rdb dastgohida ishlov berish uchun texnologik jarayon mashrutini ishlab
B o‘rnatish D yuza qora yo‘nilsin. Kesuvchi asbob
Yüklə 267,23 Kb.
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- E yuza qora yo‘nib kengaytirilsin. Kesuvchi asbob
- E yuza yarim toza yo‘nib kengaytirilsin. Kesuvchi asbob
- E yuza toza yo‘nib kengaytirilsin. Kesuvchi asbob
- F yuza qora yo‘nib ariqcha ochilsin. Kesuvchi asbob
- C yuza qora yo‘nilsin. Kesuvchi asbob
- C yuza yarim toza yo‘nilsin. Kesuvchi asbob
|
B o‘rnatish
D yuza qora yo‘nilsin. Kesuvchi asbob: T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, SDCN1212F09 kvadrat plastina. Kesish chuqurligi: t=2.5 mm =0.73 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.73*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.64 mm/ayl =153 m/min =10 Kvt =1 → ([3] 21-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=153*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=235 m/min n= n= = 430 ayl/min VS=SO*n VS= 0.64*430=275 mm/min N=NT* N=10*0.85=8.5 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 8.5 kvt < 15 kvt E yuza qora yo‘nib kengaytirilsin. Kesuvchi asbob: T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, SDCN1212F09 kvadrat plastina. Kesish chuqurligi: t=2.2 mm =0.73 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.73*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.64 mm/ayl =153 m/min =10 Kvt =1 → ([3] 21-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=153*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=235 m/min n= n= = 451 ayl/min VS=SO*n VS= 0.64*451=289 mm/min N=NT* N=10*0.85=8.5 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 8.5 kvt < 15 kvt E yuza yarim toza yo‘nib kengaytirilsin. Kesuvchi asbob: T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, SDJSR/L1010E07 ro‘m plastina. Kesish chuqurligi: t=1.1 mm =0.49 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.49*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.43 mm/ayl =239 m/min =3.7 Kvt =1 → ([3] 22-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=235*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=398 m/min n= n= = 754 ayl/min VS=SO*n VS= 0.43*754=324 mm/min N=NT* N=3.7*0.85=3.1 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 3.1 kvt < 15 kvt E yuza toza yo‘nib kengaytirilsin. Kesuvchi asbob: T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, SDJSR/L1010E07 ro‘m plastina. Kesish chuqurligi: t=0.7 mm =0.61 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.61*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.53 mm/ayl =235 m/min =3.7 Kvt =1 → ([3] 22-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=235*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=398 m/min n= n= =746 ayl/min VS=SO*n VS= 0.53*746=395 mm/min N=NT* N=3.7*0.85=3.1 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 3.1kvt < 15 kvt F yuza qora yo‘nib ariqcha ochilsin. Kesuvchi asbob: T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, kvadrat plastinali, plastinasi klin bilan mahkamlangan. Kesish chuqurligi: t=2 mm =0.83 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.83*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.73 mm/ayl =153 m/min =10 Kvt =1 → ([3] 21-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=153*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=235 m/min n= n= = 440 ayl/min VS=SO*n VS= 0.73*440=321.2 mm/min N=NT* N=10*0.85=8.5 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 8.5 kvt < 19 kvt . C yuza qora yo‘nilsin. Kesuvchi asbob: T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, kvadrat plastinali, plastinasi klin bilan mahkamlangan. Kesish chuqurligi: t=2.2 mm =0.73 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.73*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.64 mm/ayl =153 m/min =10 Kvt =1 → ([3] 21-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=153*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=235 m/min n= n= = 378 ayl/min VS=SO*n VS= 0.64*378=242 mm/min N=NT* N=10*0.85=8.5 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 8.5 kvt < 15 kvt C yuza yarim toza yo‘nilsin. Kesuvchi asbob: T15K6 markali qattiq qotishmadan tayyorlangan Tokarlik o’tuvchi keskich, kvadrat plastinali, plastinasi klin bilan mahkamlangan. Kesish chuqurligi: t=1 mm =0.49 mm/ayl ([3] 3-karta, 38-b) Qora ishlov berish uchun koeffitsientlarni aniqlash ([3] 5-karta, 42-45-b): -keskich ushlagich ko‘ndalang kesimi koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi mustahkamligi koeffitsienti -ishlov berilayotgan material mehanik hossalari koeffitsienti -zagatovkani o‘rnatish sxemasi koeffitsienti -zagotovka yuzasi holat koeffitsienti -keskich kesuvchi qismi geometriyasi koeffitsienti -dastgoh bikrligi koeffitsienti -karusel dastgohlarida polzunni siljish koeffitsienti
= =0.49*1*1*1*1.05*0.80*1*1.4*0.75*1=0.43 mm/ayl =244 m/min =3.7 Kvt =1 → ([3] 21-karta, 73-b): Ishlov berish bosqichi uchun tezlik qiymati quyidagicha aniqlanadi: V= Yuqorida berilgan koeffitsientlarning qiymatlari aniqlab olinadi: ([3] 23-karta, 82-84-b)
V=244*1*1*1.4*1.1*1.1*1*1*1=413.3 m/min n= n= = 678ayl/min VS=SO*n VS= 0.43*678=291 mm/min N=NT* N=3.7*0.85=3.1 kvt Chiqqan quvvat miqdori stanokning quvvati bilan solishtiriladi.Agar stanok quvvatidan past miqdor bo’lsa u holda ishlov berish mumkin bo’ladi. N < ND → 3.1 kvt < 15 kvt Yüklə 267,23 Kb. Dostları ilə paylaş:
|