~ 335 ~
ması və infeksiyanın aradan qaldırılma ehtimalı yüksəlir. Lakin
Ģərabın ətir maddələri ilə zənginləĢmə səviyyəsi oksigen daxil
olmadığından aĢağı düĢür.
Əzintinin ekstraksiyaksiyalaşdırılması xüsusi ekstraktorlarda
aparılır və texnoloji Ģəraitdən asılı olaraq iki rejimdə həyata
keçirilə bilir.
Birincidə ekstraktor əzinti ilə doldurulur və 1 ton üzümdən 50
dal hesabı ilə «özbaĢına» axınla ayrılan Ģirə götürülür və ayrıca
qıcqırtma çənlərində qıcqırdılır. Sonra təzə əzintinin qıcqıran Ģirə
ilə ekstraksiyası aparılır. Yəni, qıcqıran Ģirə nasosla çoxqat Ģəkildə
tozlandırıcıdan keçməklə, ekstraktorun üst hissəsindən «papaq»a
vurulur. Əzinti ekstraktor dolduqdan və papaq üzə çıxdıqdan sonra
xüsusi nəqletdirici lentlə ekstraktordan kənar edilir və sıxıcıya
verilir.
Ġkinci rejimdə ekstraktor əzinti ilə doldurulur və sonra qıcqırana
və papaq formalaĢana qədər saxlanır. Sonra ekstraktorun aĢağı
hissəsindən qıcqıran Ģirə götürülür, tozlandırıcıdan keçirilməklə
papağa vurulur. Bu iĢdə məqsəd rəngləyici maddələrin ekstraksi-
yasıdır.
Ekstraksiya prosesi adi temperaturda 8-10 saat, 40-50
0
C-də 2-4
saat davam edir.
Öz axımı ilə ayrılan Ģirə götürülür və sonadək qıcqırdılmaq
üçün iri rezervuarlara göndərilir və sonra yetiĢdirilməyən natural
süfrə Ģərablarının istehsalında istifadə olunur. Sıxıcıdan alınan
fraksiya tündləĢdirilmiĢ Ģərab materialı hazırlanmasına verilir.
Əzintinin ekstraksiyası ilə qırmızı Ģərabların alınma üsulunu
Q.Q.Valuyko və əməkdaĢları öyrənmiĢlər (Ģəkil 15.6). Nəticədə
kompleks avadanlıqlardan ibarət fasiləsiz axın xətti (ВПКС-10А)
iĢlənib hazırlanmıĢdır.
~ 336 ~
Şəkil 15.6. Əzintinin ektraksiyası ilə qırmızı təbii şərablar
istehsalının texnoloji sxemi
1-qidalandırıcı bunker; 2-əzici daraq ayıran; 3-əzinti nasosu; 4-
sulfitləşdirici; 5-ekstraktor; 6-pres; 7-şirə üçün nasos; 8-təzyiq
rezervuarı; 9-qıcqırtma rezrervuarı; 10-toplayıcı rezervaur; 11-
çökdürücü rezervar
Dostları ilə paylaş: