2.3- Rasm. Siqilgan gazni sovitish uchun sovitgich Tashqi sovitish sistemasida maxsus oraliq sovitgichlaridan foydalaniladi. Sovitgichlardan chiqayotgan xavo temperaturasi 5 ÷ 80C ni tashkil etadi. Bu usulda ish unumdorligi ortadi silindr va klapanlarning me’yoriy ish rejimi ta’minlanadi. Bunday sovitgichlar konstruksiyasining tuzilishi turbasimon va ilonimon ko‘rinishida bo‘ladi. Turbasimon ko‘rinishdagi sovitgichning ko‘rinishi quyidagicha. Bu sovitgich to‘g‘ri korpus 1 va patrubkalar 2 dan tashkil topgan.
Puxtalikni oshirish asosan quyidagi usullar bilan amalga oshiriladi; detal konstruksiyasini o‘zgartirish (bunda detalga qo‘shimcha yuzalar ko‘shiladi yoki olib tashlanadi);
detal materialini qisman yoki to‘lik o‘zgartirish;
detal yuzalariga ta’sir extiyotgan yuklama va kuchlar yo‘nalishini o‘zgartirish;
detal yuzalariga qo‘shimcha katlamlar koplash;
detal yuzalariga ishlov berish sifatini oshirish;
detal yuzalarini plastik deformatsiyalab mustaxkamligini eshirish.
Detal konstruksiyasini qo‘shimcha ishchi yuza ko‘shib o‘zgartiri
lganda ta’sir etuv yuklanishning solishtirma mikdori kamayadi va buning xisobiga detal yuzasining mustaxkamlik bo’yicha extiyotlik koeffitsienti mikdori ko‘tariladi va bu o‘z navbatida puxtalikning oshishiga olib keladi.
Ba’zi xolatlarda detal materiali mustaxkamligi yuqori ish sharoitiga chidamli bo‘lgan materiallar bilan almashtirishi sababli puxtalik oshishi mumkin.
Keyingi davrlarda val va o‘qlarning asosiy ishchi yuzalariga yeyilishga va agressiv muxitga chidamli bo‘lgan katlamlar koplanishi xisobiga (xrom, polimer) puxtalikni oshirish tadbirlari kullanilmokda.
IV. Ish joyini jixozlanishi. 1. Stol-verstak.
2. Gaykali klyuchlar va otvyortkalar tuplami.
3. Porshenli kompressor mashinasi.
4. Ma’lumotnomalar.
1- jadval. Mashina elementlar vedomosti.
Element
№
Element nomi
Soni
Belgilanishi
Material
1 Ma’lumotnoma bo’yicha normativlardan elementlar uchun puxtalilikning ko‘rsatkichlari aniqlanadi.
