Xammal və köməkçi materialların keyfiyyətinə olan tələblər. Kolbasa
məmulatlarının istehsalında əsas və yardımçı xammallardan istifadə olunur. Əsas
xammala ət, subməhsullar, qan plazması, piy, süd və süd məhsulları, yumurta,
yardımçı xammala isə un, nişasta, müxtəlif ədviyyatlar, sarımsaq, xörək duzu, natrium
nitrit, şəkər, askorbinatlar, fosfatlar, təbii və süni pərdələr, sarğı materialları və s.
aiddir.
Kolbasa məmulatlarının istehsalında müxtəlif heyvanların ətindən istifadə edilir.
Bu ətlər mövcud baytar-sanitariya qaydalarının tələbatına uyğun olmalıdır. Cəmdəyi
qəbul etdikdə onun keyfiyyət şəhadətnaməsi və köklük kateqoriyasının müvafiqliyi
müəyənləşdirilir, təmizlənmə dərəcəsi yoxlanılır. Cəmdəyin təzəliyi orqanoleptiki
üsulla yoxlanılır və şübhə yaranarsa onun təzəliyini standarta müvafiq olması
laboratoriyada təyin edilir. Cəmdəkləri hazırladıqda onların şirklənmiş, zədələnmiş
nahiyələrini, damğalanma yerlərini ayırmaq lazımdır.
Kolbasa məmulatlarının istehsalında istifadə olunan ət keyfiyyətli, donuz şpiki ağ
rəngli, normal qoxulu, ədviyyatlar özünəməxsus iyə malik olmalı, kənar qatışıqlar
olmamalıdır. Hər bir xammal resepturaya uyğun miqdarda əlavə olunmalıdır. Əks
halda bu kolbasa məmulatının keyfiyyətini aşağı salaraq, onun dadının və görünüşünün
pis olmasına səbəb ola bilər. Məsələn, xörək duzu, şəkər və nişasta lazımi miqdarda
əlavə olunmadıqda, kolbasa məmulatlarının dadı tamamilə dəyişir, lazım olduğundan
çox nitrit və nitratlar qatıldıqda isə bozumtul rəngin əmələ gəlməsinə şərait yaradılır.
Təmizlənmiş ət istehsal üçün aşağıdakı sortlara bölünür: qaramal əti -əla, 1 və 2
növlərə, donuz əti yağsız, yarımyağlı, yağlı sortlara. Əla sort təmizlənmiş qaramal əti
yağsız, birləşdirici toxumasız əzələlərdən ibarətdir. Yağsız, təmizlənmiş donuz ətində
10%-ə kimi, yarımyağlı sortda 30-50% və yağlı sortda 50%-ə qədər əzələarası yağın,
70% şpiqin olmasına yol verilir.
136
Bişirilmiş kolbasa məmulatlarının istehsalında isti-buğlu, soyudulmuş və donu
açılmış, digər kolbasa növlərinin istehsalında isə soyudulmuş və donu açılmış mal və
donuz ətlərindən istifadə edilir. Dondurulmuş bloklar donu açılmadan qiymə hazır-
lamaq üçün istifadə edilir.
Şpik konsistensiyasina görə bərk, yumşaq, yarımbərk olur. Bərk piy, əsasən
cəmdəyin bud, kürək, bel nahiyərindən alınır. Yarımbərk piy donuz cəmdəyinin boyun,
döş və ətraf nahiyələrindən kəsilib ayrılır. Yumşaq piy donuz cəmdəyinin miyantəng
hissəsindən, həmçinin, yağlı yemlənmiş donuzların cəmdəyindən kəsilir, ərimə
dərəcəsinin aşağı olması sayəsində termiki emal zamanı tez əriyir, öz formasını itirir.
Şpiqin keyfiyyəti yoxlanmalı, sarımtıl nahiyələr kəsilib atılmalıdır. Xırdalanmaya
verilən şpiqin temperaturu -1
0
C-dən çox olmamalıdır, əks halda onlar deformasiyaya
uğrayır.
Kolbasaların istehsalında ət qiyməsinin rəngini, yapışqanlıgını, sututma
qabiliyyətini
yaxşılaşdırmaq,
habelə
hazır
məhsulun
qidalılıq
dəyərini,
mənimsənilməsini, zərifliyini, plastikliyini yüksəltmək məqsədilə bəzən qiyməyə bir
sıra heyvani və bitki mənşəli məhsullar– kartof nişastası, toyuq yumurtası,
dondurulmuş yumurta melanjı, yumurta tozu, üzlü və üzsüz inək südü, quru qaymaq və
s. qatılır.
Ədviyyat və qatqıların tərkibində efir yağları və digər iy, dad verən maddələr
olduğundan, onlar kolbasa məmulatlarına spesifik xoşagələn dad və qoxu verir. Ən çox
aşağıdakı ədviyyat və qatqılardan - muskat cövüzü, kardamon, qara və ya ağ istiot,
ətirli istiot istifadə edilir. Ədviyyatlar özlərinə uyğun spesifik dada və iyə malik
olmalıdır. Duzlama üçün istifadə edilən duz 1-ci növdən aşağı və tərkibində mexaniki
qatışıqlar, kənar iy olmamalıdır. Toz şəkər ağ rəngdə olmalı və tərkibində kənar
qatışıqlar olmamalıdır.
Təbii pərdələr müxtəlif növ heyvanların bağırsaqlarından hazırlanır. Onlar
istehsal zamanı, demək olar ki, əvəzolunmazdır, çünki onlar batonların
qurudulmasında, hisəverilməsində, termiki emal proseslərində kolbasa batonunun
həcminin sıxılması ilə bərabar sıxılır, halbuki süni pərdələrdən istifadə etdikdə, örtüklə
baton arasında boşluq əmələ gəlir. Kolbasa qiməsi, həmçinin, süni zülali örtüklərə
137
də doldurulur. Bu örtücü pərdələr öz xüsusiyyətlərinə ğörə heç də təbii pərdələrdən
ğeri qalmır.
Hazır məhsulun keyfiyyətinə olan tələblər. Hər bir kolbasa növü resepturasına
uyğun hazırlanmalı, standartlara uyğun forma və ölçudə təbii, süni pərdələrə doldu-
rulmalı və bağlanmalıdır. Стандартлара уйьун олараг щазыр мящсуллара ашаьыdakı
тялябляр иряли сцрцлцр.
Xarici эюрünüşü: батонларын сятщи тямиз, зядясиз, лякясиз, кифсиз, seliksiz
олмалыдыр. Sеллофан истисна олмагла колбасanын харижи гаты гиймяйя йапышмалыдыр.
Çiy hislənmiş kolbasaların örtüyündə ağ quru kif qatının olmasına icazə verilir.
Консистенсийа: бишмиш вя йарымщися верилмиш колбасалар elastik, möhkəm
консистенсийайа малик олмалыдыр. Щися верилмиш kolbasalar isə ися бярк олмалыдыр.
Кясикдя эюрцнцшü: гиймя монолит олмалы, пий вя дюш щиссяляри müəyyən
гайдада бюлцнцб, ресептdян асылы олараг, куб вя йа призма шяклиндя, мцвафиг
щяжмя малик olmalıdır. Пийин гыраглары яримиш олмамалы, рянэи isə аь олмалы, бязян
чящрайы чаларлара ижазя верилир. Məhsulun kəsikdə rəngi eyni cinsli, cəhrayı və ya
qırmızı rəngli , boz ləkələrsiz olmalıdır.
Гоху вя дады: бишмиш колбасалар ядва ятирли олуб, дадлы, кифайят гядяр дузлу,
йарыmщися вя там щися верилмиш колбасалар щислямя вя ядва ятри вермяли, дадлы, хош,
кяскин дадлы, дузлу олмалыдыр.
Kolbasa məmulatlarının istehsalı uygun normativ-texniki sənədlərin əsasında
təşkil edilir. İstehsal zamanı istifadə olunan ət xammalı yalnız saglam heyvanlardan
alınmalıdır. Həmçinin, kolbasa qiyməsinə əlavə edilən ədviyyatlar və köməkçi mate-
riallar keyfiyyətli olmalı və keyfiyyəti uygun standartların tələblərinə cavab verməlidir.
Keyfiyyətli kolbasa məmulatlarının alınmasında texnoloji proseslərə, texnoloji
rejimlərə düzgün riayət olunmasının da böyük əhəmiyyəti vardır.
Texnoloji rejimlərin pozulması nəticəsində məmulatın keyfiyyətini aşağı salan,
yaxud onu yararsız vəziyyətə gətirən müxtəlif nöqsanlar baş verə bilər. Texnoloji
rejimlərə ciddi riayət etməklə nöqsanlar aradan qaldırıla bilər. Qizardılma və bişirilmə
müddəti kolbasa məmulatlarının qlafının növündən və diametrindən asılı olaraq
dəyişilə bilər. Ona gərə də istehsal prosesi ərzində bütün bu amillər nəzərə alınmalıdır.
138
Kolbasa batonlarını bişirdikdən sonra soyudurlar. Soyudulma batonun mərkəzində
temperatur 0-8
0
C-yə çatana kimi aparılır. Soyudulma müddəti kolbasa batonlarının
diametrindən asılı olaraq dəyişə bilir.
Kolbasa məmulatlarının qablaşdırılması üçün istifadə edilən bütün taraların
divarlarında, oturacağında və qapağında havanın yaxşı cərəyan etməsi üçün müəyyən
ölçülü deşiklərin qoyulması məqsədəuygun hesab edilir. Çünki yeşiyə hava daxil
olmadıqda məmulatın rəngi dəyişir, turş qoxu meydana çixir, bir sözlə, kolbasanın
keyfiyyət göstəriciləri pisləşir. Kolbasa məmulatlarının saxlanması və daşınması üçün
istifadə edilən ən əlverişli tara - səthinin 25%-i qədəri deşiklərdən ibarət olan polietilen
yeşiklər və yeşik-konteynerlər sayılır. Kolbasa məmulatının qablaşdırılmasında
göstərilən taralardan istifadə edilməsi kolbasalarda saxlanma və daşınma zamanı baş
verən təbii itkinin azalmasına, keyfiyyətli saxlanma müddətinin uzadılmasına, satışın
operativ aparılmasına səbəb olur, yükləmə-boşaltma və digər ekspedisiya işlərinin
sadələşməsinə və mexanikləşdirilməsinə imkan yaradır.
Saxlanma şərtlərinə və müddətinə düzgun riayət etmədikdə, kolbasa
məmulatlarının üstünü selik, kif basır, dadında acılıq hiss olunur, qiymənin rəngi boz-
yaşil olur, turş qıcqırma, çürümə baş verir.
Müxtəlif amillərin təsirindən kolbasa məmulatlarında aşagıdakı dəyişikliklər baş
verə bilər.
Kolbasa batonlarının çirklənməsi –nəm batonların qızardılması, qızardılma
zamanı qatranlı ağac növlərindən istifadə etdikdə yaranır.
Spiqin əriməsi və yagın örtükdən axması xırda ölçülü spiqdən istifadə etdikdə,
spiqi vaxtından əvvəl qarışdırıcıya daxil etdikdə, qizardılma və bişirilməni yüksək
temperaturda apardıqda baş verir.
Yapışmalar– qızardılma zamanı batonların bir-birinə yapışması nəticəsində
yaranır.
Bulyonun örtükdən axması– qiymənin susaxlama qabiliyyətinin aşağı olması,
uzun müddət saxlanılan dondurulmuş və tərkibində çoxlu piy olan ətdən istifadə
edilməsi, kuterləmə zamanı qiymənin qızması, kuterə xammalın yıgılma ardıcılıgının
pozulması nəticəsində baş verir.
139
Örtüklərin partlaması– spriqləmə zamanı batonların həddən çox doldurulması,
kolbasaların yüksək temperaturda bişirilməsi, keyfiyyətsiz örtücü pərdələrdən istifadə
edilməsi nəticəsində baş verir.
Batonların uclarının yanması– emal zamanı yüksək temperatur və kameraya
müxtəlif ölçülü batonların yerləşdirilməsi zamanı baş verir.
Örtüklərdə qırışların olması– batonların tam doldurulmaması, həmçinin, onların
su ilə duş altında soyutmadan, havada soyudulması nəticəsində baş verir.
Kəsikdə boz ləkələrin olması və qiymənin boş olması– nitrit az vurulduqda,
çökdürmənin az aparılması, çökdürmə zamanı saxlanılan yerlərin temperaturunun
yüksək olması, şprisləmədən sonra batonların yüksək temperaturlu yerlərdə saxlan-
ması, aşagı temperaturda qızardılmanın uzadılması, qızardılma ilə bişirilmə arasındakı
vaxt intervalın uzadılması və s. nəticəsində olur.
Şpiqin qeyri bərabər paylanması– qiymənin tam yaxşı qarışdırılmaması
nəticəsində olur. Qiymədə boşluqların olması - şprisləmə zamanı qiymənin tam
doldurulmaması, çökdürmənin tam aparılmaması nəticəsində baş verir.
Qiymədə sarı rəngli ərimiş şpiqin olması– xarab olmuş şpiqdən istifadə etdikdə
baş verir.
Щазыр колбаса мямулатларында даща давамлы кокк формалар вя субтилис
групу чюпляри галыр. Щазыр мящсулларын микрофлорасына стандартларда бюйцк
мящдудиййятляр гойулмушдур. Беля ки, онларда баьырсаг чюпляри бактерийалары,
салмонелла, сулфит репродуксийаедижи клострид олмамалыдыр.
Müxtəlif kolbasa məmulatları istehsalının texnoloji sxemi
140
141
142
143
Kolbasa məmulatlarının istehsal mərhələləri
Müxtəlif çeşidli kolbasa məmulatlarının istehsal texnologiyasında nəzərəçarpacaq
fərqin olmasına baxmayaraq, əsas istehsal əməliyyatı əksər kolbasa məmulatları üçün
eyni olub aşağıda göstərilən kimidir:
Cəmdəyin bölünməsi, əzələ toxumasının sümükdən, birləşdirici toxumadan
təmizlənməsi. Cəmdəklərin təzəliyi orqanoleptiki üsulla yoxlanılır və şübhə yaranırsa,
onun təzəliyinin standarta müvafiq olması laboratoriyada təyin edilir. Nəzərə almaq
lazımdır ki, hətta cüzi miqdarda qüsurun olması texnoloji prosesdə onun daha da
kəskinləşməsinə səbəb olur, alınmış məmulatda müxtəlif qüsurlara səbəb olur. Buna
görə də xammalın təzəliyinə ciddi nəzarət edilməlidir. Cəmdəkləri hazırladıqda onların
çirklənmiş, zədələnmiş nahiyələrini, damğalanma yerlərini ayırmaq lazımdır. Əgər ət
bloklarda qəbul olunursa, onun donu açılır.
Bölünmənin aparılmasında əsas məqsəd sonrakı əməliyyatların aparılmasını
asanlaşdırmaq ücün yarımcəmdəklərin hissələrə bölünməsidir. Ət yarımcəmdəkləri
standart sxemə əsasən bölünür. Kolbasa istehsalında mal yarımcəmdəkləri 7 yerə
bölünür: arxa,bel, qabırğa, kürək, döş, omba, boyun hissə (şəkil 1).
Qaramal cəmdəkləri enli lentli mişarlar vəsitəsilə asma yolda hissələrə ayrılır.
Donuz yarımcəmdəklərini həm asma yolda, həm də konveyer stolu üzərində hissələrə
ayırmaq olur.
Şəkil 1. Qaramal cəmdəyinin kolbasa məmulatlarının istehsalı üçün doğranma
sxemi: 1– kürək hissə; 2– boyun hissə; 3– döş hissə; 4– bel-qabırğa hissə; 5– bel hissə;
6 –bel-canaq hissə; 7 – sağrı hissə
144
Kolbasa məmulatları istifadə zamanı əksər hallarda əlavə termiki emala məruz
edilmədiyindən, bu məhsullara və onların hazırlanma texnologiyasına qoyulan sanitar-
gigiyenik tələblər də yüksək olmalıdır. Belə ki, kolbasa məmulatlarının hazırlanması
üçün istifadə olunan ət, istehsal müəssəsində hissələrə ayrılarkən onun tərkibində olan
mikroorqanizmlərin sayı kəskin surətdə artır. Bundan əlavə havada da mikroflora
müxtəlif olur və o, günün saatından, ilin fəslindən, emalın fasiləliliyindən, dezin-
feksiyadan və s. asılıdır. Yazda iş növbəsinin əvvəlində 1 m
3
sahədə
mikroorqanizmlərin sayı 2400 ± 28,3-dən 53%0 ± 34,3-dək olur , yayda bakteriyalarla
çirklənmə bu səviyyədə qalır, payızda 10-15% artır, qışda isə yenidən azalır. İş
növbəsinin sonunda havada olan mikroorqanizmlərin sayı 20-25%-dək yüksəlir.
15
0
Ж-дя ятин сцмцкдян айрылмасы вя дамарлардан тямизлянмяси заманы
микробларын цмуми мигдары аз дяйишдийи щалда, онларын тяркиби дяйишир. Ятин
сцмцклярдян айрылмасындан габаг ятдя кокк формалар вя спор ямяля эятирян
чюпварı грамmпозитив цстцнлцк тяшкил етдийи щалда, формалар бу просесдян сонра
грамmнегатив микрофлора ашкар едилир.
Dogranma zamanı ətin bakteriyalarla çirklənmə dərəcəsini azaltmaq üçün istehsal
yeri, ət dogranan masalar, alətlər təmiz olmalı, işçilər şəxsi gigiyena qaydalarına riayət
etməlidirlər. Masa və alətlər iş prosesindən əvvəl 0,2-0,5%-li xlor qələvəsi məhlulu ilə
yuyulmalıdır, döşəmə, divarlar, qapı, pəncərə çərçivələri iş növbəsi ərzində bir neçə
dəfə yuyulub silinməlidir.
Ətin sümükdən ayrılması əl ilə, xüsusi bıçaqların köməyi ilə aparılır. Bunun üçün
stasionar və konveyer stollar quraşdırılır, əllə işləyən zaman diferensial əti sümükdən
ayırma üsulundan istifadə olunur. Bu zaman hər bir fəhlə cəmdəyin müəyyən hissəsini
sümükdən ayırır. Yaxşı təmizləmə zamanı sümükdə qalan ət 5-6% təşkil edir. Ətin
damarlardan təmizlənməsi zamanı ətdən qida üçün azyararlı hissələr (birləşdirici
toxuma, qan və limfa damarları, xırda sümük və s.) ayrılır. İribuynuzlu heyvanın
ətindən piyi də ayırırlar. Bu işi əllə, xüsusi bıçaqlarla görürlər.
Təmizlənmiş mal əti üç növə bölünür: əla, 1-ci və 2-ci növ. Əla növə təmiz əzələ
toxumalarından ibarət hissələr, 1-ci növə tərkibində 6% qədər nazik birləşdirici
145
toxumalar olan ət, 2-ci növə isə tərkibində 20% -ə qədər birləşdirici toxumalar olan ət
hissələri aiddir. Təmizlənmiş ət növlər üzrə belə bölüşdürülür:
əla növ – 20%;
1-ci növ – 45%;
2-ci növ – 35%.
Donuz ətində birləşdirici toxumalar az olduğu üçün tez həzm olunur. Buna görə
də ondan yalnız damarları təmizləyirlər. Təmizlənmiş donuz əti 3 növə bölünür:
yağsız donuz əti (tərkibində 10% piy);
yarımyağlı (tərkibində 30-50% piy);
yağlı (tərkibində 50%-dən çox piy).
Şəkil 2 . Donuz cəmdəyinin kolbasa məmulatları istehsalı üçün doğranma sxemi:
1 –ön hissə; 2 – orta hissə; 3 – arxa hissə
Qoyun cəmdəyi iki hissəyə: ön və arxa hissələrə ayrılır.
Kolbasa məmulatlarının istehsalında dərialtı piydən istifadə olunur ki, bu da şpiq
adlanır. O konsistensiyasına görə bərk, yarımbərk, yumşaq olur. Bərk piy, əsasən
cəmdəyin bud, kürək, bel nahiyələrindən alınır. Yarımbərk piy donuz cəmdəyinin
boyun, döş və ətraf nahiyələrindən kəsilib ayrılır. Yumşaq piy donuz cəmdəyinin
miyantəng hissəsindən, həmçinin, yağlı yemlənmiş donuzların cəmdəyindən kəsilir,
ərimə dərəcəsinin aşağı olması sayəsində termiki emal zamanı tez əriyir, öz formasını
itirir.
Sosis məmulatlarının istehsalında buğlu-isti, soyudulmuş və donu açılmış, cavan
mal və donuz ətindən istifadə edilir. Mal əti qiymənin əsas bərkidici materialı oluib,
hazır məhsulun rənginə, dadına, iyinə və konsisitensiyasına təsir edir. Bu onun
zülalarının yüksək dərəcədə hidrofilliyi və yaxşı susaxlama, sututuma və suçəkmə
146
qabiliyyəti ilə izah edilir. Mal ətinin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsində onun rəngi də
xüsusi əhəmiyyət kəsb edir. Məlum olduğu kimi, mal əti hemoxromogen piqmentləri,
xüsusən mioqlobinlə çox zəngindir. Mal ətinin rəngi tərkibində olan piqmentlərin
kəmiyyət və keyfiyyətindən asılı olaraq açıq çəhrayı-qırmızıdan, tünd cəhrayı-
qırmızıyadək olur. Bir qayda olaraq, açıq cəhrayı-qırmızı rəngli mal əti zərif
konsisitensiyalı olur. Ona görə də yüksəkkeyfiyyətli sosis məmulatları almaq üçün
cavan mal və donuz ətlərindən istifadə edilir. Donuz əti daha zərif olub, yağının ərimə
dərəcəsi mal və qoyun yağlarına nisbətən aşağıdır, deməli, orqanizmdə daha tez və
asan mənimsənilir. Sosis məmulatlarının istehsalında müəyyən miqdarda donuz
ətindən istifadə etdikdə, hazırlanan qiymənin suvaşqanlığı, zərifliyi, şirəliliyi yüksəlir,
alınan məhsul daha yaxşı tama, qidalılıq dəyərinə və yüksək enerjiyə malik olur. Lakin
nəzərə alınmalıdır ki, həddən artıq yağlı donuz ətindən istifadə edildikdə, alınan qiymə
kifayət qədər möhkəm quruluşa malik olmur və belə qiymədən alınan məhsul açıq
rəngli və saxlanmaya davamsız olur.
Ətin duzlanması və yetişməsi. Hazır məhsulun lazımi texnoloji xüsusiyyətlərinin
(dadının, iyinin, rənginin, konsistensiyasının) və mikrobioloji xarab olmasının qarşısını
almaq üçün əti duzlayırlar. Bunun üçün ətə duzlayıcı maddələr əlavə edirlər. Duzlayıcı
komponentlərin əsasını xörək duzu təşkil edir. Ətdə optimal miqdarda xörək duzunun
toplanması ona duzlu dad verməklə bərabər, konservləşdirici təsir də göstərir. Duzlan-
manın digər konservləşdirici (soyudulma, hisəvermə və s.) amillərlə birgə təsiri hazır
məhsulu xarab olmadan qoruyur.
Яти дузладыгда онда аз мигдарда микроб топланыр. Ятин хырдаланмасы
заманы мцхтялиф (машынлар, шприсляр, ядвиййатлар, мцхтялиф габлар, ишчилярин ялляри вя
с.) сябяблярдян онун микрофлорасы йцксялир.
Ашаьы нюв ятдя, йцксяк нюв ятя нисбятян, чох микроб олур.
Duzlanma zamanı görə bir-birindən fərqlənən mürəkkəb proseslər baş verir: ətdə
lazımi miqdarda duzlayıcı maddələr toplanaraq hərtərəfli eyni səviyyədə yayılır, ətin
suda, duzda həll olan tərkib hissələrinin ətraf mühitə kecməsi baş verir; onun zülali və
digər maddələri dəyişikliyə uğrayır, kütlə dəyişir; ətin nəmliyi və sututma qabiliyyəti
dəyişir; fermentativ proseslərin spesifik inkişafı nəticəsində məhsulun mikrostrukturu
147
dəyişir; duzlayıcı maddələrin təsirindən və fermentativ mikrobioloji proseeslərin
inkişafı nəticəsində dad və aromatlar formalaşır; məhsulun rəngi stabilləşir. Duzlanma
kolbasa məmulatları istehsalında vacib və əsas proses sayılır. Duzlanma prosesinə
xarakterik olan proseslər hətta, o başa çatdıqdan sonra da davam edir. Çiyhisəverilmiş
kolbasalarda bu proseslər qiymənin hazırlanması, yetişmə, hisəvermə, qurutma kimi
proseslərdə özünəməxsus şəkildə davam edir.
Duzlanmadan əvvəl ət xırdalanır. Bu proses duzun toxumalara daxil olmasını,
onun ətin zülalları ilə qarşılıqlı təsirini və ətin yetişməsini sürətləndirir. Damarlardan
təmizlənmiş ət müxtəlif ölçülü ətçəkən maşınlarından keçirilir və duzlanmaya verilir.
Duzlama əməliyyatı kolbasa istehsalı zamanı ətin tərkibində duzların yeridilməsi
əməliyyatıdır. Hazır məhsulun növündən asılı olaraq müxtəlif miqdarda duz işlədilir.
Kolbasa istehsalında duzlama bu ardıcıllıqla aparılır: ətin xırdalanması, duzla
qarışdırılması. Ət xırda, quru xörək duzu ilə birlikdə müxtəlif konstruksiyalı
qarışdırıcılarda və ya fasiləsiz işləyən duzlama aqreqatlarında qarışdırılır. Quru
duzlanma üçün istifadə edilən duzu istifadə etməzdən əvvəl maqnit tutucusu olan
süzğəcdə ələnir, sinra resepturaya uyğun olaraq çəkilir. Duzlama müddəti duzun ətə
hopması sürətindən asılıdır.
Ətin əzələ toxuması duzlama zamanı bəzən öz təbii rəngini azaçıq saxlaya bilir.
Lakin bu rəng termiki emal zamanı tamamilə yox olur, çünki ətin xromoproteidləri -
mioqlobin və hemoqlobin yüksək temperaturun təsiri ilə denaturatlaşır və doymamış
kordinasion quruluşa malik olan hem ayrılır. Bunun nəticəsində həmin ikivalentli
dəmir üzvi əsaslarla birləşib hemoxromogenlər əmələ gətirir. Hemoxromogenlər isə
mioqlobin və hemoqlobinə nisbətən oksidləşməyə çox həssasdır. Hemoxromogenlərin,
xüsusən ikivalentli dəmirin üçvalentliyədək oksidləşməsi ilə parahematinlər əmələ
gəlir. Bu birləşmələr müxtəlif rəngdədir. Beləliklə, termiki emal zamanı bir tərəfdən
hem piqmentlərində gedən dəyişikliklər, digər tərəfdən porfirin halqasının
oksidləşməsi (parahematinin yaranması) ətin təbii rənginin tamamilə itməsinə səbəb
olur.
Ətin piqmentlərində gedən dəyişikliklər xeyli dərəcədə temperaturun
səviyyəsindən asılıdır. Belə ki, 60C° temperaturadək bişirilən mal ətinin daxili rəngi
148
parlaq-qırmızı, 60-70C° -də qırmızı, 70-80C°-də bozumtul qəhvəyi olur. Bişmiş ətin
qəhvəyi rənginin yaranmasına başqa amilllərin, o cümlədən karbohidratların
karamelləşməsinin, reduksiyaedici şəkərlərlə və amin qrupları arasında gedən
reaksiyaların da təsiri vardır.
Göründüyü kimi, ət məhsullarının istehsalı zamanı müxtəlif amillərin təsiri ilə
ətin təbii rəngi kəskin surətdə dəyişikliyə uğrayır. Parlaq, davamlı və təzə ətə xas olan
rəngli ət məhsullarının alınması üçün müxtəlif maddə və birləşmələrdən istafadə edilir.
Bu maddələr içərisində ən geniş surətdə istifadə edilən - nitrit (əsasən natrium) və
nitratlardır (əsasən kalium). Qiyməyə qatılan natrium-nitrit aşağıdakı qaydada
denitritləşməyə uğrayır:
NaNO
2
→ HNO
2
+ Na
+
(1)
Alınan azot turşusu denitritləşdirici mikroorqanizmlərin və onların fermentlərinin
(əsasən mikrokokklar və onların reduktazaları), eləcə də reduksiyaedici maddələrin
təsiri ilə azot 2-oksidə qədər parçalanır:
4HNO
2
→ N
2
O
4
+ 2NO+2H
2
O (2)
Azot turşusundan azot 2- oksidin alınması reaksiyası oksidləşdirici- bərpaedici
xarakter daşıyır. Bu reaksiya nəticəsində azotun valentliyi ikiyə enir. Bu isə
reaksiyanın gedişində oksigen iştirak etmədikdə baş verə bilər, əks halda, oksigenin
təsiri ilə mioqlobinin bir hissəsi metmioqlobinə çevrilir, bu isə ətə bozumtul çalarlı
rəng verir.
Alınan azot 2-oksid ətin mioqlobin, hemoqlobin və digər piqmentləri ilə
reaksiyaya girərək nitrozohemoqlobin, nitrozoparahematitlər və s. əmələ gətirir:
Dostları ilə paylaş: |