Pirometallurji üsulun mahiyyetı filiz konsentratının
əridilməsi və erintiden lazım olan metallik hissəni ayırmaqdan
ibaretdir.
Məsələn,
misin
pirometallurgiya
üsulu
ilə
alınmasında əridilmiş mis konsentratı iki - alt (şteyn)
və üst
(posa) qatlarına ayrılır. Alt (şteyn) qat misli birləşmələrdən, üst
qat isə boş süxuru təşkil edən müxtəlif oksidlərinin ərintisi -
posadan ibarət olur. Misin alınması sonradan şteynin emalı ilə
gedir.
Hidrometallurji üsulda metal
qələviləşmə ilə filizdən
ayrılır. Bunun üçün metal suda həll olmayan birləşmələrdən
kimyəvi reagentlər vasitəsilə suda həll olan duz halına keçirilir.
Sonra elektroliz prosesi ilə alınmış məhluldan metal alınır.
Məsələn, suda həll olmayan:
CuCO
3
Cu(OH)
2
+2H
2
SO
4
=2CuSO
4
+3H
2
O+CO
2
(malaxit)
tipli mis fılizinə kükürd turşusu ilə təsir etdikdə suda həll olan
mis sulfat duzu ayrılır:
CuC0
3
C
U
(0H)
2
+2H
2
S0
4
=2 CuS0
4
+ 3H
2
0 + C0
2
.
Mis
almaq
üçün
sonrakı
proses
məhlulun
elektrolizindən ibarətdir. Boş süxur
birləşmələri isə suda həll
olmayan qalıq şəklində çöküntü verir.
Yüngül əlvan metalların alınma üsullar; eyni bir prinsipə
- metalların (məsələn, Al və Mg) əridilmiş duzlarının elektroliz
prosesi İiə alınmasına əsaslanır.
Mis istehsalı.
Mis və onun ərintiləri insanlıq tərəfindən
qədim zamanlardan istifadə edilir və bu
mədəniyyətimizdə tunc
dövri ilə qeyd olunub. Onun geniş tetbiq edilməsinə səbəb
mühüm və vacib xassələrə - yaxşı
elektrik və istilik keçmə,
yüksək plastiklik, əla emal edilmə və yaxşı mexanıki
xassəli
texnoloji ərintilər əmələ gətirmək qabiliyyətli olmasıdır. Misin
erimə temperaturu 1083 °C, qaynama - 2360°C.
Təmiz misin datılmada möhkəmlik həddi yüksək deyil və
220 MPa (22 kq/mm
2
) bərabərdir. Mis parametri a=3,61A° olan
səthi mərkəzləşmiş kub kristal qəfəsə malikdir. Misin sıxlığı
8,93q/sm
3
, bərkliyi isə dəmirin bərkliyindən iki dəfə azdır.