koordinatasi va quyim maydoni
o‘rtasining
ni aniqlaymiz. 14.12-rasm, b da o‘lcham zanjiri ko‘rsatilgan
14.12-rasm. Detal eskizi (a) va uning o‘lcham zanjiri (b).
Zvenolarni tashkil etuvchilarini qiymatlari:
;
;
;
;
Nominal o‘lcham ifoda (14.2) bo‘yicha aniqlaymiz.
Yakunlovchi zveno quyimi (14.3) ifoda bilan topiladi.
Tashkil etuvchi o‘lchamlarni chegaraviy chetga chiqishlari (berilgan shartlarda):
ES35=+0.16; ES60=0; ES20=+0.13; ES40=+0.16
EI35=0.16; EI60=0.13; EI20=0; EI40=0
(
5
.
3
)
359
Ifodalar (14.4) va (14.5) lardan olamiz:
Shunday qilib yakunlovchi o‘lcham
A
∆
=
mm
Quyim maydoni o‘rtasini kordinatasi ifoda (14.6) bo‘yicha aniqlanadi.
Texnologik o‘lchamlar zanjiriga ishlov berish yoki yig‘ish operatsiyalarini
bajarishda,
jihozlarni sozlashda, operatsiyalar aro o‘lchamlarni va quyumlarni
hisoblashda yuzalar, chiziqlar, detal yoki buyumlar nuqtalari oralig‘idagi masofani
aniqlash imkonini beradi. Bu yerda eng muhim berkituvchi zvenoni aniqlashdir.
Berkituvchi zveno texnologik quyum sifatida ham berilishi mumkin, u konstruktor
belgilagan quyum bilan solishtiriladi. Shundan so‘ng tayyorlangan detallar yoki
yig‘ilgan mashinalar sifati to‘g‘risida fikr yuritiladi.
Texnologik quyum
konstruktorlik quyumdan kichik yoki teng bo‘lishi kerak. O‘lchamlar zanjirini
hisoblashda ma’lum qoidalarga rioya qilinadi. O‘lchamlar zanjirini tashkil etuvchi
zvenosining
kattalashtirish
natijasida
berkituvchi
zveno
kattalashsa,
kattalashtiruvchi zveno deb va
bilan belgilanadi va aksincha berkituvchi zveno
kichiklashsa kichiklashtiruvchi zvenolar deb yuritiladi va
bilan belgilanadi.
Kattalashtiruvchi, kichiklashtiruvchi zvenolarni tasvirlovchi
zanjirni sxemalari
tuziladi.
14.6-rasmda, A4 kattalashtiruvchi zvenolar hisoblanadi. O‘lchamlar
zanjirlari yordamida qoida bo‘yicha 2ta masala yechiladi, birinchidan, berkituvchi
zvenoning o‘lchamlari bo‘yicha, tashkil etuvchi zvenolarning o‘lchamlari
aniqlanadi (to‘g‘ri masala yechiladi).
Ikkinchidan, tashkil etuvchi zvenolarning berilgan o‘lchamlariga qarab,
berkituvchi zvenoning o‘lchamlari aniqlanadi (teskari masala yechiladi), ya’ni,
“maksimum-minimum”
usulida
tekshiruv
hisobi
bajariladi.
Zvenolar
o‘lchamlarining og‘ishlari ikki usul bilan hisoblanadi.
(
5
.
3
)
360
Birinchidan, “maksimum-minimum” usuli deb ataladi. Bu usulda
hisoblanganda og‘ishlarning maksimal yoki minimal qiymatlari hisobga olinadi,
ular doimo ishchi chizmalarda yoki texnik talablarda ko‘rsatilgan bo‘ladi. Bu usul
hisoblashni
osonlashtiradi, lekin, bu usulning aniqligi nisbatan kam bo‘lishi
mumkin, chunki nominal miqdordan haqiqiy og‘ishlar emas, balki chegaraviy
og‘ishlar hisobga olingan.
Ikkinchi usul ehtimollik usuli deb ataladi. Bu usul chegaraviy o‘lchamlarni
emas, balki o‘lchamlarni taqsimlanish qonuniyatlari asosida ko‘proq ehtimol-
og‘ishlarini hisobga oladi. Bu usul ko‘proq aniq usul hisoblanadi.
Hayotda berkituvchi zveno o‘lchamlarining quyim qiymati bo‘yicha
tashkil
etuvchi zvenolar quyimini hisoblash katta ahamiyatga ega. Bunday hisoblashlar
ko‘pincha sinash maqsadida ishlatiladi. Tashkil etuvchi zvenolarga shunday
quyimlar tayinlanadiki, ularni ishlash texnologik qiyinchiliklarga olib kelmaydi.
Shundan so‘ng 14.3 va 14.7 ifodalardan berkituvchi zveno o‘lchamining quyim
maydoni va maydon o‘rtasining koordinatasi aniqlanadi.
Olingan qiymatlar
konstruktorlik quyumlar bilan taqqoslanadi. Agar berkituvchi zvenoning quyumi
konstruktorlik quyumidan ortsa unda tashkil etuvchi zvenolarni quyumlari (bittasi
yoki bir nechtasi) kamaytirib olinadi va o‘lchamlar zanjiri qayta hisoblanadi.
“Maksimum-minimum” usulning kamchiligi zanjirda zvenolar soni ko‘p
bo‘lsa qo‘llash chegaralanadi. Zanjirda 2 ta yoki 3 ta zveno qatnashganda qo‘llash
yaxshi natija beradi ko‘p zvenoli zanjirlarda bu usulni qo‘llash yo‘llanma beruvchi
taxminiy hisoblashlar uchun yaroqli deyish mumkin.
Uzelli va umumiy yig‘ishning texnologik sxemasiga qarab asosiy yig‘ish
operatsiyalari aniqlanadi va yig‘ish vaqti hisoblanadi. Har bir ishchi o‘rnida,
imkoniyati boricha bir xil, o‘xshash operatsiyalarni texnologik
tugallangan ishni
bajarishi kerak, bu o‘z navbatida yig‘uvchi slesarlarning maxoratini oshiradi va ish
unumdorligini orttiradi.
Quyidagi ifodadan umumiy va uzelli yig‘ish tezligi (temp) hisoblanadi.
(14.8)