12.2. Detallarning ichki silindrik shakliga ishlov berish.
12.2.1. Teshiklarni turlari va ularni ishlash usullari
Mashina detallarida teshiklar silindrsimon, pog‘onali, konussimon, fason
ko‘rinishda bo‘ladi. Teshiklar ikki tomondan ochiq yoki bir tomondan berk bo‘lishi
mumkin.
Teshiklarni parmalar, ichki yo‘nish keskichlari, zenkerlar, razvertkalar,
protyajkalar-sidirg‘ich asboblar, jilvir asboblar, jilvir kukunlar va fizikaviy-
ximiyaviy ishlash usullari bilan ishlash mumkin. Jilvir asboblar bilan teshiklar
jilvirlanadi, xoninglanadi va superfinishlanadi. Jilvir kukunlar bilan teshiklarda
ishqalash (pritirka) operatsiyasi bajariladi.
Qiyin ishlanuvchi materiallardagi teshiklarni va kichik diametr o‘lchamidagi
teshiklarni olish uchun fizikaviy-ximiyaviy ishlash usullaridan ko‘proq
foydalaniladi.
Fizikaviy-ximiyaviy
ishlash
usullariga
ultratovush
(ultra
zvukovaya), yorug‘lik nuri, elektron nur, elektr yemirilish (elektroerozionnaya ),
elektroximiya va elektrolitli olmos ishlov berish usullari kiradi. Teshiklarni qirindi
kesib chiqarmasdan ishlash usuliga dazmollovchi (proshivka), sidirg‘ich asbob
bilan, xuddi shuningdek raskatka bilan kalibrovka qilib ishlash kiradi.
List materiallaridan yasalgan detallarning teshiklari ko‘proq shtamplarda
olinadi.
12.2.2. Teshiklarni tig‘li asboblarda ishlash
a) Teshiklarni ishlash usullari.
Ikki tomoni ochiq va bir tomoni berk teshiklarni yaxlit materiallarda
olishning eng ko‘p tarqalgan usuli parmalab teshik olishdir. Parmalash natijasida 9-
13 kvalitet aniqligiga va g‘adir-budirlikni Ra=5÷10 mkm qiymatigacha olish
mumkin.
Diametri 35÷45 mm dan yuqori bo‘lgan teshiklarni ikki marta o‘tish bilan,
birinchi marta kichik diametrli parma bilan, 2-marta esa kerakli o‘lchamdagi
diametrli parma bilan, parmalanadi. Diametri 60÷70 mm dan yuqori bo‘lgan
250
teshiklar halqasimon (kolsevoy) parma bilan parmalanadi, Bunda hosil bo‘lgan
o‘zak metal, homashyoning ko‘p qismini tashkil etadi, undan boshqa detal olish
uchun foydalaniladi.
Parmalashni ikki xil usuli mavjud: parmaga aylanma va ilgarilanma harakat
berib ishlash (parmalash va ichki yo‘nish stanoklari) va detalga aylanma va
parmaga ilgarilanma harakat berib ishlash (tokar-revolver stanoklari).
Parmaga aylanma va ilgarilanma harakat berib teshik ishlanganda,
parmaning teshik o‘qidan qochishi ya’ni noaniqligi (uvod sverla), detalga aylanma
va parmaga ilgarilanma harakat berib, teshik ochish usuliga qaraganda noaniqdir.
Yaxlit materiallarda teshiklarni ishlanganda parmani teshik o‘qidan
qochishini kamaytirish uchun parmalashni bikrligi yuqori bo‘lgan parmalarda
(tokar-revolver stanoklarida va avtomatlarda) va yo‘naltiruvchi vtulkalari bo‘lgan
konduktorlarda (parmalash va ichki yo‘nish stanoklarida) olib borish kerak.
Konduktor - bitta operatsiya bajarish davomida bir nechta teshiklarni va ular
orasidagi masofalarni aniq qilib olish imkonini beradi.
Parmalashda konduktorni qo‘llash, aylana markaz o‘qini va ular orasidagi
masofani belgilash operatsiyasini qisqartiradi. Bu o‘z navbatida ishchining vaqtini
tejaydi, aniqlik ortadi.
Teshiklarni parmalashni unumdorligini oshirish uchun ko‘p shpindelli
kallaklar va mahsus (ko‘proq agregat) stanoklar qo‘llaniladi.
Agar berilgan teshikni aniqlik kvaliteti H12 bo‘lsa, uning aniqligini yanada
oshirish uchun zenkerlash, razvertkalash va ichki yo‘nish operatsiyalarini bajarish
kerak.
Parmalash stanogida ketma-ket parmalash, zenkerlash, razvertkalash
operatsiyalari bajarilsa, vtulkalari o‘zgaruvchan konduktorlardan va stanok
shpindeliga o‘rnatiluvchi asbobning tez almashinuvchi patronlaridan foydalaniladi.
Agar ishlanayotgan detalning konduktor bilan birgalikdagi massasi 15 - 20
kg dan kam bo‘lsa, ish vertikal - parmalash stanoklarida, agar massasi undan katta
bo‘lsa, radial - parmalash stanoklarida olib boriladi.
|