rdb dastgohida ishlov berish uchun texnologik jarayon mashrutini ishlab
Yüklə 267,23 Kb.
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- 3.3 Zagatovkaga ishlov berishda qo`yim hisobi.
- Zagatovkaga ishlov berishda qo’yim hisobi
- Umumiy qo’yim miqdori Qora Yarim toza toza
- 3.4. Kesish maromlarini hisoblash 005. Tokarlik− Frezalash operatsiyasi A o’rnatish A
- B yuza qora yo‘nilsin. Kesuvchi asbob
KTLM/500 Tokarlik-Frezalash RDB dastgohi texnik xarakteristikasi. Maksimal ishlov berish diametri, mm 280 Stanina bo‘yicha xarakati maksimal diametri mm 520 Suport bo‘yicha maksimal diametr, mm 350 RDB tizimi Fanuc Maksimal ishlov berish uzunligi,mm 550 X bo‘yicha ko‘chish, mm 190 z bo’yicha ko‘chish, mm 550 X / Z o'qlari bo'ylab tez ko‘chish, m / min 24 / 24 Tokarlik – frezalash ha Shpindel teshigining ichki konusi Metrik 80 Shpindel teshigi diametri, mm 71 Prutga ishlov berish diametri, mm 50 Patron diametr, mm 300 (8”) shpindelning maksimla aylanishlar tezligi, ayl/min 4500 Revolver kalakdagi asboblar soni, dona. 12 Ko‘ndalang kesim, mm x mm 25 х 25 Boshqariladigan asbobning aylanishlari, ayl/min 4000 Aniqlik
X / Z o'qlari bo'ylab takrorlanishi, mm 0,005 / 0,008
X / Z o'qlari bo'ylab pozitsalash aniqligi, mm 0,008 / 0,010 Quvvat Asosiy dvigatel quvvati, kVt 11 / 15 Tarmoq kuchlanishi, V 380 ± 5% Sovutgich nasosining bosimi, bar 2 – 4 chastota Hz 50 O'lchamlari Uzunlik, mm 2500 Kengligi, mm 1740 Balandligi, mm 1850 Og'irligi, kg 3500 3.3 Zagatovkaga ishlov berishda qo`yim hisobi. Qo`yim miqdorini aniqlash zagotovkani olish usuli, yuzaga ishlov berish ketma-ketligi, aniqlik va g`adir-budirlik ko`rsatkichlari, ishlab chiqarish turidan kelib chiqib analitik yoki jadvallar usulida bajariladi. Donali va kichik seriyali ishlab chiqarish sharoiti uchun qo`yim miqdorini jadvallar usulida olish maqsadga muvofiq bo`ladi. Bunda har bir o`tish uchun qo`yim miqdori aniqlanib, keyin ularni qo`shgan holda umumiy qo`yim miqdori aniqlanadi va jadvalga kiritiladi. Zagatovkaga ishlov berishda qo’yim hisobi
3.4. Kesish maromlarini hisoblash 005. Tokarlik− Frezalash operatsiyasi A o’rnatish A yuza yo‘nilsin. Dastgoh: KTLM/500 markali unversal RDB dastgohi. Kesuvchi asbob:T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, SSDCN1212F09, plastinasi klin bilan mahkamlangan. Kesish chuqurligi: t=2.5 mm =0.73 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.73*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.64 mm/ayl =153 m/min =10 Kvt =1 → ([3] 21-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=153*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=235 m/min n= n= = 430 ayl/min VS=SO*n VS= 0.64*430=275 mm/min N=NT* N=10*0.85=8.5 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 8.5 kvt < 15 kvt B yuza qora yo‘nilsin. Kesuvchi asbob: T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, SSDCN1212F09, plastinasi klin bilan mahkamlangan. Kesish chuqurligi: t=2.2 mm =0.73 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.73*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.64 mm/ayl =153 m/min =10 Kvt =1 → ([3] 21-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=153*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=235 m/min n= n= = 294.6 ayl/min VS=SO*n VS= 0.64*294.6=189 mm/min N=NT* N=10*0.85=8.5 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 8.5 kvt < 15 kvt Yüklə 267,23 Kb. Dostları ilə paylaş:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||