199
əmələ gətirir.
Amma E
2
- nin quru sinkləmədə
tətbiqinin üstünlükləri vardır
Şək. 11.6.- a əsasən növbəti olaraq,
qurutma
stanisiyası gəlir ki, burada istilik təsirindən posa
qurudulur. Yağsızlaşdırma vannasının
və qurutma
sobasının qızdırılmasında, istilik adətən maye
qazanından ötrülür.
Çox isti mayeyə batırılmış poladlar ya havada ya
da 50°C temperaturu olan su vannasında soyudulur.
Örtük çəkildikdən və yoxlanıldıqdan sonra, tələbat
olan halda əməliyyat qalıqları və çirklər təmizlənir.
200
12. Elektron
şüası ilə materialların
emalı texnikası
12.1. Elektron
şüası ilə detalların emalı
prinsipi
və elektron şüa qurğusunun quruluşu
Elektron şüası ilə emal əməliyyatında
enerji
mənbəyindən istiliyin detala ötürülməsi dıgər
üsullardan fərqli olaraq hər hansı bir istilikkeçirən
mühit vasitəsi ilə deyil, elektron axınının
materialla
toqquşması nəticəsində onların kinetik enerjisinin
istiliyə çevrilməsi hesabına baş verir. Üsulun
üstünlüklərinə elektron axınının
yüksək enerji
sıxlığını, avtomatlaşdırma mümkünlüyünü, nazik
əritmə tikişini və s. misal göstərmək olar.
Elektron şüalandıran
qurğunun əsas hissələri,
elektron şüası yaradan elementlərlə birlikdə elektron
kanonu, material yerləşdirilən emal kamerası, vakuum
nasosu qurğusu və qurğunu idarəetmə blokudur.
Şək. 12.4.-də elektron axını yaradan maşının sadə
sxematik təsviri verilmişdir.
Fizikadan məlumdur ki,
elektronlar mənfi yük
daşıyıcılar olub, elektrik gərginliyi vasitəsi ilə
sürətləndirilə bilirlər. Elektron şüa maşınının
növündən asılı olaraq, katod və anod arasında olan
yüksək gərginlik elektronlara elə böyük sürət verir ki,
onların kütləsinin kiçik olmasına baxmayaraq,
böyük
kinetik enerji toplayaraq emal olunan materialla
toqquşurlar. Toqquşma nəticəsində kinetik enerji
201
istilik enerjisinə çevrilir və material fokus nöqtəsində
əriyir və ya buxarlanır.
Dostları ilə paylaş: