va boshqalar aralashgan bo‘lishi mumkin. Ohaktosh 9001200
0
S haroratda
kuydirilib, imkoni boricha SO
2
gazi chiqarib yuboriladi:
SaSO
3
SaO SO
2
5.1-rasm. SHaxtali xumdon
1-shaxta; 2-yuklash qurilmasi; 3-qizdirish zonasi; 4-kuydirish zonasi; 5sovitish
zonasi; 6-havo beriladigan greben; 7-kuydirilgan ohakni chiqarib oluvchi
mexanizm.
Homashyo tarkibidagi magniy karbonat (MgSO
3
)
kuydirish jarayonida
parchalanadi.
Ohaktoshni kuydirish natijasida 56% havoyi ohak hosil bo‘ladi, qolgan
44% karbonat angidridi (SO
2
) havoga chiqib ketadi.
Ohak bog‘lovchisi tarkibida asosiy oksidlar (SaO MgO)
miqdori yuqori
bo‘lsa, ohak qorishmalari shunchalik mayin (plastik) va sifatli bo‘ladi.
Havoyi ohak tarkibidagi chala kuygan yoki o‘ta kuygan bo‘laklarning
meyordan ortiq bo‘lishi bog‘lovchi hossalarini yomonlashtiradi. CHala kuygan
ohak bo‘laklar deyarli bog‘lovchilik xususiyatiga ega bo‘lmaydi, o‘ta kuydirilgan
ohak esa juda sekin suv ta’sirida gidratlanadi va hajmi kengayadi.
Buning
natijasida ohak bog‘lovchisi asosidagi mahsulotlarda yoriqlar hosil bo‘lishi
mumkin.
Ohaktoshni odatda shaxtali xumdonda kuydiriladi (5.1-rasm). Mayda
bo‘lakli ohaktoshlar aylanma xumdonda kuydirilishi mumkin. Ohaktoshni
kuydirish uchun ko‘mir, tabiiy gaz va boshqa yoqilg‘ilar ishlatiladi. Ko‘mir
yoqilganda
ohakka kul aralashishi mumkin, gaz yoqilganda esa bog‘lovchi toza
holda hosil bo‘ladi. Bundan tashqari gaz bilan ishlaydigan xumdonlarni
mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish mumkin.
Ohaktoshni kuydirilganda so‘ndirilmagan g‘ovak bo‘lak
holdagi yarim
mahsulot hosil bo‘ladi. YArim mahsulotni is’temolchiga moslashtirish uchun
maydalanadi yoki so‘ndiriladi.
Dostları ilə paylaş: