Şəkil 2. İşkənbənin emalı üçün mexaniki-axın xətti: 1– qəbuledici ləyən; 2– suyun
süzülməsi və piyin yığılması üçün nov; 3– qarmaqlı asma konveyer; 4– qaynar suya
salmaq üçün çən; 5– MOC-3C sentrifuqası
Kitabçalar mal-qaranın kəsilməsi və cəmdəklərin bölünməsi sexində qabaqcadan
piysizləşdirilir, tutumdan təmizlənir və yuyulur. Onları əlavə ləyəndə axar suda və ya
sentrifuqada yuyurlar. Sonra onları sentrifuqada, qaynaravermə barabanında 5 dəq
müddətində temperaturu 65-68
0
C olan suda qaynara verir və sentrifuqada selikli
təbəqədən təmizləyirlər. Sonra kitabçaları təkrarən axar soyuq suda yuyur və
soyudurlar. Soyudulmuş kitabçaları selikli təbəqələrin qalıqlarından təmizləyir, 20-30
dəq su süzüldükdən sonra soyuducuya göndərirlər. Qaramalın kitabçası mexaniki axın
xətlərində emal edilir.
Qaramalın qursaqları və donuzların mədələri qabaqcadan piysizləşdirildikdən,
tutumdan təmizləndikdən sonra yuyulur, ferment itkisinə yol verməmək üçün suyun
temperaturu 25
0
C-dən artıq olmamalıdır (ferment yüksək temperaturun təsirindən
aktivliyini itirir), yumaq 3-5san müddətində aparılmalıdır ki, fеrment axıb getməsin.
Daxili orqanları çıxartdıqdan 45-60 dəq-dən gec olmayaraq subməhsullar sexində
selikli qişanı ayırmaq lazımdır. Bunun üçün qaramalın qursağını uzununa kəsir, donuz
70
mədəsini isə üzdən çərtirlər. Sonra hər ikisini ağac qəliblərə geydirir və bıçaqla
ehtiyatla selikli qatı kəsirlər. Tibb preparatları istehsalında yararlı olması üçün orada
piy və mədə divarının kəsikləri olmamalıdır. Selikli qişadan təmizlənmiş qursaq və
donuz mədəsini sentrifuqada və ya axar suda yuyurlar. 15-20 dəq suyun süzülməsi
üçün saxlayır və soyudurlar. Soyuqla emal etmədən selikli qatı pepsin və ya başqa tibb
preparatları istehsalına göndərmək və ya soyuducuda dondurmaq olar. Əgər selikli
qişanı ayırmaq lazım gəlmirsə, onda qursağı və donuz mədələrini sentrifuqada 60-65
0
C
temperaturda qaynar suda 7-8 dəq qaynara verir, təmizləyir, su süzüldükdən və emal
keyfiyyəti yoxlandıqdan sonra soyutmağa göndərirlər (sxem 2).
Sxem 2. Sеlikli subməhsulların emalının texnoloji sxemi (işkənbənin emalı)
Mexaniki axın xəttlərində bütün növ heyvanların selikli qişası emal edilir. Qaynar
suyu olan (65 – 67
0
C) ləyənə yerləşdirilmiş zənbillərə subməhsullar yerləşdirilir və 8-
10 dəq müddətində qaynara verilir. Sonra qaldırıcı-göndərici kranın köməyi ilə
subməhsullar sentrifuqanın boşaldılma boğazına verilir. Sentrifuqa qabaqcadan
işləməli və barabana qaynar su verilməlidir.
Qaynaravermə və selikli qişadan təmizlənmə 6-10 dəq ərzində aparılır. Son
yuyulma ikinci sentrifuqada aparılır. Selikli subməhsulların emalı üçün LOSS xəttinin
istehsal gücü 500 kq/saat təşkil edir (şəkil 3).
Subməhsulların
qəbulu
Piysizləşdirmə
Tutumundan
Təmizləmə
Qaynara vermə
(65-68
0
C,5 dəq)
Piysizləşdirmə
Yuma
Selikli qişanın
sentrifuqada
təmizlənməsi (68
C, 6-10 dəq)
Soyudulma
Qara ləkələrin
Təmizlənməsi
71
Şəkil 3. Selikli subməhsulların emalı üçün LOSS xətti: 1– subməhsulların
qabaqcadan qaynar suya salınması üçün ləyən; 2– qaldırıcı-döndərici kran; 3–
subməhsulların təmizlənməsi üçün MOS-1S sentrifuqası; 4– subməhsulların müayinəsi
və təkrar təmizlənməsi üçün stol; 5– emal edilmiş subməhsulların yuyulması üçün
MOC-LC sentrifuqası; 6– subməhsulların qurudulması və ayrılması üçün stol; 7–
qəbuledici
Tüklü subməhsulların emal texnologiyası. Tüklü
subməhsulların
emalı
dedikdə, yeməyə yararsız hissələrin tük, epidermis və çirklərin ayrılması nəzərdə
tutulur. Emal prosesi aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır: yuyulma, isti suya salma, tük
qatının ayrılması, ütmə, yanmış hissələrin kəsilməsi və təkrar yuyulma. Yuxarıdakı
əməliyyatlardan əlavə donuz ayaqlarından buynuz ayaqcıqlar da kəsilir. Donuz və
qoyun başlarını beyin və hipofizin çıxarılması üçün bölürlər.
Tüklü subməhsullar fasiləsiz işləyən barabanlarda 5-8 dəq, fasiləli işləyən
barabanlarda 3-4 dəq və ya çənlərdə axar su kəməri suyu ilə yuyur, sonra qaynara verib
sentrifuqada tüklərdən təmizləyirlər: ayaqları 67-68
0
C temperaturda 10 dəq; dodaqları
61-62
0
C temperaturda 5-8 dəq və qulaqları 65-68
0
C temperaturda 6-20 dəq müddətində.
Yuyulmuş ayaqlar, dodaqlar və qulaqları 65-68
0
C temperaturda 8-10 dəq qaynaravermə
barabanlarında və stasionar çənlərdə qaynara verirlər. Qaynara verdikdən sonra onları
yalnız sentrifuqalarda yox, əl ilə bıçaqla təmizləyirlər. İsti suyun təsirindən tüklərin
dibi yumşalır, epidermis zəifləyir. Sentrifuqada suyun temperaturu subməhsulların
72
təmizlənməsinə və tükün xüsusiyyətinə təsir edir. Ona görə də temperatur göstəricisi
daima müəyyən səviyyədə saxlanmalı və tənzimlənməlidir. Qaramal subməhsulları
üçün suyun temperaturu 65-68
0
C, donuzlar üçün 60-63
0
C-dir. Qoyun başları 68-70
0
C
temperaturu olan suya salınır. Göstərilən temperatur rejiminə riayət etməyin əhəmiy-
yəti böyükdür, çünki temperatur göstərilən həddən yüksək olduqda zülallar pıxtalaşır,
tükdən və selikli təbəqədən ayırmaq mümkün olmur. Temperatur göstəricidən aşağı
olduqda isə pörtmə prosesi zəif gedir, emal çətinləşir və keyfiyyət aşağı düşür. Sonra
dırnaqçıxaran maşında, dəzgahda və ya çəkiclə ayaqlardan dırnağı çıxarırlar. Maşında
dırnağı qabırğalı plitələr arasında onları sıxmaqla ayırırlar. Dırnağı çıxarmağı asanlaş-
dırmaq üçün qabaqcadan qaynar suda saxlayırlar.
Dırnağı çıxartdıqdan sonra ayaqları və başqa tüklü əlavə ət məhsullarını müxtəlif
konstruksiyası ütmə sobalarında ütürlər.
Ütmə açıq alovla, fırlanan barabanlarda, sobaya fasiləsiz olaraq məhsul verməklə
və onları sobadan çıxarmaqla bərabər miqdarda olmalıdır. Ayaqları və dodaqları 4-6
dəq, qulaqları isə 3-4 dəq 80
0
C temperaturda ütürlər. Ütdükdən sonra əlavə ət
məhsullarını 1-2 dəq müddətində sentrifuqada və ya 4-5 dəq müddətində qabırğalı səthi
olan barabanda yanıqlardan təmizləyir, soyuq su ilə yuyur və ya yanıqların şişməsi
üçün otaq temperaturunda suyu olan cənlərdə 10-15 dəq isladırlar. Sonra subməhsulları
isti duş altında bıçaq və şotkalarla təmizləyir, emal olunmuş subməhsulları soyutmağa
göndərirlər. Qaramal, donuz, qoyun tüklü subməhsulları (donuz və qoyun başları
istisna olmaqla) LOŞS xəttində analoji texnoloji sxem üzrə emal edirlər (şəkil 4).
73
Şəkil 4. Tüklü subməhsulların emalı üçün LOSS xətti:
1– qurutma stolu; 2– yığıcı MOC-1C maşını; 3 – ütmə sobası;4– transportyor;5–
yoxlama stolu; 6– MCK-1 maşını;7– elektrik şkafı; 8– MOS-1Ş maşını;9– MOC-1C
maşını;10 – ütmə sobası üçün altlıq; 11– qəbuledici
Qaramalın ayaqlarını, dodaqlarını və qulaqlarını fasiləsiz emal xətti sentrifuqadan,
ütmə sobasından transpartyorlardan və dırnaq çıxaran maşından ibarətdir. Xəttin
məhsuldarlığı növbədə 6 t-dan artıqdır. Bir mərtəbə yuxarıda yerləşən mal-qaranın
kəsilməsi və cəmdəklərin hissələrə bölünməsi sexindən subməhsullar maili enişlər
vasitəsilə bunkerlərə (ayaqlar, dodaqlar və qulaqlar üçün ayrılıqda) daxil olur. Oradan
da növbə ilə sentrifuqaları doldurmaq üçün ayırıcıları olan lentli konveyerə daxil olur.
Fırlanma tezliyi 120 dəq
-1
olan sentrifuqalarda subməhsulları qaynara verirlər (hər növ
məhsul üçün optimal rejimdə). Qaynara vermək prosesi qurtardıqdan sonra sentrifuqa-
dan subməhsulları onların aşağı hissəsində yerləşən və növləşdirmə stoluna verən lentli
transportyorun üzərinə boşaldırlar; ayaqları dırnağı çıxartmaq üçün xüsusi maşina
verirlər.
74
MÜHAZİRƏ 6: ƏT VƏ ƏT MƏHSULLARININ SOYUQLA EMALI VƏ
SAXLANMASI
PLAN
1.Ət və ət məhsullarının soyudulması və soyudulma üsulları
2. Soyudulmuş ət və ət məhsullarının saxlanması
3.Ət və ət məhsullarının soyudulması zamanı baş verən proseslər
4. Ət və ət məhsullarının dondurulması və dondurulma üsulları
5. Dondurulmuş ət və ət məhsullarının donunun açılması
ƏDƏBİYYAT
6. Qədimova N.S. “Ət və ət məhsullarinin texnologiyasi”. Dərslik Bakı: “İqtisad
Universiteti”Nəşriyyatı, 2013.
7. Головкин Н.А. «Холодильная технология пищевых продуктов». М.: Легкая
и пищевая промышленность, 1984 г., 280 с.
8. Лашутина
Н.Г.
Холодильная
техника
в
мясной
и
молочной
промышленности. М.: Агропромиздат, 1989 г., 176 с.
9. Пушкарь Н.С., Белоус А.М. Введение в криобиологию. – Киев: Наук.
думка, 1995. – 343 с.
10. Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и
мясопродуктов. М.: Колос, 2000 г., 367 с.
11. Рогов И.А., Куцакова В.Е. и др. Консервирование пищевых продуктов
холодом. М.: Колос, 1998 г., 258 с.
12. Холодильная технология пищевых продуктов.Ч.1 Теплофизические
основы: Учеб. для вузов. Бараненко А.В.,Куцакова В.Е.,Борзенко Е.И,
Фролов., СПб.: 2008. - 224 с.ил.; 60х90/14
Ət və ət məhsulları adi şəraitdə uzun müddət keyfiyyətli saxlanıla bilmir. Belə
məhsulların saxlanılma müddətini artırmaq üçün onları müxtəlif üsullarla konservləşdi-
rirlər. Konservləşdirmə – latın sözü olub saxlamaq deməkdir. Konservləşdirilmənin
aşağıdakı metodları məlumdur: fiziki, fiziki- kimyəvi, kimyəvi və biokimyəvi
metodlar.
75
Fiziki metodlara aşağı və yüksək temperaturun təsiri ilə konservləşdirmə,
müxtəlif şüalarla, mexaniki sterilizasiya, ultrasəs, ultabənövşəyi şüalarla sterilizasiya
və s. aiddir. Aşağı temperaturun tətbiqi ilə konservləşdirmədə məhsulların soyudulması
və dondurulması üsulları daha çox tətbiq edilir.
Soyudulma zamanı məhsulun temperaturu 0-1
o
C-ə qədər aşağı salınır. Bu zaman
soyudulan məhsulun sərbəst suyu donmur. Soyudulma zamanı mikroorqanizmlər məhv
olmur. Ancaq onların fəaliyyəti zəifləyir və nəticədə mikrobioloji və biokimyəvi
proseslər yavaşıyır. Soyudulma ilə əlaqədar məhsulun keyfiyyətində və xassələrində
dəyişikliklər baş vermir.
Dondurulma fazasında məhsulun sulu fazasında tam kristallaşma baş verir. Ət və
ət məhsullarının uzun müddətə saxlanılmasında bu üsul tətbiq olunur. Dondurulma
zamanı mikroorqanizmlərin çoxu məhv olur və fermentlərin fəaliyyəti kəskin
yavaşıyır. Ancaq dondurma bütün mikroorqanizmləri (kif və maya göbələklərini) məhv
edə bilmir. Fermentləri tam aktivsizləşdirmir. Dondurulmuş məhsulların keyfiyyəti
dondyrmanın aparılması üsulundan asılıdır. Dondurmanın müddəti isə məhsulun
növündən, qablaşdırmadan, temperaturdan və kamerada havanın sürətindən asılı olur.
Cəmdəklərin temperaturundan asılı olaraq buğlu-isti, soyumuş, soyudulmuş, çox
soyudulmuş, dondurulmuş ət qrupları müəyyən edilir.
Buğlu-isti ət yenicə kəsilmiş heyvanın bədən temperaturuna yaxındır. Kəsildikdən
sonra belə ətin keyfiyyət göstəriciləri hələ 2 saat ərzində yüksək qalır. Ancaq cəmdək-
də gedən biokimyəvi proseslər nəticəsində o keyləşməyə başlayır və ət codlaşır.
Soyudulmuş ət 6 saatdan çox təbii şəraitdə və ya soyuducu kamerada öz-özünə
soyumuş cəmdəklərə deyilir. Belə ətin temperaturu 5÷15
o
C olur. Onun səthini qurumuş
təbəqə örtür. Mikrobioloji və fermentativ proseslərin gedişi üçün belə ətdə yaxşı şərait
olur.
Soyudulmuş ət xüsusi şəraitdə temperaturu 0 ÷ 4
o
C-yə çatdırıimış ətdir.
Çox soyudulmuş ət temperaturu -2
o
C-yə çatdırılmış ətdir.
Dondurulmuş ət temperaturu -8
o
C -yə çatdırılmış ətdir.
Donu açılmış ət müəyyən şəraitdə temperaturu -1
o
C-ə çatdırılmış cəmdəkdir. Donu
açılmış ət təkrarən dondurulduqda buna təkrarən dondurulmuş ət deyilir.
76
Cəmdəklərin temperaturu əzələ daxili bud nahiyəsində sümüyə yaxın ölçülür.
Heyvanların emalı nəticəsində alınan ət və subməhsullar mümkün qədər tez
soyudulmalıdır. Kəsim sexində baytar həkimi və digər yoxlayıcılar tərəfindən
müayinədən keçirilmiş, köklük dərəcəsi, işlənmə səliqəliliyi dəqiqləşdirilmiş və lazımi
qaydada damğalanmış yüksəkkeyfiyyətli ət cəmdəkləri soyudulmaya verilir.
Soyudulmaya verilən ət termiki vəziyyətinə görə buğlu-isti və soyumuş ola bilər. Ətin
soyudulması texniki təlimatların tələbinə cavab verən soyuducu kameralarda həyata
keçirilir. Soyuducu kameralar sabit soyuqluq əldə edilməsinə imkan verən texnika,
eləcə də soyudulmanın normal və təhlükəsiz aparılması üçün lazımi avadanlıqlarla
təchiz edilir.
Qaramal və donuz yarımcəmdəkləri kəsim sexindən soyuducu kameraya tavana
bərkidilmiş hava yolunun relsində hərəkət edən diyircəyin qarmağına 1 ədəd, qoyun və
keçi cəmdəkləri isə xüsusi formalı diyircəkli çərçivənin qarmaqlarına 10-20 ədəd
asılmış halda verilir. Qarmaqlardan asılmış ət bir-birinə toxunmamalıdır. Ətin bir-
birinə toxunduğu yer soyuq havanın təsirinə məruz qaldığından yaxşı soyumur. Bu
yerdə mikrobioloji xarabolma daha tez başlayır. Məhz, buna görə də, soyuducu
kamerada hava yolundakı diyircəklərin qarmağından asılmış hər bir cəmdək və
yarımcəmdək arasındakı məsafə texniki təlimata əsasən 3-5 sm-dən az olmamalıdır. Bu
hesabla 1 m hava yolu relsindən orta hesabla 250-280 kq ət asılır. Soyudulacaq ət
partiyasında olan cəmdək və yarımcəmdəklərin eyni vaxta soyudulması üçün soyuducu
kameraya eyni köklükdə olan bir növ ət yerləşdirilməlidir. Bu zaman çalışmaq lazımdır
ki, iri və yağlı cəmdəklər soyuducu batareyalara daha yaxın qoyulsun. Kamerada bir
partiya ət soyudulub qurtarmamışsa, oraya yeni ət cəmdəklərinin yerləşdirilməsinə yol
verilməməlidir. Çünki belə etdikdə ət cəmdəkləri “tərləyir”, bu isə mikroorqanizmlərin
inkişafı üçün əlverişli şərait yaradır.
Ət yavaş və tez soyudula bilər.
Yavaş soyudulma zamanı kamerada temperatur (ət yığılmazdan əvvəl) -2÷-3
o
C,
havanın nisbi rütubəti 95-98%, cərəyanetmə sürəti 0,1-0,3 m/san-yə çatdırılır. Soyudul-
manın sonunda kameranın temperaturu -1÷0
o
C, havanın rütubəti 90-92%-ə enir. Bu
şəraitdə qaramal və donuz yarımcəmdəkləri 24-36 saata, qoyun və keçi cəmdəkləri isə
77
14-18 saata 0÷4
o
C-ə kimi soyuyur. Soyudulmuş ətin xarici səthində quru pərdə əmələ
gəlir ki, bu da ətdən suyun buxarlanmasının qarşısını almaqla, xarici səthdə mikro-
orqanizmlərin inkişafını ləngidir və ətin daxilinə keçməsinə mane olur.
Ətin tez soyudulması zamanı, yavaş soyudulmadan fərqli olaraq kamerada
temperatur -3÷-5
o
C-ə, havanın nisbi rütubəti 95%-ə, cərəyanetmə sürəti 2-3 m/san-yə
çatdırılır. Tez soyudulma dəhliz formalı kameralarda həyata keçirilir. Dəhlizin
tavanında qurulmuş soyuducu avadanlıqdan asılmış ət cəmdəklərinin üzərinə -5
o
C
temperaturlu soyuq hava üfürülür. Soyuq hava əvvəlcə cəmdəyin bud nahiyəsini, sonra
isə bel-kürək və digər nahiyələrini soyudur. Bu şəraitdə qaramal və donuz
yarımcəmdəklərinin soyudulma müddəti 10-14 saat, qoyun və keçi cəmdəklərinki isə
6-7 saat təşkil edir. Ətin soyudulmasının başqa variantları da mövcuddur.
Quş ətinin soyudulması aşağıdakı xüsusiyyətləri ilə fərqlənir. Baytarlıq
müayinəsindən keçirilmiş quş cəmdəkləri tələb olunan qaydada yeşiklərə yığılır. Lakin
ətin üzərinə kağız sərilmir və yeşiyin qapağı bağlanmır. Yeşiklər soyuducu kamerada
elə yerləşdirilməlidir ki, soyuq hava hər bir quş cəmdəyinə eyni dərəcədə təsir etsin.
Soyudulmaq üçün kameranın döşəməsinin 1 m
2
sahəsinə yığılan yeşiklərin kütləsi 150-
200 kq-dan artıq olmamalıdır. Quş ətinin soyudulması müddəti yavaş soyudulduqda
12-24 saat, tez soyudulduqda isə 2-6 saat təşkil edir. Bu üsulun mahiyyəti ondan
ibarətdir ki, emal sexində hava yolu ilə gətirilən quş cəmdəkləri əvvəlcə içərisində
soyuq su olan vannadan keçirilir və 18-20
o
C-ə kimi soyudulur. Sonra quş cəmdəkləri
konveyrdən çıxarılıb, piramida formalı arabalara yığılır və soyuducu kameraya aparılır.
Orada 3-4 saat müddətinə 4
o
C-ə kimi soyudulur. Bu üsulun üstünlüyü ondan ibarətdir
ki, alınan quş əti daha yaxşı görünüşə malik olmaqla, soyudulma müddəti qısa, itki isə
az olur.
Subməhsullar ayrıca, xüsusi qaydada hazırlanmış soyuducu kamerada soyudulur.
Lazımi qaydada işlənmiş və heyvanın növünə görə ayrılmış subməhsulların bəziləri
(ürək, böyrək və s.) məcməyilərə, teştlərə, ləyənlərə bir cərgədə yığılıb, soyuducu
kameradakı rəflərə, taxçalara, qəfəslərə və ya əvvəlcədən hazırlanmış digər yerlərə qo-
yulur. Çalışmaq lazımdır ki, subməhsullar bir-birinə toxunmasın. Bəzi subməhsullar
qarmaqdan asılaraq soyudulur. Yavaş soyudulma zamanı subməhsullar 24 saat, tez
78
soyudulduqda isə 2 saata soyudulur. Bəzi ət emalı müəssisələrində subməhsullar
soyuducu mühitlə əlaqəli üsulla soyudulur. Bunun üçün metal qablara yığılmış subməh-
sullar soyuq suya və ya duzluğa salınıb saxlanılmaqla soyudulur.
Ət və ət məhsullarını soyutmaq üçün buzdan, yeraltı və yerüstü buzxanalardan, ya
da buz anbarlarından istifadə edilir. Yeraltı buzxana düzəltdikdə onun dibinə çoxlu buz
yığılır, üstünə həsir salır və cəmdəkləri həsirin üzərinə düzürlər. Yeraltı buzxanada
nisbi nəmlik və temperatur yüksək olduğundan, orada həmişə üfunətli iy gəlir.
Yerüstü buzxana, adətən 2 otaqdan tikilir. Bunun biri kiçik, o biri isə böyük olur.
Kiçik otağa buz yığır, böyük otaqda isə məhsulu yerləşdirirlər. Hər 2 otağın aralıq di-
varının aşağıdan və yuxarıdan bir hissəsi məsaməli olur ki, bu da havanın buz olan
otaqdan digərinə cərəyan etməsini təmin edir.
Məhsul saxlanan yerdə havanın nəmliyini azaltmaq üçün divardan asılmış bir- iki
qaba kalsium-xlorid qoymaq olar.Yeraltı və yerüstü buzxanalarda daha aşağı
temperatur almaq üçün buzun müxtəlif duzlarla (xörək duzu, kalsium-xlorid və s.)
qarışığından istifadə etmək olar. Duz ilə buz arasında təmas səthini artırmaq üçün buzu
və duzu xırdalayırlar. Buza 2% xörək duzu əlavə etdikdə temperatur- 1,1
o
C ,6% duz
əlavə etdikdə - 3, 5
o
C, 12% duz əlavə etdikdə - 7,5
o
C,18% duz əlavə etdikdə - 12,1
o
C,
22% duz əlavə etdikdə -15,2
o
C, 33% duz əlavə etdikdə isə -20
o
C olur. Buz və duz
qarışığından buzxanalarda müxtəlif formada istifadə olunur.
Buz anbarlarının düzəldilməsi ilk dəfə M.L.Krılov tərəfindən təklif edilmişdir.
Belə anbarlar qışı uzun müddət şaxtalı və qarlı yerlərdə tikilir. Buz anbarı tikmək üçün
seçilmiş yerdə anbar uzunu torpağı təxminən 1m dərinlikdə götürürlər. Sonra anbar
üzərində taxtadan karkas düzəldib üstünə qablaşdırma kağızı çəkirlər və soyuqlar
düşdükdən sonra kağızın üstünü şlanqla sulayırlar. Bir neçə dəqiqədən sonra su buza
çevrilir. Bunu yenə təkrar edirlər və beləliklə, buzun qalınlığını 0,5 m-ə çatdırır, sonra
karkası söküb götürürlər. Buz qatının sulanmasını davam etdirərək onun qalınlığını 2-3
m-ə çatdırırlar. Sonra onun üzərinə izoləedici materiallardan ağac kəpəyi, ya torf səpir
və sulayırlar. İzoləedici material və buz qarışığını 0,5 m-ə çatdırırlar. Sulamaqla
düzəlmiş buz anbarının döşəməsində də 0,5 m qalınlığında buz qatı əmələ gətirirlər.
Anbarın içərisində məhsulları yerləşdirmək üçün taxtadan arakəsmələr düzəldirlər.
79
Anbarın qapısını isə izoləedici materiallarla möhkəmləndirirlər. Belə anbardan illərlə
istifadə etmək olar. Ancaq hər qış fəslində onu azacıq təmir etmək lazım gəlir.
Ət və ət məhsullarının soyudulmasında quru buzdan da istifadə edilir. Bu buzu
istehsal etmək üçün qaz halında olan təmiz karbon qazını kompressorda sıxıb bərk hala
keçirirlər. Quru buz vasitəsilə temperaturu mənfi 78,9
o
C-dək endirmək olur.
Sanitariya cəhətdən quru buzun istifadə olunmasının əhəmiyyəti böyükdür, çünki
bərk buzdan istifadə etdikdə nəmlik əmələ gəlmir və digər tərəfdən ayrılan karbon qazı
antibakterial və antifungisid təsirə malikdir. Belə ki, mühitdə 20% karbon qazının
yığılması kameranı dezinfeksiya edir və yeyinti məhsullarının seliklənməsinə səbəb olan
mikrobların inkişafını ləngidir.
Soyuducuxanalarda məhsulları ammonyak və freon vasitəsilə soyutmaq üçün
xüsusi sistemli maşından istifadə edilir. Ammonyak, freon qazı kompressor vasitəsilə
sıxılır və onun temperaturu yüksəlir. Sonra isə boru vasitəsilə kondensatora verilir,
soyudulub maye halına salınır və resiverə yığılır. Resiverdəki tənzimləyici ventili
açdıqda maye ammonyak və freon buxarlanır, beləliklə, bir fiziki haldan başqa hala
keçir. Sonra qaz halında olan maddələr kompressorun sorucu hissəsilə sorulub
kompressor maşınına verilir. Beləliklə, qapalı sistemdə dövr edir. Soyuq məhlul
saxlanan kameraya müxtəlif üsullarla – vasitəsiz və vasitəli verilə bilər. Soyuq
vasitəsiz verildikdə ammonyak və freon buxarlanan boru soyuducu kameranın içərisinə
olur. Soyuq vasitəli verildikdə isə duzlaq məhlulu xüsusi çəndə soyudulur və nasosla
boru isə kameraya ötürülür. Bu üsuldan istifadə edərək kameraya duzlaq məhlulu əvəzinə
soyumuş hava da verilir. Kameralara soyuğu müxtəlif üsullarla verirlər. Həmin üsullar
müxtəlif məhsulların saxlanması üçün ayrı-ayrı temperaturun lazım olmasına əsasən
seçilir.
Soyuducu agentlərdən ammonyak texniki və xoşagəlməyən iyə görə yanmaq
qorxusu olduğu üçün hazırda az istifadə edilir. Freonlardan freon -12, freon-13 və s.
göstərilən çatışmazlığı yoxdur. Buna görə də bu soyuducu agentlərdən hazırda geniş
istifadə edilir.
Soyuducu kameranı duzlaqla soyutmaq üçün duzlağı xüsusi forsunka vasitəsilə
kameranın müəyyən nahiyəsində təzyiqlə dağıdırlar. Bu zaman soyuducu kamerada
80
hava cərəyan edir və cəmdəklər tez soyuyur. Həmin üsulun üstün cəhəti təbii itkinin az
olmasıdır.
Kamera hava ilə soyudularsa, soyuq hava xüsusi aparatlarda hava
soyuducularından keçirilir və kameraya verilir. Yaxud aparat kameranın içərisində
yerləşdirilir və oradan keçirilib soyudulur. Əgər hava soyuducu kameradan kənarda
yerləşdirilibsə hava sorulur, aparatdan keçirilir, xüsusi borularla kameraya qaytarılır.
Ət və ət məhsullarının soyudulmasını sürətləndirmək üçün bəzən soyuq havanı
ventilyatorla kameraya 2-5 m/san sürətlə qovurlar.
Ət və subməhsullar soyudulduqda mikroorqanizmlərin həyat fəaliyyəti və
fermentlərin təsiri zəifləyir. Lakin bu temperaturda ət şirəsi (hüceyrə mayesi) donmur.
Hüceyrə mayesinin donma temperaturu 0,6 ÷ -1,2
o
C arasındadır. Dondurulmadan fərqli
olaraq soyudulma zamanı ət təmamilə yetişir və tərkibində bərpa olunmayan kəskin çev-
rilmələr baş vermir. Buna görə də soyudulmuş ətin qidalılıq dəyəri, dad keyfiyyəti,
orqanizmdə həzmi, mənimsənilmə dərəcəsi və digər əmtəəlik göstəriciləri yüksək
olur.Ətin və subməhsulların soyudulmuş halda istehsal edilib satışa verilməsi həm də
iqtisadi cəhətcə əlverişlidir. Çünki ət soyudulduqda və həmin vəziyyətdə saxlanıldıqda
dondurulmaya nisbətən soyuq sərfi 2-3 dəfə az olur.
Soyudulmuş ətin keyfiyyəti, eləcə də soyudulma müddəti və soyudulma zamanı
baş verən itkinin miqdarı soyuducu kameradakı havanın temperatur və nisbi rütubə-
tindən, onun cərəyanetmə sürətindən asılıdır. Temperatur aşağı düşdükcə ətin
soyudulmasına sərf edilən vaxt azalır. Lakin kameranın temperaturunu həddindən artıq
azaltmaq olmaz, əks halda ət dona bilər. Havanın cərəyanetmə sürətinin kəskinləşməsi
də soyudulma vaxtının azaldılmasına səbəb olur. Lakin nəzərdə saxlamaq lazımdır ki,
havanın cərəyanetmə sürəti 2 m/san- dən artıq olduqda məhsulda baş verən itki (birinci
növbədə, suyun buxarlanması hesabına) xeyli artır. Bunu nəzərə alaraq
yüksəkkeyfiyyətli ət əldə etmək məqsədilə soyuducu kamerada havanın temperaturu,
nisbi rütubəti və cərəyanetmə sürəti arasında optimal səviyyə yaradılır.
Soyudulma zamanı ətin və subməhsulların tərkibində kəskin olmayan fiziki,
kimyəvi və mikrobioloji dəyişiliklər gedir. Fiziki dəyişikliklərdən ən əhəmiyyətlisi
suyun buxarlanması nəticəsində ətin kütləsinin azalmasıdır. Soyuducu kameraya yığılan
81
ətin temperaturu kameranın temperaturundan yüksək olduğundan ətin xarici təbəqəsin-
dəki su buxarlanmağa başlayır. Soyudulmanın ilk mərhələsində suyun buxarlanması
intensiv olur. Ətin temperaturu enib, kameranın temperaturuna yaxınlaşdıqca və
cəmdəyin səthində quru pərdə əmələ gəldikcə suyun buxarlanması azalır. Soyudulma
zamanı baş verən itkinin miqdarı bir çox səbəblərdən, xüsusilə ətin növündən,
köklüyündən, emal xüsusiyyətindən, soyudulma üsulundan və s. asılıdır.
Soyudulma zamanı ətin digər fiziki göstəriciləri - konsistensiyası, rəngi müəyyən
dərəcədə dəyişilir. Ətin konsistensiyası bərkiyir. Bu ətin tərkibində gedən biokimyəvi
proseslə əlaqədardır. Ətin səthinin rəngi tutqunlaşır. Bu suyun buxarlanması
nəticəsində xarici təbəqədə piqmentlərin və duzların miqdarının artması ilə izah edilir.
Duzların qatılığının artması əzələ və qan piqmentinin (mioqlobin və hemoqlobin)
havanın oksigeninin təsiri ilə daha qəhvəyi və ya bozumtul rəngə malik olan metmioq-
lobin və methemoqlobinə qədər oksidləşməsinə səbəb olur. Bu da, öz növbəsində, ətin
optik xassəsini dəyişir. Onun nisbətən tutqun rəngdə görünməsinə səbəb olur. Ətin
soyudulması zamanı rəngin dəyişilməsinə səbəb olan bu proses onun tərkibində gedən
əsas kimyəvi dəyişiklik hesab olunur. Soyudulma zamanı ətdə gedən biokimyəvi dəyi-
şiklərin ən əsası keyləşmənin tədricən başa çatmasıdır. Ətin və subməhsulların
soyudulması qısa müddətə başa çatdırıldığından mikrofloranın tərkibi, miqdarı kəskin
dəyişilmir. Güclü mikrobioloji dəyişiliklər baş vermir. Lakin soyudulma rejiminə əməl
edilmədikdə, xüsusilə temperatur yüksək və soyudulma müddəti uzun çəkdikdə ətin
səthinə “şeh” düşür ki, bu da mikroorqanizmlərin, birinci növbədə isə mezofil
mikroorqanizmlərin sürətlə inkişaf etməsinə şərait yaradır.
Dostları ilə paylaş: |