26
3. Gidratli ohak va ohak xamirini bayon qiling?
4. Maydalangan so‘ndirilmagan ohak haqida nima bilasiz?
Ma’ruza. № V/8
Mavzu: Ohakni ishlab chiqarish usullari, afzallik va kamchiliklari. Ishlatiladigan
xom-ashyolar.
Reja:
1. Ohak ishlab chiqarish usullari.
2. Ohak ishlab chiqarish afzalliklari.
3. Ohak toshni kuydirish.
Tayanch so‘z va iboralar:
gidrat ohak, kirelka
Ohak ishlab chiqarish.
Havoi ohak xom ashyosi asosini kalsiy karbonat (CaCO
3
) tashkil etadi,
shuningdek
ozgina miqdorda dolamit, gips, giltuproq va boshqalar aralashgan bo‘lishi mumkin. Ohaktosh
900-1200
0
S haroratda kuydirib, imkoni boricha SO
2
gazi chiqarib yuboriladi:
CaCO
3
=CaO+CO
2
Xomashyo
tarkibidagi MgCO
3
kuydirish jarayonida parchalanadi.
Ohaktoshni kuydirish natijasida 56 % havoi ohak hosil bo‘ladi, qolgan 44% karbonat
angidiridi (CO
2
) havoga chiqib ketadi.
Ohak bog‘lovchisi tarkibida asosiy oksidlar (CaO+MgO) miqdori ko‘p bo‘lsa, ohak
qorishmalari shunchalik plastik va sifatli bo‘ladi.
Havoi ohak tarkibidagi chala kuygan yoki o‘ta kuygan bo‘laklarning me’yordan ortiq
bo‘lishi bog‘lovchi xossalarni yomonlashtiradi.CHala kuygan ohak bo‘laklar bog‘lovchilik
xususiyatiga ega bo‘lmaydi, o‘ta kuydirilgan ohak esa juda sekin suv ta’sirida gidratlanadi,
hajmi
kengayadi, buyumlarda yoriqlar hosil bo‘ladi.
Ohaktosh, odatda, shaxtali xumdonda kuydiriladi.
Mayda bo‘lakli ohaktoshlar aylanma xumdonda kuydirilishi mumkin.Ohaktoshni kuydirish
uchun ko‘mir, tabiiy gaz va boshqa yoqilg‘ilar ishlatiladi.Ko‘mir yoqilganda ohakka kul
aralashishi mumkin, gaz yoqilganda esa bog‘lovchi toza holda hosil bo‘ladi.Bundan tashqari, gaz
bilan ishlaydigan xumdonlarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish mumkin.
Ohaktosh kuydirilganda so‘ndirilmagan g‘ovak bo‘lak holdagi
yarim maxsulot hosil
bo‘ladi. YArim maxsulot istemolchiga moslashtirish uchun maydalanadi yoki so‘ndiriladi.
Ohakni so‘ndirish. Havoi ohakni so‘ndirish uchun suv bilan aralashtiriladi:
CaO+H
2
O=Ca(ON)
2
Ohak so‘ndirilganda 950 kJ/kg miqdorda issiqlik ajrab chiqadi. Ohakni so‘ndirish jarayoni o‘ta
shiddatli kechadi, ohak donachalari kukun xolga keladi.So‘ndirilgan ohakning o‘ta kukun
bo‘lishi, uning yuqori darajada suv ishlab xususiyatini va plastikligini ta’minlaydi. So‘ndirishda
qo‘shilgan suv miqdoriga nisbatan gidrat ohagi (pushonka), ohak qorishmasi va ohak suti hosil
bo‘ladi.
Gidrat ohak (kipelka) 60 -70 % suv aralashtirilganda xosil bo‘ladi.Bunda ohak hajmi 200-
300 % ortadi. Hosil bo‘lgan gidrat ohak Ca(ON)
2
ning juda mayda zarrachalaridan iborat oq
rangli kukundir. Uning erkin g‘olatdagi o‘rtacha zichligi 400- 450 kg/m
3
, zichlangan holatdagi
o‘rtacha zichligi esa 500-700 kg/m
3
.
Gidrat ohagi to‘xtovsiz ishlaydigan gidratlarda so‘ndiriladi, bunda hosil bo‘lgan
katta issiqlik va
suv bug‘i bo‘lak holatdagi ohakning kukun ohakka aylanishiga olib keladi.
Ohak qorishmasi ohak kirelkaga massasiga nisbatan 200- 300 % suv qo‘shilib
tayyorlanadi. Bunda so‘ndirilgan ohakning massasi 2-2,5 marta ortadi va maxsulot hajmi
ko‘payadi. Ohak klinkeriga massasiga ko‘ra suv miqdori 300 % dan ko‘proq qo‘shilsa, ohak
suti hosil bo‘ladi.
27
Ohak qorishmasi to‘la mexanizatsiyalashgan maxsus qorishmalartayyorlaydigan sexlarda
ohak so‘ndiruvchi mashinalarda bo‘lak holatdagi ohak so‘ndirib olinadi. Bu usulda ohak
so‘ndirilganda ohak qorishmasining sifati yuqori bo‘ladi va so‘ndirish jarayoni tezlashadi.
Kichik qurilish maydonlarida bo‘lak – bo‘lak ohak maxsus
xandaqlarda suv bilan
agalashtirilgan holda kamida ikki hafta davomida so‘ndiriladi. Bu usulda ohak so‘ndirilganda
so‘nmagan zarrachalar miqdori me’yoridan oshmasligi shart.
Dostları ilə paylaş: