Dispers sistemlərin alınması metodları
Məlumdur ki, dispers sistemlər dispers faza hissəciklərinin ölçüsünə görə molekulyar məhlullar və makroskopik heterogen sistemlər arasında yerləşir. ona görə də dispers sistemlər iki yolla alına bilər: 1) müəyyən şərait yaratdıqda məhlulda həll olan maddənin molekulları və ya ionlarının birləşərək iri aqreqatlar əmələ gətirməsi; 2) böyük cisimlərin xırdalanması ilə kiçik hissəciklər əmələ gəlməsi. Birinci üsul kondensləşmə, ikinci üsul isə dispersləşmə adlanır.
Aqreqativ davamlı sistemlərin alınması üçün aşağıdakı iki şərt ödənməlidir:
dispers faza dispers mühitdə həll olmamalı və ya kifayət qədər az həll olmalıdır;
dispers sistemlərin stabilləşməsi üçün sistemdə stabilizator olmalıdır.
Stabilizator ya sistemə əlavə edilən yad maddələr, məsələn, səthi-aktiv maddələr, yüksəkmolekullu birləşmələr, ya da dispers faza hissəciklərinin dispers mühitlə qarşılıqlı təsir məhsulları ola bilər.
Qeyd etmək lazımdır ki, dispersləşmə və kondensləşmə yolu ilə dispers sistemlər əmələ gəldikdə maddələrin və materialların yeni səthləri əmələ gəlir, başqa sözlə onların xüsusi səthi min dəfədən də çox artır. Ona görə də dispers sistemlərin alınması, bəzi müstəsnalar olmaqla (məsələn, öz-özünə dispersləşmə) enerji məsrəfi tələb edir. Bu hadisə təbiətdə də baş verir: uçqunlar, torpağın eroziyası və s.
Kondensləşmiş haldakı maddənin dispersləşdirilməsini nəzərdən keçirək. Bərk maddə və ya mayeni xırdalamaq üçün kogeziya (molekullararası ilişmə) qüvvələrini dəf etmək və xırdalanmış materialın səthini artırmaq üçün enerji sərf etmək lazımdır. Xarici qüvvələrin təsirilə kondensləşmiş maddə əvvəlcə həcmi deformasiyaya məruz qalır və sonra müəyyən mexaniki təsir nəticəsində dağılır. Beləliklə, dispersləşməyə sərf olunan iş iki tərkib hissədən ibarətdir: cismin həcmi deformasiyası işi və yeni səthin əmələ gəlmə işi.
Həcmi deformasiya işi ( ) cismin həcmi ilə mütənasibdir:
(8.1)
burada, V-kondensləşmiş cismin həcmi; k-mütənasiblik əmsalı olub, kondensləşmiş cismin vahid həcminin deformasiya işidir.
Dispersləşmə zamanı yeni səthin əmələ gəlmə işi ( ) səthin artımı ilə mütənasibdir:
(8.2)
burada, – vahid səthin əmələgəlmə işi və ya səthi gərilmə; isə səthin artımı və ya əmələ gələn yeni səthin sahəsidir.
Dispersləşməyə sərf olunan tam iş (W) Rebinder tənliyilə ifadə olunur:
(8.3)
Kobud dispersləşmə zamanı sərf olunan iş Kirpiçev-Kik qaydasına görə xırdalanan maddənin həcmilə mütənasibdir:
İncə dispersləşmə zamanı Rittinger qaydasına görə sərf olunan iş ovuntunun səthinin sahəsinin artımı ilə mütənasibdir:
Materialların doğranması və xırdalanması zamanı onların dağılması ilk növbədə defektlər (makro və mikroçatlar) olan yerlərdə baş verir. Ona görə də hissəciklər kiçildikcə onların möhkəmliyi artır. Bu isə sonrakı dispersləşmədə enerji sərfini artırır. Xırdalanmaya sərf olunan enerjini azaltmaq və materialın daha yüksək disperslik dərəcəsinə çatması üçün Rebinder effektindən – bərk cisimlərin möhkəmliyinin adsorbsion azalmasından istifadə edilir. Bu effektin mahiyyəti bərkliyi azaldan maddələrin köməyilə səth enerjisinin azalması hesabına bərk cismin deformasiyası və dağılmasının asanlaşmasından ibarətdir. Bərkliyi azaldan maddələrə elektrolitlər [NaCl, CaCl2, AlCl3, NaOH, Ca(OH)2, Na2CO3, Na2SiO3], səthi-aktiv maddələr (sabunlar, sulfoliqlin və sulfonaften turşuları, aşılayıcı ekstraktlar aiddir.
Bərkliyi azaldan maddələrin xarakterik xassələri onların az miqdarının Rebinder effekti göstərməsi və təsirinin seçiciliyidir.
Bərkliyin azaldılması hadisəsi praktikada çoxdan istifadə olunur. məsələn, bəzi indifferent maddələrin: şəkərlər, sidik cövhəri və s. iştirakında bərk maddələr həvəngdəstədə asanlıqla ovulur. Rebinder tərəfindən bu işlərin mexanizmi aydınlaşdırılımışdır. Əlavə olunan maddələr bərk cisimlərin defekt yerlərində, məsələn, mikroçatlarında adsorbsiya olunur. Adsorbsiya olunan maddə bir tərəfdən səth enerjisini azaltdığından dispersləşmə asanlaşır, digər tərəfdən isə onların mikroçatların üzbəüz divarlarında əmələ gətirdiyi adsorbsiya təbəqələri elektrostatik itələmə qüvvələrinin yaranmasını təmin edir. Nəticədə dağıdıcı təsiri gücləndirən pazlayıcı təzyiq yaraır (şəkil 8.1 ). Bu effektin təsirilə xırdalanmaya sərf olunan enerji xeyli azalır. Əlavələrin həm də müsbət rolu ondan ibarətdir ki, onların adsorbsiya təbəqələri yeni əmələ gələn hissəciklərin birləşməsinə mane olur.
Dostları ilə paylaş: |