15-bob Iqtisodiyotni boshqarish mexanizmining asboblar to'plami

Standart - bu mutlaq qiymatni emas, balki belgilangan darajani, ishlab chiqarish resurslaridan foydalanishning bir hil ko'rsatkichlari nisbatini yoki mahsulot xususiyatlarini aks ettiruvchi nisbiy ko'rsatkich, masalan:
Norm = X> 0;
Standart = X /X >0.
Standartlar belgilanadi va koeffitsientlar yoki foizlar bilan ifodalanadi (masalan, sutdagi yog' yoki vinodagi spirtning foizi, transport vositalari va jihozlarining yuk ko'tarish qobiliyatidan foydalanish koeffitsienti, mashinasozlik zavodida metalldan foydalanish koeffitsienti). ).
Aytaylik, tayyor metall mahsulotning og'irligi 0,7 kg, uni ishlab chiqarish uchun metallga bo'lgan ehtiyoj esa 1 kg (qolganlari chiqindilarga ketadi).
Axlat qutisidagi metalldan foydalanish koeffitsienti 0,7/1 = 0,7 bo'ladi. Agar texnologiya chiqindilarda materiallarning yo'qotilishini kamaytirishga imkon bermasa, u holda reja ishlab chiqarish uchun majburiy standartni belgilaydi - 0,7 yoki metalldan foydalanishning 70%. 0,7 standarti asosida mahsulot tannarxi hisoblab chiqiladi, metall yetkazib beruvchilar bilan shartnomalar tuziladi, belgilangan jadval asosida mahsulotning uzluksiz ishlab chiqarilishini ta’minlash maqsadida materiallar omboridagi zaxiralar miqdori belgilanadi.
Reyting dinamikasi
Ishlab chiqarish texnologiyasi va tashkil etilishini o'zgartirish, materiallar sifatini moslashtirish, shuningdek, ishlab chiqarilgan mahsulotlarning xususiyatlariga qo'yiladigan talablarni qayta ko'rib chiqish norma va standartlarni o'zgartirishga majbur qilmoqda. Mahsulot assortimenti va hajmining tez-tez va keskin o'zgarishiga duchor bo'lmaydigan firma va korxonalarda normalar va standartlarni to'liq qayta ko'rib chiqish (qayta ko'rish) odatda yiliga bir marta amalga oshiriladi. Ammo bu yil davomida operatsion tartibga solishni istisno qilmaydi. Ishlab chiqarish hajmining mavsumiy va bozor o'zgarishi bo'lgan korxonalarda normalar va standartlar har oyda qayta ko'rib chiqilishi mumkin. Har bir korxonada ular ishlab chiqarish texnologiyasidagi o'zgarishlar, moddiy xususiyatlar va mahsulotlarning yangilanishi bilan bog'liq holda ko'rib chiqiladi.
Korxonada me'yorlar va standartlar foydalaniladigan resurslarning barcha turlari uchun belgilanadi, shu jumladan:
*materiallar (asosiy va yordamchi);
*komponentlar;
*mashina va jihozlarni ta’mirlash uchun ehtiyot qismlar;
* asboblar va asboblar;
*energetika resurslari (shu jumladan elektr energiyasi, yoqilg‘i, bug‘ va issiq suv);
* yoritish va isitish moslamalari;
* ishlab chiqarish va yordamchi mashinalar va uskunalar;
*ishlab chiqarish va xizmat ko‘rsatish sohalari;
* ishchi kuchi (shu jumladan uning soni va ish haqi);
*pul mablag'lari.
Normalizatsiya vazifalari
Normlar va standartlar quyidagi maqsadlarda belgilanadi: 1) resurslarning ortiqcha sarflanishiga yo'l qo'ymaslik; 2) korxonaning belgilangan ish rejimini ta'minlash; 3) mahsulotlarning belgilangan xususiyatlaridan chetga chiqishning oldini olish; 4) normal mehnat sharoitlariga rioya qilish va atrof-muhitni muhofaza qilish; 5) korxona faoliyatini rejalashtirish uchun ma'lumotlar bazalarini yaratish.
Har bir standartga rioya qilish va sozlash uchun ma'lum bir shaxs javobgardir: ishchi, usta, muhandis, iqtisodchi, ustaxona yoki bo'lim boshlig'i. Odatda, standartlarning rolini oshirish uchun xodimlarning ish haqi muvofiqlik darajasi bilan (turli darajada) bog'lanadi. Ba'zan bu to'liq me'yorlarga bog'liq, masalan, ish haqining to'liq va qisman shakllari bilan. Bu holda ratsion tizimining samaradorligi to'liq quyidagilar bilan belgilanadi:
*belgilangan norma va standartlarning xolisligi;
* ularga rioya qilish uchun mas'ul shaxsni tanlashning to'g'riligi;
* hisob va nazoratning aniqligi va samaradorligi.
Resurslarni me'yorlash uchun mas'ul shaxsni aniq aniqlash va belgilangan standartlarga muvofiqligini amalda hisobga olish uchun ularni sub'ektni farqlash, shu jumladan:
*mahsulot turlari;
*ish turlari va ishlab chiqarish operatsiyalari;
* resurslar turlari;
* ariza berish joyi va buxgalteriya hisobi;
* amal qilish muddatlari.
Shu bilan birga, bir xil turdagi mahsulotlar va resurslar, qoida tariqasida, texnologik jarayonning turli bosqichlariga, ularni o'tkazish va foydalanish joyi va vaqtiga ko'ra standartlashtiriladi. Masalan, 1000 ta erkaklar ko'ylagi ishlab chiqarish uchun buyurtma qilinadigan mato va boshqa materiallar miqdorini aniqlash uchun birinchi navbatda bir qator kichik parametrlarni aniqlash kerak, jumladan:
* kurtkaning har bir detali uchun gazlama sarfi tezligi;
* har bir detalni alohida ishlab chiqarish, kurtkani tikish, tugmachalarni tikish va kurtkani qadoqlash uchun sarflanadigan mehnat sarflari normasi;
* yordamchi materiallarni iste'mol qilish darajasi va boshqalar.
Shundan so'ng quyidagilar aniqlanadi:
*mato va materiallarga umumiy ehtiyoj;
*ko'ylagi tayyorlash vaqti (shu jumladan to'g'ridan-to'g'ri tikish davri va operatsiyalar orasidagi tanaffus);
* stokdagi mato va materiallarning standart zaxirasi;
* ishchilarga umumiy ehtiyoj.
Dizayner ushbu ko'ylagi tikish uchun matoga bo'lgan umumiy ehtiyojni hisoblash uchun javobgardir. Matoni kesishda standartga rioya qilish, ko'ylagi kesish va tikish uchun yordamchi materiallarning sarflanishi va ish vaqti uchun texnologiya va standartlarni ishlab chiquvchi texnolog va standartlarga rioya etilishini ta'minlashi shart bo'lgan usta javobgardir. . Ishchilar har bir ish joyida qoidalarga rioya qilish uchun javobgardirlar.
Batafsil tabaqalashtirilgan normalar shartnomaga muvofiq mahsulotni iste'molchiga yetkazib berish shartlari bilan bog'langan. Agar, aytaylik, ikki oy davomida bir xil ko'ylagi yetkazib berilsa, unda zarur bo'lgan ishchilar soni va ma'lum bir vaqt uchun ish o'rinlari soni, shuningdek, ombordagi mato va boshqa materiallar zahiralarining hajmi. belgilangan. Korxonaning kurtka ishlab chiqarish bilan bog‘liq boshqa ko‘rsatkichlari ham rejalashtirilgan. Normativ-huquqiy baza mavjud bo'lmaganda, ko'ylagi yoki boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarishni rejalashtirish mumkin emas edi. Bu erda "sinov va xato" usulidan foydalanish kerak bo'ladi, bu katta samarasiz xarajatlar va raqobatbardoshlikning yo'qolishi bilan bog'liq bo'lib, bu korxonaning vayron bo'lishiga olib kelishi mumkin. Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda, uni rejalashtirishda hech qanday arzimas narsa yo'q.