Metallarning mexanik xossalari
Metallar mexanik — mustahkamlik, qattiqlik, egiluvchan-
lik, plastiklik va hokazo xossalarga ega. Bunda har xil metall
namunalari tegishli mashinalarda sinab ko‘riladi.
Metallarning qattiqligiga alohida to‘xtalishga to‘g‘ri keladi,
chunki mashinasozlik sanoatida metallarning qattiqligini o‘z-
gartirish usullari mavjud bo‘lib, uning ahamiyati katta.
Sharchaning namunada qoldirgan izi qancha katta bo‘lsa, metall
shuncha yumshoq va aksincha bo‘ladi.
Metallarning qattiqligi deb, metallning unga bir qattiqroq
jismni botishga qarshilik ko‘rsatish xususiyatiga aytiladi. Qattiqlik
metallning eng asosiy xususiyatlaridan bo‘lib, bu xususiyat
detallar tayyorlashda uning yaroqli yoki yaroqsizligini ifodalaydi.
Metall qancha qattiq bo‘lsa, uni ishlash uchun shuncha ko‘p
kuch talab etiladi. Metallarning qattiqligi turli usullarda aniq-
14
lanadi. Usullardan amalda namunaga toblangan sharcha, konus-
simon olmos yoki piramidasimon olmosni botirish yo‘li bilan
aniqlanadigan usullar ko‘p qo‘llaniladi.
1.4. Qotishmalarning xossalari
Ikki va undan ortiq elementlarni birga suyultirish yo‘li bilan
olingan murakkab jism qotishma deb aytiladi. Bunga misol
sifatida cho‘yan, po‘lat, bronza, latun, duraluminiy va
boshqalarni keltirish mumkin.
Ba’zan, qotishmani uning tarkibiga kiruvchi elementlarning
kukunlarini aralashtirib, unga shakl berib, hosil qilingan bu-
yumni maxsus pechlarda 1100—1400°C da pishirish yo‘li bilan
ham olish mumkin. Misol uchun qattiq qotishmalar, metall-
keramik detallar shu yo‘sinda olinadi.
Qotishmalar tarkibiga kiruvchi elementlar atomlarining
diametrlariga, kristall panjara turiga va ularning suyuqlanish
haroratiga ko‘ra: mexanik aralashma, kimyoviy birikma va
qattiq eritmaga bo‘linadi.
Agar qotishma tarkibiga kiruvchi elementlarning atomlari
kristallanish jarayonida bir-biriga tortilmay, bir-biridan qochsa,
qotishma tarkibiga kiruvchi har bir element atomlari qattiq
holatda mustaqil kristallar hosil qiladi. Bunda hosil bo‘lgan
kristall donlari mexanik aralashmadan iborat bo‘ladi.
Agar qotishma tarkibiga kiruvchi elementlarning atomlari
kristallanish jarayonida o‘zaro kimyoviy ta’sir etsa, bunday ele-
mentlar qotishi natijasida kimyoviy birikma hosil qiladi. Kimyoviy
birikmaning kristall panjarasi murakkab bo‘lib, ular ko‘pincha
metall va metallmas elementlarning birikishidan hosil bo‘ladi.
Qotishma tarkibidagi elementlardan biri ikkinchisida erisa,
sof metall kabi kristall panjarali tuzilish hosil qiladi. Misol
uchun, temir Cu, Ni, Zn, Al va boshqa elementlar bilan
qattiq eritma hosil qiladi.
Qattiq eritmalar hosil qilishda qotishma tarkibidagi qaysi
elementning kristall panjarasi saqlanib qolsa, shu element eri-
tuvchi element deb, kristall panjarasi saqlanmagan element esa
eruvchi element deb aytiladi va A (B), A — erituvchi, B —
eruvchi deb nomlanadi.
Qotishmalar tarkibiga kirgan elementlarning o‘zaro muno-
sabatlariga ko‘ra, elementlarning eruvchanligi turlicha bo‘ladi.
Misda nikel, nikelda mis xohlagancha eriydi.
15
Hamma metallar ham bir-birida yaxshi eriyvermaydi. Ba’zi
elementlar yaxshi, o‘rta, yomon va ba’zilari, umuman, erimas-
ligi mumkin. Rentgen nurlari yordamida tekshirilganda shu narsa
aniqlandiki, eruvchi element atomlari bilan erituvchi element
atomlari o‘rin almashuvi natijasida qattiq eritma hosil bo‘ladi.
Atomlarning bunday o‘rin almashuvi uchun A va B ele-
mentlarning kristall panjaralari bir xil bo‘lishi va atomlar
radiuslari bir-biriga yaqin bo‘lishi kerak.
Odatda, qotishmani hosil qiluvchi asosiy komponentlar-
dan tashqari, qotishma tarkibida oz miqdorda boshqa element-
lar ham mavjud bo‘ladi va ular qo‘shimchalar deb yuritiladi.
Bu qo‘shimchalar qotishmaga rudani eritib olayotganda yoki
qotishma eritilayotganda tushadi. Ular qotishmaning xossala-
riga aytarli ta’sir etmaydi.
1.5. Qotishmalarning holat diagrammasi
Metallarning kristallanish grafigi. Har qanday metall va
qotishmalarning ichki tuzilishi, xossalari, uni qizdirganda va
sovitganda ro‘y beradigan hodisalar aralashmaning bir-biri
bilan qanday miqdorda aralashishiga bog‘liq. Odatda, metall
(qotishma) sovitilgan vaqtda kristallanadi, ya’ni suyuq holatdan
qattiq holatga o‘tadi. Bunday kristallanish birlamchi kristallanish
deb ataladi (6-rasm).
6-rasm. Kristallanish
darajasi.
16
Qotgan metallning sovishi nati-
jasida qaytadan kristallanishi ikki-
lamchi kristallanish deb aytiladi. Kris-
tallanish jarayonini yaxshiroq o‘rga-
nish uchun uni grafik ko‘rinishda
ko‘rib chiqamiz (7-rasm).
Grafikdan ko‘rinib turibdiki, ha-
rorat ma’lum darajaga yetganda bir-
muncha o‘zgarmay turadigan to‘xtash
(bu to‘xtashlar sovitganda ham mavjud
bo‘ladi) bo‘lib, bunda ichki o‘z-
garishlar sodir bo‘ladi.
Metall qizdirilgan vaqtda berilgan
issiqlikni o‘ziga yutadi, sovitilganda esa
undan issiqlik ajraladi, bu esa metallni
qizdirganda yoki sovitganda to‘xta-
tishlarga sabab bo‘ladi.
Metallning biror holatida yoki tu-
zilishidagi o‘zgarishlarga mos keladigan
harorati kritik nuqta deb aytiladi. Eri-
gan metallning kristallanishi uchun
erish haroratidan pastroq bo‘lgan haro-
ratgacha sovitish kerak, chunki ana shu
haroratda atomlar aniq bir sxema bo‘-
yicha guruhlanib, kristall hosil qiladi.
Metallning erish va sovish grafigi.
Metallarning kristallanishi pirometr
deb ataluvchi asbob bilan aniqlanadi, ya’ni ma’lum vaqt ichida
suyuq metallning qotishi yoki metallning qattiq holatdan suyuq
holatga o‘tishi kuzatiladi. Ma’lum vaqt birligida yuz bergan
o‘zgarishlar yozib olinib, olingan material bo‘yicha sovish yoki
qotish egri chizig‘i harorat va vaqt koordinata o‘qlarida chiziladi.
Ma’lumki, qotishma ikki va undan ko‘p elementlarni bir-
biri bilan aralashtirib hosil qilinadigan birikmadir. Ko‘pchilik
qotishmalar eritish yo‘li bilan olinadi, lekin elektroliz, bug‘
holatiga o‘tkazib va boshqa usullar bilan ham qotishma olish
mumkin. Aralashmalar ichida metallmas elementlar ham
bo‘lishi mumkin, ammo asosiy elementni metall tashkil etadi.
Hamma metallar ham aralashib qotishma hosil qilavermaydi.
Misol uchun, temir bilan qo‘rg‘oshin aralashmasidan qotishma
hosil bo‘lmay, balki qatlamli birikma hosil bo‘ladi.
7-rasm. Metallning
sovish va erish grafigi.
° Ñ
t
er
t
t
er
t
kg
° Ñ
t
t
t
kg
t
er
° Ñ
17
Qotishmalarning holat diagrammasi erigan aralashmaning
qotish jarayonida tuzilish o‘zgarishini tavsiflab, berilgan
qotishmaning tuzilishi haqida yaqqol ma’lumot beradi. Holat
diagrammasi bo‘yicha berilgan qotishmaning tuzilishini va
xossasini avvaldan bilish mumkin. Bundan tashqari, holat
diagrammasi qotishmalarni termik ishlashni ilmiy jihatdan
asoslab berish uchun xizmat qiladi.
Qo‘rg‘oshin va surma bir-birida yaxshi erib, juda ko‘p
turdagi qotishmalarni hosil qiladi.
Ma’lumki, qotishmaning holat diagrammasini chizish
uchun erish va kristallanish kritik haroratlari va nuqtalari zarur
bo‘ladi. Ular tajriba yo‘li bilan olinadi.
Holat diagrammasini chizish uchun 6 ta tavsifga ega qo‘rg‘oshin-
surma qotishmasini olish
.
t
a
Q
¹
i
b
i
k
r
a
T
g
n
i
n
a
m
h
s
i
t
o
Q
C
°
,
i
t
a
r
o
r
a
h
h
s
i
r
e
-
s
i
r
k
g
n
i
n
a
m
h
s
i
t
o
Q
C
°
,
i
t
a
r
o
r
a
h
h
s
i
n
a
l
l
a
t
n
i
h
s
o
‘
g
r
‘
o
q
a
m
r
u
s
1
5
9
5
6
9
2
6
4
2
2
0
9
0
1
0
6
2
6
4
2
3
7
8
3
1
6
4
2
6
4
2
4
0
8
0
2
0
8
2
6
4
2
5
0
6
0
4
5
9
3
6
4
2
6
0
2
0
8
0
7
5
6
4
2
Qotishmaning holat diagrammasini qurishni qo‘rg‘oshin-
surma holat diagrammasini chizish misolida ko‘ramiz
Qotishmalarning holat diagrammasi. Har qanday qotish-
maning holat diagrammasini chizish uchun masshtabda go-
rizontal bo‘yicha qotishmaning % miqdori (chap tomoni toza
qo‘rg‘oshin, o‘ng tomoni toza surma) qo‘yiladi (8-rasm).
Vertikal bo‘yicha kritik nuqtalarni hamda surma va qo‘r-
g‘oshinning erish nuqtasini (327°C, 630°C) masshtabda
belgilab chiqamiz.
Pastdagi kritik nuqtalarni birlashtirib, DE chizig‘ini va
yuqoridagi kritik nuqtalarni birlashtirib, AB va BC egri chiziq-
larini olamiz. Ikkala egri chiziq B nuqtada, ya’ni DE to‘g‘ri
chizig‘ida kesishadi. Diagrammadan ko‘rinib turibdiki, qo-
tishmalarning qotish boshlanishi nuqtalari har xil bo‘lib,
qotish va kristallanish oxiri bir nuqtada ekan. Aralashmalarning
ichida faqat 13 % surma va 87 % qo‘rg‘oshinli qotishma
kristallanishining boshi va oxiri bir xil bo‘lib, bir nuqtada
(haroratda) qotar ekan.
2 – Materialshunoslik
18
Diagrammadan ko‘rinib turibdiki, ABC chizig‘idan
yuqorida hamma qotishmalar suyuq holda bo‘ladi, bu chiziq
likvidus chizig‘i deb aytiladi (lotin tilida — suyuq degan ma’-
noni bildiradi). DBE chizig‘i solidius chizig‘i deb aytiladi
(solidius — lotin tilida qattiq degan ma’noni bildiradi).
Takrorlash uchun savollar
1. Metall va metallmas moddalar orasidagi farq nimada?
2. Qora metallarga qaysi metallar kiradi?
3. Rangli metallarga qaysi metallar kiradi?
4. Materialshunoslik va materiallarni tekshirish fani qanday izoh-
lanadi?
5. Texnikada ishlatiladigan asosiy metallar haqida nimalarni bilasiz?
6. Metallarning õossalari qanday ta’riflanadi?
7. Materialning qattiqligi deganda nima tushuniladi va uni aniqlash
usullari qanday?
8. Metallarning ichki tuzilishini tushuntirib bering.
9. Kristall panjaralarning qanday turlari bor?
10. Qotishma deb qanday moddaga aytiladi? Qotishmalarning qanday
turlari bor?
600
500
400
260
200
100
0 5 10 13 20
40
60
80
Sb 100 %
300
327
A
B
C
D
E
630
Pb % 100 95 90 87 80
60
40
20
0
8-rasm. Qotishmalarning holat diagrammasi.
?
19
II B O B
TEMIR-UGLEROD QOTISHMALARI
Bu bobda keltirilgan mavzularni o‘rganish natijasida
quyidagi bilim va ko‘nikmalarga ega bo‘lasiz:
• temir va uning xossalari;
• temir — uglerod qotishmalari;
• cho‘yanlar, ularning turlari va marka(rusum)lanishi;
• po‘latlar va ularning xossalari;
• po‘latlar tasnifi va markalanishi;
• po‘latlarning mashinasozlikda qo‘llanilishi;
• po‘lat va cho‘yanning ichki tuzilishini mikroskop yor-
damida o‘rganish.
2.1. Temir-uglerod qotishmalarining
diagrammasi
Fanda temir — uglerod (Fe-C) holat diagrammasi po‘lat va
cho‘yan haqida fundamental bilimlar beradi. Uglerod temir
bilan kimyoviy birikma (sementit) yoki erkin holda grafit shak-
lida birikkan bo‘lishi mumkin. Temir va uglerod aralashmasini
o‘rganishdan oldin temirni qizdirganda va sovitganda sodir
bo‘ladigan o‘zgarishlar grafigini ko‘ramiz (9-rasm).
Grafikda temirning sovish va erish egri chizig‘i berilgan.
Ma’lumki, temir 1539 °C da eriydi. Temirni qizdirganda bir
9-rasm. Temirning sovish va erish grafigi.
1539
φ
1401
910
766
768
910
1401
1539
γ
β
α
α
β
γ
φ
1600
1500
1200
1000
800
500
20
necha allotropik shakl o‘zgarishi bo‘lib o‘tadi. Temirni qizdirganda
va sovitganda egri chiziqlar birmuncha vaqt o‘zgarmay turadi.
Ular pog‘onalar bilan ifodalanadi. Bu pog‘onalar temir
soviganda ham, qiziganda ham unda o‘zgarishlar sodir bo‘lishini
ko‘rsatadi. Temirni qizdirganda sodir bo‘ladigan bu o‘zgarishlar
vaqtida metall berilgan issiqlikni o‘ziga oladi, soviganda ro‘y
beradigan o‘zgarishlar vaqtida metalldan issiqlik ajraladi.
Temir 768 °C dan past bo‘lgan haroratda magnit xossasiga
ega bo‘lib, kristall panjarasi markazlashgan kub panjaradan
iborat bo‘ladi. Temirning bu shakli
α
αα
αα-temir deb ataladi.
Harorat 768 °C dan oshganda temir magnitsizlanadi.
O‘zgargan temirning bu shakli
βββββ-temir deb yuritiladi. 900—910 °C
da temirda kristall panjara o‘zgarib, tomonlari markazlashgan
kub shaklini oladi.
Temir va uglerod qotishmalarida 910 °C da sodir bo‘ladigan
o‘zgarishlar, ayniqsa, katta ahamiyatga ega. Temirni rentgen
nurlari bilan tekshirganda, kristall panjaralarining o‘zgargan-
ligini ko‘rish mumkin, bunda temirga berilgan issiqlik ana shu
o‘zgarishga sarf bo‘lib, egri chiziq to‘xtab, pog‘ona hosil qiladi
va
γ-temirga aylanadi. Tomonlari markazlashgan panjara temirni
1400°C gacha qizdirgungacha o‘zgarmaydi va harorat 1401°C da
temirda kristall panjara yana o‘zgaradi va markazlashgan kub
holiga o‘tadi (
γ-temir). Metall suyuq holga kelganda kristall
panjara buziladi va atomlar tartibsiz harakatda bo‘ladi.
Suyuq temir sovitilgan vaqtda hamma o‘zgarishlar teskari
tartibda takrorlanadi.
Temirning qattiqlik holati ikki xil fazoviy kristall panjaraga
ega bo‘lgan uch xil ko‘rinishda bo‘ladi.
Uglerod atomlari temir panjarasida joylashganda uglerod
temir bilan qattiq eritma hosil qiladi. Bu eritma ferrit deb, Fe
qattiq eritmasi austenit deb aytiladi.
Uglerod temirda yaxshi erimaydi. Uglerodning temirda
eruvchanligi haroratga bog‘liq: 720 °C da uglerod maksimal 0,05 %
gacha erishi mumkin, magnit xossasiga ega, elektr tokini yaxshi
o‘tkazadi, xona haroratida uglerod 0,006 % gacha erigan holda
bo‘ladi. Austenitda (
γ-Fe) uglerod 2,14 % eriy oladi. 1130°C
γ-temirning anchagina uglerodni eritish xususiyati bo‘lib, termik
va kimyoviy termik jarayonlarni bajarish imkoniyatini tug‘diradi.
1868-yilda rus olimi D.K.Chernov tomonidan po‘latdagi
uglerodning miqdoriga qarab kritik nuqtalarning mavjudligi
21
aniqlangan. Temirda uglerodning eng ko‘p miqdori 6,67%
bo‘lib, bunda kimyoviy birikma hosil bo‘ladi.
Bu birikma sementit (temir karbidi Fe
3
C) deb yuritiladi.
Sementit turg‘unmas kimyoviy birikma bo‘lib, u katta haroratda
bo‘linib ketadi:
Fe
3
C = 3Fe + C
Shuning uchun o‘rganilayotgan diagramma „Temir — se-
mentit“ yoki bo‘lmasa „Temir — uglerod“ holat diagrammasi
deb yuritiladi (10-rasm). Temir — uglerod holat diagrammasi
yuqorida qurilgan uslubda olingan kritik nuqtalar va haroratlar
asosida masshtablarda chiziladi. Fe — C holat diagrammasini
tahlil qilamiz.
ACD chizig‘i likvidus chizig‘i bo‘lib, uning yuqorisida
joylashgan hamma qotishmalar suyuq holatda, AECF chizig‘i
esa solidus chizig‘i bo‘lib, undan pastda joylashgan hamma
qotishmalar qattiq holatda bo‘ladi.
Chiziqlarning tavsifi diagramma murakkab ekanini, ya’ni 1
va 2 tiðdagi diagrammalar yig‘indisidan tashkil topganligini
ko‘rsatadi. Bu yerda A nuqtadan E nuqtagacha 2 tiðdagi va E dan
F gacha 1 tiðdagi diagrammalardir. Sovish jarayonida ara-
lashmadagi uglerod miqdoridan qat’i nazar, AS chizig‘i bo‘ylab
10-rasm. Temir — uglerod qotishmalarining holat diagrammasi.
1535
1147
910
727
A
G
A
S
Q
E
C
D
F
K
Perlit (P)
Evtetika-ledeburit
0,0 0,8 1 2 2,14 3
4 4,3 5
6
6,67
Massasi bo‘yicha uglerod miqdori, %
0,006
Po‘lat
Cho‘yan
22
suyuq aralashmalardan qattiq eritmaning birinchi kristallari
paydo bo‘la boshlaydi, bu austenit deb yuritiladi.
Demak, ACE hududida aralashma ikki fazadan iborat bo‘lib,
suyuq aralashma va austenitdan tashkil topgan.
CD chizig‘i bo‘yicha suyuq aralashmadan qattiq sementit-
ning kristallari paydo bo‘la boshlaydi. 6,67 % C li sementitning
bir qancha kristallari paydo bo‘lib, S nuqtada suyuq aralash-
madagi qolgan sementit kristallanadi va evtektik aralashma
hosil qilib (4,3 % S), 1147 °C da qotadi. Demak, ECF chizig‘ida
sementit to‘la qotib bo‘ladi. CFD hududi ikki fazali aralash-
madan iborat bo‘lib, suyuq qotishma va sementitdan iborat. C
nuqtada (4,3 % C) bir vaqtning o‘zida austenit va sementit
kristallanib, evtektika, ledeburit hosil qiladi. Ledeburit tarki-
bida 2,14—6,67 % C bo‘lgan hamma qotishmalarda mavjud
bo‘ladi va bu qotishmalar cho‘yan deb yuritiladi.
E nuqta temirning uglerod (2,14 %) bilan to‘yingan nuq-
tasi hisoblanadi. E nuqtadan chap tomonda yotgan hamma
qotishmalar to‘la qotgan vaqtda austenitning bir o‘zidan iborat
bo‘lib, bunday qotishmalar po‘lat guruhini hosil qiladi.
Qotgan qotishmadagi o‘zgarishlarni ko‘ramiz. GSE, PSK va
GPQ chiziqlari ko‘rsatib turibdiki, qotgan aralashmalarda ham
tuzilish o‘zgarishlari yuz beradi. Qattiq holatdagi o‘zgarishlar
temirning bir modifikatsiyasidan ikkinchi modifikatsiyasiga
o‘tishida uglerodning temirda eruvchanligining o‘zgarishi hiso-
biga bo‘ladi.
Diagrammada AGSE hududida austenit (A) bo‘lib, qotish-
ma sovishi davomida austenitdan GS chizig‘i bo‘ylab ferrit
ajraladi. Ferrit uglerodning Fe dagi qattiq eritmasi, boshqacha
qilib aytsak,
γ-Fe α-Fe ga o‘tadi. Bundan tashqari, haroratning
1147 °C dan 727 °C gacha pasayishida uglerodning
γ-Fe da
eruvchanligi 2,14 % dan 0,8 % gacha pasayadi.
Diagrammada SE chizig‘i bo‘yicha austenitdan ikkinchi
sementit ajraladi. Bu sementit qattiq qotishmadan ajralib chiqadi.
GSP hududi ikki fazadan iborat, ya’ni ferrit va bo‘linuv-
chi, o‘zgaruvchi austenitdan iborat.
S nuqtada (0,8 % C) 272 °C da hamma austenit bo‘linib,
o‘zgarib, ferrit va ikkilamchi sementitdan iborat mayin mexanik
aralashma hosil qiladi.
Ushbu evtektoid aralashma serlit deb ataladi. Tarkibida
0,8 % dan kam uglerod bo‘lgan po‘latlar evtektoidgacha
23
bo‘lgan po‘latlar va tarkibida 0,8 %—2,14 % C bo‘lgan po‘latlar
evtektoiddan keyingi po‘latlar deb ataladi.
PSK chizig‘i bo‘yicha barcha qotishmalarda hamma qoldiq
austenitdan perlit hosil bo‘ladi. Shuning uchun PSK chizig‘i
perlit hosil qiluvchi chiziq deb yuritiladi.
Diagrammadan S va C nuqtalarini bir-biriga solishtirsak,
quyidagilarni ko‘ramiz:
1) C nuqtadan yuqorida suyuq aralashma, S nuqtadan
pastda esa qotgan austenit bo‘ladi;
2) C nuqtada AC va CD chiziqlari uchrashgan bo‘lib, su-
yuq aralashmadan kristall paydo bo‘lishini ko‘rsatadi. S nuq-
tadan GS va SE chiziqlari uchrashgan bo‘lib, qotgan aralash-
maning ikkilamchi kristallanishini ko‘rsatadi;
3) C nuqtada 4,3 % C li suyuq aralashma bo‘lib, kristal-
lanib ledeburit evtektika hosil qilsa, S nuqtada 0,8 % C li
aralashma qayta kristallanib, perlit hosil bo‘ladi;
4) C nuqta sathida FE evtektik-ladeburit chizig‘i yotgan
bo‘lsa, S nuqta sathida RK chizig‘i, evtektoid-perlit chizig‘i
yotibdi;
5) C nuqta birlamchi kristallanish markazi bo‘lsa, S nuqta
qotishmaning ikkilamchi kristallanish markazi hisoblanadi.
Temir — uglerod qotishmasi suyuq holatdan asta-sekin
(soatiga 10 °C dan) uy haroratigacha sovitilib borilganda, qu-
yidagi tuzilishlarni ko‘ramiz. Ferrit, sementit, austenit, perlit
va ledeburit:
a) ferrit (F) uglerodning alfa temirdagi qattiq eritmasi
bo‘lib, bu eritmada uglerod juda oz miqdorda (0 dan 0,006 %
gacha) bo‘ladi. Ferrit texnik toza temirdir;
b) sementit (S) temir bilan uglerodning kimyoviy birik-
masi (temir karbidi), bu birikma juda qattiq bo‘lib, uning
qattiqligi NB=80 N/mm
2
;
d) austenit (A) uglerodning gamma temirdagi qattiq
eritmasi bo‘lib, unda uglerod 2,14 % bo‘ladi;
e) perlit (P) ferrit bilan sementit mayda donlaridan hosil
bo‘lgan mexanik aralashma (evtektoid aralashma);
f) ledeburit (L) austenit bilan sementitning mexanik ara-
lashmasi bo‘lib, bunday aralashma cho‘yanning 1147 °C da
qotishidan hosil bo‘ladi.
Po‘latlar va oq cho‘yanlar temir-sementit diagrammasiga
muvofiq tasniflanadi. Vazifasiga ko‘ra, uglerodli po‘latlar kons-
truksion, asbobsozlik po‘latlari va maxsus maqsadlarda
ishlatiladigan po‘latlarga tasniflanadi.
Dostları ilə paylaş: |