Düzəltmə.
Uzunluğu diametrinə
nisbətən bir neçə dəfə
böyük olan valları, vintləri və onların pəstahlarını çox zaman
düzəltmək lazım gəlir, çünki bunları oxu əyri halda hazırladıqda
emal payı çox vermək tələb olunur, işin dəqiqliyi azalır, dəzgah
çox yeyilir və kəsici alət tez-tez qırılır.
Böyük valları (diametri 150 mm-ə qədər olanları)
ancaq
qızdırılmış halda düzəldirlər, orta və kiçik diametrli valları isə həm
qızdırılmış, həm də soyuq halda düzəltmək olar. Qızdırılmış halda
düzəltdikdə val plastik deformasiya olunur. Ona görə də
materialda heç bir daxili gərginlik əmələ gəlmir. Soyuq düzəltmə
nəticəsində materialda daxili gərginlik əmələ gələ bilər.
Uzunluğu diametrinə nisbətən böyük olan vallar mexaniki
e’mal prosesində bir neçə dəfə düzəldilir, məsələn elektrik qazıma
maşının valı hazırlanma
prosesində mərkəzləmədən, kobud və
təmiz yonmadan sonra (azı 3 dəfə) düzəldilir.
Soyuq halda düzəltməni xüsusi bənd və əl presi vasitəsi ilə,
elektrik mühərriki ilə işləyən pres üzərində və xüsusi düzəltmə
dəzgahlarında yerinə yetirmək olur.
Bənd ilə düzəltmə torna dəzgahı üzərində aparılır. Bu üsul
ilə düzəldərkən valı gözəyarı və indikator vasitəsi ilə yoxlayırlar.
Belə düzəltmənin dəqiqliyi 2 m uzunluğunda val üçün orta hesabla
0,1-0,3 mm olur. Bənd ilə düzəltdikdə dəzgah yeyilir və
dəqiqliyini tez itirir. Ona görə də torna dəzgahında düzəltmək üçün
ən çox əl presindən istifadə edilir (şəkil 4.2.b).???
Əl presi ilə düzəldərək, məmulu əyilmiş hissəsinin qabarıq
yeri yuxarı olmaqla
a-a
dayaqlarının üzərində yerləşdirir və vint
vasitəsi ilə basaraq düzəldirlər.
Sonra məmul
v-v
mərkəzləri
arasında yerləşdirərək əyriliyini yoxlayırlar.
Torna dəzgahlarında bənd və ya əl presi ilə düzəltmə
üsullarından fərdi, xırda və dəstə istehsalında istifadə olunur. İri
dəstə istehsalında və külli istehsalda valları, vintləri və onların
pəstahlarını müxtəlif preslər üzərində düzəldirlər.
İri dəstə istehsalında və külli istehsalda çubuq materialları
və çubuq materialdan doğranmış pəstahları düzəltmək üçün
düzəltmə-kalibrləmə dəzgahından istifadə edilir. Şəkil 4.2.a-da
düzəltmə karetkasının sxemi verilmişdir. Bu dəzgahda düzəltmə
hiperboloid profilli üç cüt diyircək vasitəsi ilə əmələ gətirilir.
Diyircəkiərin köməyi ilə ox boyu hərəkət edir, həm də karetka ilə
birlikdə fırlanır. Bu
üsul ilə düzəltdikdə dəqiqlik, yonulmamış
çubuq materialın 1 m uzunluğu üçün 0,25-0,5 mm, yonulmuş
materialın 1 m uzunluğu üçün isə 0,1-0,2 mm olur.
Xüsusi düzəltmə dəzgahı olmayan halda, diametri 10 mm-ə
qədər olan çubuqları, 4.2
v
şəklində göstərilən tərtibatın vasitəsi ilə
torna dəzgahında düzəltmək olur. Düzəltmə prosesində suport
çubuğu dartır, tərtibat isə patron ilə birlikdə fırlanaraq onu
düzəldir.
Başüzyonma.
Çubuq materialdan doğranmış pəstahların baş
üzü müstəvi və oxuna perpendikulyar alınır. Ona görə də çubuq
materialdan olan pəstahları doğradıqdan sonra onların baş üzlərini
kobud yonmaq lazım gəlmir. Döyülmüş (bəzən
val şəklində
tökülmüş) pəstahların baş üzləri hamar olmadığından, onların
başlarını mərkəzləməmişdən qabaq yonmaq lazımdır. Pəstahın baş
üzünü yonmaq üçün torna, revolver, üfüqi içyonuş və nağaralı frez
dəzgahlarından istifadə etmək olar.
Pəstahın diametri dəzgahın şpindelinin deşiyindən kiçik
olarsa, onun şpindelin içində yerləşdirərək,
boynunu patron ilə
tutduqdan sonra, baş üzünü yonurlar. Bu üsul ilə pəstahların baş
üzlərini revolver və torna dəzgahlarında yonmaq olur. Pəstah
şpindelin içinə yerləşmirsə, baş
üzünü yonmaq üçün onun bir
başını patronda tutaraq, o biri başını tuşluğa dayamaq lazımdır.
Pəstahı tuşluğa dayamaq üçün oymaq taxmaq və ya
qabaqcadan üstündə (bir və ya iki) kəmər yonmaq lazımdır.
Kəmərləri yonmaq üçün pəstahın bir başında drel vasitəsi ilə və ya
burğu dəzgahında müvəqqəti mərkəz deşiyi açılmalıdır. Bundan
sonra pəstahın bir başını patronda tutaraq və o biri başını dal
mərkəzə dayayaraq üstündə tuşluq üçün kəmər açmalı, pəstahın
kəmərini tuşluğa dayamalı və sonra da mərkəzi geri çəkərək baş
üzünü yonulmalıdır.
Böyük valların baş üzlərini üfqi burğu (və ya içyonan)
dəzgahında frezləmək olur.
Torna, revolver və üfqi burğu dəzgahlarında pəstahın baş
üzlərini emal etməyin əsas nöqsanı
ondan ibarətdir ki, məmulu
dəzgahda yerləşdirməyə çox vaxt sərf edilir və nəticədə prosesin
məhsuldarlığı az olur. Ona görə də iri dəstə istehsalında və külli
istehsalda, pəstahların baş üzlərini nağaralı frez dəzgahında və ya
dördşpindelli xüsusi frezləmə və mərkəzləmə dəzgahında
frezləyirlər.
Dostları ilə paylaş: