Dərs vəsaiti Bakı 2023

EM ECC 
(EM örtük, bucaqlarla gücləndirilmiş).
 
Kristallaşdırıcının gilizinin istismardan çıxması əsasən 
daxili səthin yeyilməsi səbəbindən baş verir. Gilizin yeyilməsi 
bərkimə və/və ya son məhsulun qüsurları problemlərinə gətirə 
bilər. Həm də yaxşı məlumdur ki, birinci növbədə yeyilməyə 
kristallaşdırıcının gilizinin bucaqları məruz qalır, çünki orada 
bərkimə prosesi ən aktivdir. Bu problemi öyrənərək “EM 
Moulds” bucaqlarda artırılmış qalınlıqlı qatlı xüsusi həndəsi 
parametrlərli xrom örtüyünün yeni çəkilmə metodunu 
işləmişdir. Örtüyün unikal həndəsəsi künclər üzrə gilizin ən az 
yeyilməsini və gilizin yastı səthlərində bərkimə prosesi üçün 
zəruri olan istilik keçirməni təmin edir. Müəssisələrdə sınaqlar 
təsdiq etmişdir ki, örtüyün bu yeni və unikal həndəsəsi künclər 
üzrə gilizin yeyilmə problemini əhəmiyyətli azaldır. 
Beləliklə, kristallaşdırıcılar üçün mis gilizlərin 
istehsalçıları məsələn “EM Moulds” kimi məhsulun geniş 
spektrini təklif edir. 
“EM Moulds” firmasının istehsal xarakteristikası: 
-
material: MM1, MM2, MM3, MM8; 
-
forma: kvadrat, düzbucaqlı, dairə, çoxbucaqlı, “it
sümüyü”; 
-
ölçü: diaqonal üzrə 750 mm-dək (böyük ölçülər xüsusi 
sifariş üzrə); 
-
daxili profil: parallel, birkonuslu, çoxkonuslu, parabolik, 
EM parabolik “Curvature straight”, əyrixətli; 
-
dairələmə radiusu: 1mm-dən; 
-
uzunluğu: məhdudlaşdlırılmır; 
-
divarların qalınlığı: məhdudlaşdırılmır; 
-
örtük: 0.2mm maksimal qalınlıqlı xromlu, Ni+Cr örtüyü 
və ECC tipi üzrə künclərdə gücləndirilmiş; 
-
Luna 
ECR
®
(DANIELI, İtaliya) tökmə-yayma 
kompleksi üçün xüsusi kristallaşdırıcılar. 

---

Eyni zamanda DANİELİ şirkətinə məxsus olan və ən son 
sürətli fasiləsiz tökmə texnologiyasında istifadə edilən Power 
Mould mis gilizlərində 
istifadəsi dünya 
metallurgiya 
zavodlarında artmaqdadır (şəkil 5.1; 5.2). 
Gilizin düzgün seçimi son məhsulun yaxşı keyfiyyətini, 
PFTM-nın dayanmadan işini və lazımı məhsuldarlığı təmin edir. 
Kristallaşdırıcının gilizi istismarın müəyyən son müddətinə 
malikdir. Optimal işçi parametrlərin seçilməsi gilizin 
kristallaşdırıcının vacib komponenti kimi istismar müddətini 
artırmağa imkan verir. 
Hazırda dünyada metallurgiya avadanlıqları, o cümlədən 
PFTM istehsal edən şirkətlərin (DANIELI, İtaliya, SMS Qrup 
Almaniya, Primetals Avstriya və demora Türkiyə) hamısı bu 
tökmə maşınlarının istismarında aşağıdakı önəmli parametrlərə 
xüsusi tənzimləmə həddi verirlər və ən əsas tələb kimi PFTM-
də qapalı və açıq dövriyə suyunun tərkibi və xassələrinin 
nəzarətdə saxlanmasına ciddi tələblər qoyurlar: 
-
soyutmada suyun sərfi (kristallaşdırıcıda suyun təzyiq və 
sərfi, giliz və üzlük arasında suyun hərəkət sürəti); 
-

T (kristallaşdırıcıdan çıxan və ora girən suyun 
temperaturlar fərqi); 
-
kristallaşdırıcının yırğalanma parametrləri; 
-
kristallaşdırıcıda yağlayıcı materialların (yağ və ya 
PƏQ) tətbiqi və onların sərfi; 
-
TSZ-da suyun sərfi; 
-
başqaları. 
Həmçinin poladın markasından asılı olaraq PFTM-də 
maye metalın tökülmə sürəti aşağıdakı rejim parametrləri ilə 
tənzimlənir: 
Kvadrat və dairəvi pəstahların PFTM-da tökmə sürəti 
aşağıdakı düsturla təyin edilir: